鼎美-芸伟110kVⅠⅡ回线路工程 立塔架线施工方案
110kV芸伟变103间隔104间隔#23110kV 鼎 芸 Ⅰ 回#23110kV 鼎 芸 Ⅱ 回#10#10220kV鼎美变构架110kV鼎康Ⅰ回111间隔110kV鼎板Ⅰ回199间隔#1110kV 鼎 芸 Ⅰ 回（左线）#4#8#9110kV鼎板Ⅰ回 （左线）#17#10#17甲#17甲#17#10110kV鼎板Ⅱ回 （右线）#9110kV板带变110kV鼎板Ⅰ回103间隔110kV鼎板Ⅱ回104间隔#8#1#4（右线）#9110kV 鼎 板 Ⅰ 回110kV鼎康Ⅱ回198间隔110kV鼎板Ⅱ回197间隔#1（左线）110kV 鼎 芸 Ⅱ 回#4#8#4#8#1110kV 鼎 板 Ⅱ 回（右线）#9#1110kV 鼎 塑 Ⅱ 回（右线）#2#1110kV鼎塑Ⅰ回（左线）#2异动后地理接线图110kV鼎塑Ⅱ回104间隔110kV鼎塑Ⅰ回103间隔110kV长塑变
二、现场人员布置安排如下表：
1、现场负责人:唐勇 2、现场安全员：何荣
3、现场组员：姚发前、张云东、梁泽均、程伍斌、阳万贵、阳万财、杨邦伟、朋小兵、林功池、吴方团、吴能文、王绍斌、邱文、赵孝禄、谭俊洪、黄弟友、龙建平、王远安、苏水义、陈选武、张龙、吴方仲、陈州、何裕皇、李熙辉等；
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三、施工机具配置如下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 机具名称 机动绞磨 对讲机 经纬仪 导线滑车 地线滑车 双钩 地线放线滑车 拉链葫芦 验电器 接地线 绝缘手套 工具车 铁地锚? 短钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 吊车 规 格 3~5吨 健伍kT-308 J2 5吨 3吨 3～5吨 2吨 3～6吨 110kV 110kV 10kV 1.75吨 5～10吨 5～25 m 1000 m 500 m 50 m 50T 单 位 台 台 台 个 个 个 个 台 只 组 套 辆 个 根 条 条 条 台 数 量 4 20 1 30 10 5 6 14 2 6 2 2 5 10 2 2 24 1 备注
四、施工内容：
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4.1停电施工计划
序号 施工时间 施工内容 1、110kV鼎芸Ⅰ回#14塔至110kV鼎康Ⅰ回#9塔导地线架设 2、110kV鼎康Ⅰ回#1塔至110kV鼎1 04月15日 康Ⅰ回#9塔地线更换为OPGW光缆 3、拆除110kV鼎康Ⅰ回#9塔与110kV鼎板Ⅰ回#9塔下相导线连接的引线 1、220kV鼎美变110kV鼎康Ⅰ回构架至鼎康Ⅰ回111间隔引线架设 2 04月16日 2、110kV鼎康Ⅰ回#1塔至110kV鼎康Ⅰ回#9塔地线更换为OPGW光缆 3 1、110kV鼎芸Ⅱ回#14塔至110kV鼎康Ⅱ回#9塔导地线架设 2、110kV鼎康Ⅱ回#1塔至110kV鼎4 04月17日 康Ⅱ回#9塔地线更换为OPGW光缆 3、拆除110kV鼎康Ⅱ回#9塔与110kV鼎板Ⅱ回#9塔下相导线连接的引线 1、220kV鼎美变110kV鼎康Ⅱ回构架至鼎康Ⅱ回198间隔引线架设。 5 04月18日 2、110kV鼎康Ⅱ回#1塔至110kV鼎康Ⅱ回#9塔地线更换为OPGW光缆 施工人数 技工：6人 普工：8人 技工：13人 普工：15人 技工：2人 普工：2人 110kV鼎康Ⅰ回 110kV鼎板Ⅰ回 110kV鼎塑Ⅰ回 1 停电线路 停电天数 备注 技工：6人 普工：8人 110kV鼎康Ⅰ回 110kV鼎板Ⅰ回 技工：13人 普工：15人 技工：6人 普工：8人 技工：13人 普工：15人 技工：2人 普工：2人 技工：6人 普工：8人 技工：13人 普工：15人 110kV鼎康Ⅱ回 110kV鼎板Ⅱ回 110kV鼎塑Ⅱ回 1 110kV鼎康Ⅱ回 110kV鼎板Ⅱ回 110kV鼎塑Ⅱ回 1 110kV鼎塑Ⅰ回 1 三、施工工艺流程：
（一）、工作准备
1）、所有杆塔在施工前前运至塔位边，横担在地面组装完成，导地线、光缆展放到相应塔位，以保证后续施工的顺利进行。
2）、施工前紧线档的两端耐张塔打好临时拉线，对导线架设时有跨越的路
