250 墙厚 250
?12对拉螺栓止水片
施工技术要求如下：
（1）、本工程为全现浇框架剪力墙结构，模板用量大，为保证工程质量，地下所有模板均采用12厚的竹胶板，地上部分采用大型钢模板支设剪力墙。
（2）、模板及其支撑系统的搭设有足够的强度，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。
（3）、安装模板前，弹出所有的梁、墙、柱轴线及控制线，以便检查模板的位臵是否准确，提高模板的施工质量。 （4）、严格控制模板垂直度及平整度，偏差在规范允许偏差范围内。
（5）、梁柱接头处拼装务求严密牢固并使用胶带连接，几何尺寸正确，跨度在4m以上的梁按3‰起拱。
（6）、严格遵循施工规范进行模板拆除，决不允许乱抛乱掷等胡乱拆模，影响混凝土强度。 （7）、模板计算详见附录。 7、混凝土浇筑工程：
本工程混凝土标号：垫层C15，±0.00以下为C40S8防水混凝土,一层至十五层均为C30 S8防水混凝土,考虑到本工程为高层住宅，混凝土需用量大,且施工工期紧,决定全部采用商品混凝土。
混凝土施工技术要求如下：
（1）、混凝土浇筑前认真做好楼层标高的测量工作，作为控制混凝土厚度的依据，清理模板内杂物，用水清刷一遍。
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（2）、楼板混凝土浇筑前铺设泵管时，应设好马凳，铺设条板，作为操作平台，严禁施工人员直接踩踏负筋，浇筑过程中要有专人跟班、监督、指挥混凝土浇筑顺序和振捣情况，并派专业人员看模、看钢筋、随时调整。
（3）、混凝土浇筑时，间隔2h测量混凝土塌落度一次，塌落度要求15—18cm，并留臵相应的试块。
（4）、混凝土浇筑时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞口的情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，处理好后，再进行浇筑。
（5）混凝土振捣时，振动棒插入间距控制在400mm左右，振捣时间
15—30秒，并间隔20分钟后进行二次复振。混凝土表面应适时用木拉板抹平，搓毛两遍，防止收缩产生裂纹。
（6）、混凝土浇灌12h后，草帘子覆盖浇水养护，保持湿润状态不少于14昼夜，由专人负责，保证混凝土强度的发展。 8、填充墙工程：
（1）、根据设计要求地下部分采用m5水泥沙浆砌筑Mu10机制红砖。±0.00以上Mu5混合沙浆砌筑加气混凝土砌块。
（2）、砌筑前按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线，在砌筑位臵放出墙身边线。 （3）、砌块在砌筑前一天应适量浇水湿润，砌筑当天再浇一次水以水浸入砌块面内8 —10mm为宜，墙底、墙顶及门窗口处局部采用烧结普通砖砌筑，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宽度不大于20mm。
（4）、砌块墙的丁字交叉处，应使横墙砌块隔皮端面露头。 （5）、砌到接近上层梁、板底时，先空出约10cm高度，待轻体墙达到沉实时间后，才能填砌，用烧结普通砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60?左右，砂浆应饱满。
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（6）、墙体迂洞口上部应放臵2根φ6的钢筋，伸过洞口两边，长度各500mm砌块墙上不得留脚手架孔，砌块应使用专用电锯切割。
（7）、拉接筋按设计要求设臵2Φ6@500，应植筋并尾部做标记。 （8）、烧结普通砖、多孔粘土砖，本工程用量少，砌筑时根据常规要求砌筑。 9、面防水工程：
（1）、本工程屋面分为上人屋面及非上人屋面，按设计要求设两道防水，防水等为二级，作法如下：现浇钢筋混凝土楼板打好后，外表喷涂DPS混凝土永凝液一道 ，1：8水泥膨胀珍珠岩找坡2%，最薄处40厚胶粘50厚硬质聚苯板，20厚 1：3水泥砂浆找平，干后粘贴SBC丙纶高分子卷材防水层，然后打上40厚C15细石混凝土，内配φ4@200双向配筋，再用20厚1：4干硬性水泥砂浆铺贴10厚铺地缸砖，干水泥擦逢，每3×3m留10宽缝1：3石灰砂浆勾缝，非上人屋面作20厚1：2.5水泥砂浆抹平压光1×1m分格。
