3.2 组织机构
组织管理图
XXX高速XXX合同段项目经理部 项目经理： 专家顾问组 副经理 ： 总工程师 ：XX 副经理 ：XXX 工程技术部 ：XXX
质量检验 部 ：XXX 计划合同部 ： XXX 机械物料部 ：XXX 财务管理部 ：XXX 安全环保部 ：XXX 协调办公室： XXX 试验室 ：XXX涛 综合办公室 ：XXX
根据总体进度计划，合理配置人力资源。为了保证满足生产需要，经理部管理人员对作业队的人员进场做了合理的安排，控制关键线路的施工，合理安排施工顺序和人力、财力、物力，并从以下几个方面着手，确保施工计划的顺利实施。
（1）根据基础工程施工受雨季和汛期的影响等特点，组织充足的精干人员，精良设备投入各个大桥桩基的施工。
（2）制定周密详细的施工网络计划，抓住关键工序，对影响到工期的工序和作业
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环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
（3）在工程开工前，必须根据项目部工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真审查。
（4）成立由队长为主，工程计划部门、分项工程负责人组成的生产指挥部调度室，加强施工现场的协调和领导。定期召开生产调度会议，队部每月召开一次主要班组、部门负责人参加的生产调度会，协调解决施工生产中出现的问题。
（5）对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、特质进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。
（6）缩短进场后的筹备时间，按边筹备、边施工的方法。组织全线施工，多头并进。
（7）在工程施工总进度计划的控制下，施工过程坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真审查。
（8）工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
（9）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏进行，安排其它临时措施（如三班倒等），以确保工期。
（10）建立严格的《工程施工日志》，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
（11）坚持参加每周定期召开一次由工程施工总负责人主持的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的调整意见。
（12）各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。
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3.3 设备与材料计划
（1）投入桩基工程施工的主要设备见下表
投入桩基工程施工的主要设备表
序 号 1 2 3 4 5 7 名称 汽车吊 电焊机 钢筋弯曲机 发电机 发电机 电动提升机 型号规格 25T BX3-300 350KW 30KW JK0.5 单 位 台 台 台 台 台 台 数 量 4 10 6 2 2 50 备 注 (2)投入桩基工程施工的主要材料计划见下表
桩基主要材料计划表
序 号 1 2 3 4 材料名称 水 泥 机制砂 碎 石 钢 筋 规 格 42.5 中粗 4.75-26.5 按设计图规格 单位 t m3 m3 t 数量 备 注 护壁 （3）投入的主要安全用具、工具见下表
主要安全用具、工具计划表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 供氧设备 防水带罩灯炮 防毒面具 对讲机 用电保护 材料名称 安全帽 安全带 绝缘手套 安全绳 安全软梯 规 格 30m 30m I级电箱 II级电箱 III级电箱 单位 顶 条 套 条 付 个 个 个 套 套 套 个 数量 300 300 100 150 120 8 60 220 20 200 200 60 备 注 6
3.4 工艺流程
挖孔灌注桩施工工艺流程图
质量评定 3.5 施工平面布置
见附图 3.6 施工方法
人工开挖，需要时进行爆破作业，卷扬机吊吊桶出渣，开挖1米，做1米护壁。
试件压检 灌注混凝土 试件制作 终 孔 安装钢筋笼定岩 层 确 定 监理工程师认可 挖至设计标高 监理工程师不认桩 位 复 核 分 层 开 挖 浇筑混凝土护检测垂直度、桩测 量 放 样 护 筒 埋 设 准 备 工 作 7
4 人工挖孔桩施工过程中的安全难点和危险性分析
4.1 人工挖孔桩施工的安全难点
人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遣坚硬土层由锤、钎破粹，弃上装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。在孔口安装支架，用1-2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。这看似简单的作业过程，充满高危险性。
（1）作业空间窄小
孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。
（2）作业环境复杂
人工挖孔灌柱直径一般在200cm以上，深度在30m左右。可遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层、黄土层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。
随着孔深的增加还会出现缺氧或严重缺氧，有时还会遇到致命的有毒有害气体。 （3）施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害
施工提升机具包括：0.25t人字扒杆吊机，1t-2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。
（4）部分桩孔需要进行爆破作业
XXX地质条件复杂，部分桩孔部位主要为白云质灰岩、灰岩、泥岩，挖到一定深度后需要进行爆破作业才能继续施工。 4.2 人工挖孔桩施工的危险性分析及事故类型
人工挖孔桩施工的特点，决定了人工挖孔桩施工中存在的危险源。 （1）高处坠落
地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。
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