五、吊装准备与组织
5.1吊装方案的编制与报批
在吊装工程开工前，由项目经理部组织编写吊装施工方案，经专家论证后和总监理工程师批准后方可施工。
5.2技术交底与安全教育
本工程地下连续墙吊装属特种作业，作业人员均需持证上岗。参加吊装作业的人员资格应符合起重作业的相关规定。作业前应编制详尽的吊装作业技术和安全交底书，对参加吊装作业的人员进行详细的技术和安全交底，做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。
5.3吊装前其他准备工作
（1）组织参与吊装作业的人员对现场条件和周边环境进行认真了解和熟悉。 （2）对现场各类地下管线进行了解，并应做好标识和采取必要的保护措施，对邻近树木是否影响吊装作业进行了解，如果对吊装作业有影响应及时同有关部门协调解决。
（3）对现场不能满足吊车作业的不良地基应采取有效措施进行处理。
（4）吊装作业使用的机械设备、工具、索具应进行全面检查和试运行后方可投入正式使用。
（5）现场吊装作业采用对讲机、口哨和旗臶进行指挥和联络。 5.4施工组织与人员安排
5.4.1吊装组织机构
本吊装工程组织机构由项目部组织机构兼任。
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测质 量量监管 测理 部 部 兴 纪 丘鹏慧 围 护 结构作 业主体结构作业土方工程作业 防水工程作业左线盾构作 业项目经理：孟学文 总工程师：王全贤 生产副经理：霍岩安全副经理：龙存水 技术管理部姜厚停 施工管理部孙福明 工程计划部王贤达 物资设备部蔺永胜 安全保卫部高德魁 计量合约部蒋福源 财务管理部 薛 阳 综合办公室张建华 车站施工工区 区间盾构工区 右线盾构作业加固工程作业项目部组织机构图
5.4.2吊装作业组织与安排
（1）吊装工程属特种作业，为保证吊装作业的规范和吊装安全，根据本工程的具体情况，我公司将在作业组织机构领导下，挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人员组成吊装作业班组，设一名班组长。
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（2）班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
（3）吊车设一名起重工指挥持证上岗，非起重工严禁指挥起重设备。 （4）电工负责施工现场的电力供给、电气设备的正常运行和安全使用。
六、起重工（起重机司机、起重指挥、信号、挂钩工）安全操作规程
6.1一般规定
（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。 （2）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
（3）作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。
（4）履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派入监护。 （5）大雨、大雾及风力四级以上（含四级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（6）起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力； （7）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力； a)所操纵的起重机的构造和技术性能。 b)起重机安全技术规程、制度。
c)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。 d)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。 e)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。 f钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。 g)吊装构件重量计算。
h)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。 i)制动器突然失效能作紧急处理。
（8）指挥信号必须熟知下列知识和操作能力：
a)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
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b)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布臵图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
c)掌握常用材料的重要和吊运就位方法及构件重心位臵，并能计算非标准构件和材料的重量。
d)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。 e)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
f)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。 g)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
h)严格执行“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。
（9）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力： a)必须服从指挥信号的指挥。 b)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。 c)熟悉起重机的技术性能和工作性能。
d)熟悉常用材料重量，构件的重心位臵及就位方法。 e)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。 f)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。 (10)作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
(11)使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位臵，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
6.2基本操作
（1）穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位臵。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
（2）挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
（3）试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起重，将吊绳绷紧稍停，起挂不得过高，试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏挂或其他物件连等情况时；必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
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（4）摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助；严禁攀登吊物及绳索。
（5）抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
（6）吊挂作业应遵守以下规定： 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞； 扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。 6.3吊装
（1）作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。 （2）作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
（3）移动构件、设备时，构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。
6.4吊索具
（1）吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁在吊钩上补焊、打孔,严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
（2）编插钢丝绳索具宜用6*37的钢丝绳,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm,编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
（3）吊索的水平夹角应小于60°。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧,不得使用有裂纹、变形的卡环,严禁用焊补方法修复卡环。
（5）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。 （6）在一个节距的断丝数量超过总丝数的10%。
（7）出现拧钮死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
（8）钢丝绳直径减少7%-10%。
（9）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
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