云南农业大学工程技术学院毕业设计说明书
取安全系数为k=5,
W??D323..........................................(3)?6
W?6.23*10W?*5?31.15*10?6?6m3?D3233?31.15*1032Wdmin???68mm
取d=68mm
2.有两根钢丝绳绕过的转轴
其长度为160mm，受力分析如下所示：
图3.10滑轮转轴受力图
F拉?2Fsin45?2*11679.8822?33040.7N
其剪力图和弯矩图如下：
图3.11 剪力图和弯矩图
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在AB段的剪力方程和弯矩方程为：
Fs(x)? M(x)?在CB段的剪力方程和弯矩方程为：
Fs(x)?F2F2 (0?x?80 mm )x (0?x?80mm )F?F (80 mm?x?160mm2 M(x)?Fx?Fx(?80?)F22(?1x60 由图可知，在B点所受弯矩最大，
M(X)?F.72X?3304020.08?1321.628MPa由公式
?maxmax?MW
得出
WMmax?6min???1321.628600*106?2.203*10m3
取安全系数为10，则 W?KW?6m3min?22.03*10
由公式
W??D332
得出
d?332W3.14?60.7mm
取d=61mm
3.有一根钢丝绳绕过的滑轮转轴
其长度为160mm，受力分析如下所示：
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()80mm?x?160mm
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图3.12 受力图
F拉?Fsin45?11679.8822?16520.34N
其剪力图和弯矩图如下所示：
图3.13 弯矩图和受力图
在AB段的剪力方程和弯矩方程为：
Fs(x)?F2 (0?x?80 mm )F2x M(x)?在CB段的剪力方程和弯矩方程为：
Fs(x)?M(x)?F2 (0?x?80mm )F2?F (80 mm?x?160mmF2(160?x)x?F(x?80)? (80mm?x?160mm)
根据弯矩图可知B点所受的弯矩为最大，其值为：
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M(X)?F2X?16520.3420.08?660.8136MPa
由公式
?max?MmaxW
得出
Wmin?Mmax??660.8136600*106?1.101356*10?6?6m3
取安全系数为10， 由式
W?KWmin?10.101356*10m3
W??D323
得出
d?332W3.14?46.9mm
取d=47mm
3.3液压传动部分部件的选择和校核
3.3.1液压缸的设计和校核
3.3.1.1液压缸设计时点的注意事项
液压缸的设计和使用正确与否，直接影响到它的性能和是否发生故障。在这方面，经常碰到的是液压缸安装不当。活塞缸安装不当、活塞杆承受偏载、液压缸或活塞下垂以及活塞杆的压杆失稳等问题。所以，在设计液压缸时，必须注意如下几点：
1,尽量使活塞杆在受拉状态下承受最大负载，或在受液压状态下具有良好的纵向稳定性； 2考虑液压缸行程终了处的制动问题和液压缸的排气问题。缸内如无缓冲装置和排气装 置，系统中需有相应的措施。 3正确确定液压缸的安装、固定方式。
液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计，尽可能做到结构简单、紧凑，加工、装配和维修方便。 3.3.1.2液压油缸的类型和工作原理
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3.3.1.3液压缸的分类 液压缸主要包括以下几种：
①活塞缸 它又包括双杆活塞缸和单杆活塞缸 ②柱塞缸
③其他液压缸 包括增压缸和伸缩缸
常用的油缸有三种：双作用单伸杆活塞式油缸，伸缩式套筒油缸，单叶片摆动油缸。 3.3.1.4工作原理
通过高压液体对活塞有效面积的作用，把液压能转化成机械能对外载作功。 3.3.1.5液压缸主要尺寸的确定 1、液压缸的主要尺寸
液压缸的主要尺寸包括：缸筒内径、活塞缸直径、缸筒长度以及缸筒壁厚等。 2、主要尺寸的确定
液压缸的工作压力为托架和横梁以及举升重量的综合 即：
F=G车+G托架+G横梁=4000*9.8+2*3.94*58.15*9.8+2*28.096*2.6*9.8
=45122.34776 N
根据负载选择执行元件工作压力 表1：
工作压力选择表
负载F/kN 工作压力p/MPa <5 <0.8~1 5~10 1.5~2 10~20 2.5~3 20~30 3~4 30~50 4~5 >50 >5~7
选择工作压力为 p=4.5mpa. 由公式
F?A*P
得
A?FP
式子中F为推力，p为工作压力。
已知：F工=45.12234776 KN，p=4.5mpa ，则F=F工/0.97=46.52KN 所以
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