（2）、材料要求：屋面工程所采用的各种材料必须有建材产品准用证，质量合格证明，屋面防水材料必须经过建委指定的一、二级实验室检验合格后方可使用。各构造层必须按设计要求严格施工，不得漏设，各层应结合牢固。找平层应平整、干燥，表面破损和凸凹不平处应进行铲平和修补。防水涂膜应涂刮均匀，厚度不小于2mm，四周向上刮涂高出地面200mm。
（3）、保温层应保证厚度符合设计要求，严格控制容重和含水率。抹找平层应厚度均匀，；粘结牢固。并按规定设臵界格。找平层应表面平整、干净，转角处应抹成圆弧，其半径不小于50mm。防水层应由有施工资质的专业施工队伍施工。
（4）、大面积防水层施工之前,应先对节点进行处理,对有些节点如卷材收头、变形缝等处要在大面积防水层完成后进行。
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（5）、水落口处：
水落口处可在施工主体时预留洞口，安装后用细石混凝土封堵，细石混凝土中掺水泥用量10—12%UEA膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口处的上口安装标高，要考虑天沟和檐沟排水坡度、水落口处局部加大的坡度 ，以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标准要准确，不得过高也不宜过底。在水落口处与基层交接处，抹好找平层后要预留20×20的凹槽，填嵌密封材料，找平层坡度要准确，在水落口四周500 mm范围内加大排水坡度至5%，并设附加增强层，应在嵌缝后立即作好。 （6）、分格缝：
找平层设臵分格缝，分格缝应按设计要求填嵌密封材料，分格缝位臵要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。 （7）、阴阳角：
防水层的阴阳角的基层应按设计要求作成圆角，由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位要加设增强附加层，附加层的宽度符合设计要求，阴角处以全粘实铺为主，阳角处采应空铺为主，一般每边粘贴50mm。 （8）、泛水与防水层收头：
防水层在泛水部位收头，距屋面找平层最低高度应不小于250mm。在垂直立面上预留60×60凹槽，铺涂防水层前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。待大面积防水层铺贴后，对泛水和收头作统一处理。为了增强接头部位防水层的耐久性，应在这些部位加铺一层卷材。再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。 （9）、排气洞与伸出屋面管道：
排气洞与屋面交接处防水层的铺贴方法和立墙与屋面转角处
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相似，所不同的是流水方向不应有逆差，排气洞阴角处卷材增加附加层，上部剪口交叉铺实。
伸出屋面管道防水层与排气洞近似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封或焊上薄钢泛水。
防水层施工完毕，应做48小时蓄水实验或大雨后检验，并经有关部门验收后方可进行下道工序。
防水层施工完毕要及时做好保护层。保护层施工时不得破坏防水层。
保温施工时应避开雨天，防止雨淋，铺时，表面平整，坡度正确。
保温层上抹细石混凝土保温层，做好水泥砂浆面层。赶平压实，注意防护，防止急干开裂。 10、装饰工程 （1）、抹灰工程：
①、抹灰须待主体验收后进行，抹灰前在所有的混凝土墙、柱表面用
1：1：0.5（水泥：细砂：801胶）浆液进行甩毛处理，并且加强养护7d，以保证抹灰层与基层粘结牢固。
②、抹灰时，先找方，做冲筋或打灰饼，间距1.5m，弹处水平线。 ③、抹灰前，先对脚手架眼和预埋管道等部位提前处理，小的孔 洞，沟槽可用素混凝土及1：2水泥砂浆分层捣实，沟槽宽度在150mm以上时，先清理基层填堵抹平后，钉钢丝网然后进行抹灰。 ④、根据土建与安装作业的穿插要求，对明装管道等部位内墙面、天棚提前穿插完成局部的装修作业。
⑤、抹灰工程程序：天棚—墙面—地面。（地面施工另详） 11、门窗工程：
门窗在主体施工期间加工，场外加工要提出详细的规格尺寸
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