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段提前搭好跨越架，跨越架跨公路高度不小于5.5m。
（二）、50t吊车组立钢管杆方案
一、选用起重机吊钢管杆方法必须具备的条件：
（1）运输道路条件。要考虑起重机能否进入）钢管杆附近实现吊装作业。各种起重机的质量都不相同，特别是对于较大型的起重型的起重机必须事先对道路、桥梁及涵洞的承受能力进行调查，满足要求后方可进行吊装工艺设计。 （2）桩位的地形条件。一般用起重机吊装）钢管杆不需在其塔片上设置临时拉线，占地面积较小，但是由于起重机作业效率高，必须将待吊的构件在地面按次序分段组装好，而不应吊一片在组一片，使起重机中间停息，因此，要求有一定的场地组装）钢管杆。）钢管杆场地应进行规划。
（3）钢管杆的质量条件。钢管杆的单件质量应小于起重机额定起重量。同时注意起重量大小与伸臂长度的关系。
（4）钢管杆吊装的总量。因为起重机作业效率较高，安全性较好，所以在起重作业量比较大的地点特别适宜起重机组塔。 二、起重机组钢管杆方案：
（1）确定组钢管杆方法。用起重机吊装钢管杆可以采用分片或分段吊装。组塔方法的选择要考虑两个因素：一是地形条件；二是钢管杆高度及质量。 （2）用起重机吊装钢管杆，首先要确定起重机的摆放位置，要尽可能避免起吊过程中移动起重机，以提高工作效率。起重机作业的地面要平整坚实，防止支撑腿地面下沉。其次，塔片组装的位置，应与起重机回转范围相适应。第三，平面布置中要注意塔片位置与起吊顺序相适应。
（3）选择吊点位置。对于分段吊装钢管杆，吊点一般选择在构件上端，便于
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钢管杆就位。对于整体吊装钢管杆应选择在塔体重心以上位置，吊点位置越高越有利就位。应注意计算起重机起吊伊始状态的起重量。
（4）起吊绑扎绳应有足够的安全可靠性。由于起重机吊装钢管杆伊始状态时起吊绳受力较小，但它可能受力不均，最终状态受力最大。选择吊点绳时应对伊始状态和最终状态两种情况分别进行验算。以保证起吊绳及相应连接件的安全。
（5）校验钢管杆强度。为了就位的方便，起重机吊塔的吊点一般偏高，因此塔体吊点处，中部及下端都可能因弯曲变形而损坏，对钢管杆体受力部位应进行强度验算，必要时应进行补强。
（6）副臂吊载时，若主钩仍保留在主臂头部，则副臂起吊的额定起重量中，必须减去主钩的质量。
三、QY50G型液压起重机额定起吊重量见下表1-01： 3.1QY50G型液压起重机额定起吊重量见下表1-01：
工作支腿全伸，后方侧方作业 幅度10.8m 18.1m 25.4m 32.7m 40m 工作（m） 幅度（m） 3.0 50500 3.5 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 42000 37000 10.0 11.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 24.0 26.0 28.0 - 12 -
支腿全伸，后方侧方作业 40+9.2m 5° 15° 30° 5° 40+15m 15° 30° 30200 28000 18000 24500 23500 18000 13000 19900 19400 16800 13000 16000 15000 14800 12300 7500 12000 12800 11000 7500 9600 7900 6550 4550 10400 10000 7300 8800 7450 5450 4000 3000 2100 9000 7700 5900 4600 3550 2700 6800 6300 5700 4700 3800 3000 3500 3200 3000 2400 2400 2700 2200 2000 2300 1500 2500 2000 1800 2000 1400 2200 1800 1700 1800 1300 1000 2000 1700 1600 1600 1200 1000 1800 2500 1400 1400 1100 900 1450 1400 1250 1200 1000 850 1200 1200 1100 1100 950 850 1000 900 1000 880 820 780