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3.2.1.2.6 盖轴承盖及靠背轮校中心 1、 轴承座检查无问题即盖上轴靠背轮中心偏差不大于0.08mm 承盖按顺序紧好螺丝 2、 加油致中部油位 3、 找正中心，装好联轴器的蛇型弹簧，装好防护罩 4、 确认风机内部无杂物及人员后，由工作负责人关闭检查门 3.2.1.2.7 试运行 1、风机检修后应进行试运行 1、风机试运行时间为4H～8H 2、在试运转中发现异常现象时应2、试运行中轴承垂直振动不大于停止风机运转查明原因，试转中检查轴承振动值。 3、检查轴承温度 0.03mm，轴承水平振动一般应为0.05mm，最大不超过0.10mm。 3、轴承温度低于70℃ 4、检查泄漏情况，并处理泄漏部4、风机运行正常无异音 位 5、挡板开关灵活，指示正确 各处密封不漏油、风、水 3.2.2 一次风机 3.2.2.1 一次风机规范
项目 型号 风量 风压 NM3/H KPa 单位 数值 离心式 双支撑 214429 21 - 21 -
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1CFT-CHKNW 1800 1480 120
电动机型号 容量 转速 电流 KW 转/分 A 3.2.2.2 一次风机检修工艺 检修项目 3.2.2.2.1 准备工作 工艺要求及注意事项 1、 准备好材料，起重工具和照明 2、 将轴承内机油放掉 1、 拆防护罩 2、 打开联轴器上下盖 3、 检查蛇型弹簧及对轮 1、 防护罩应良好，无较大变形 2、 联轴器上下盖应无磨损等痕迹 3、 蛇型弹簧应完整，无裂纹，否则更换 4、 对轮齿应完整无磨损 3.2.2.2.3 叶轮、集流器、主轴、壳体检修 1、 打开检查门，进行检修前鉴定1、 叶片及叶轮盘无裂纹及变形。叶并记录 片磨损量应小于原厚度的1/3 质量标准 3.2.2.2.2 弹簧蛇型联轴器拆卸 2、 检查叶轮、叶片、集流器，轴2、 集流器磨损厚度小于3mm时，要盘铆钉的磨损情况及轴盘是否有裂纹 3、 检查轮毂与主轴的配合 进行更换或局部焊补 3、 轮毂与主轴配合应无松动，符合图纸公差 4、 检查测量集流器和叶轮的间4、 轴盘不得有裂纹损伤 隙 5、 外壳磨穿的或严重磨薄的要焊- 22 -
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补
5、 检查外壳的磨损情况 6、 叶轮焊补后要作静平衡试验 7、 壳体检查 6、 前盘和后盘的外园径向跳动不大于3mm，后盘的端面跳动不大于4mm，前盘的端面跳动不大于6mm 7、 集流器与叶轮的间隙如下 径向：S1= mm 轴向：S2= mm 8、机壳不得有裂纹，固定要牢靠，所有焊口焊接牢固无开裂现象 3.2.2.2.4 轴承座解体检查清理 1、 打开轴承盖，检查润滑油是否1、 轴承内外圈和滚柱应完好无损，变质、污染，更换不合格润滑油。 2、检查螺栓，应无裂纹、弯曲，螺纹完好，配件齐全 3、检查轴承并测量内外圈与滚柱的游隙测量外圈与外壳的间隙及轴向间隙，做好记录 4、将轴承清洗干净，检查内外套、隔离圈及滚珠 5、检查轴承间隙，超过标准的应更换 6、检查并清理油位计，必要时进不得有裂纹，重皮，锈蚀及沟坑等缺陷，保持架应完好地无变形及严重磨损 2、 轴承外圈与外壳之间径向总间隙为0.05~0.1mm，靠背轮侧轴承轴向间隙0.05~0.1mm，叶轮侧轴承轴向隙1.8~2mm，测量好的间隙要做好记录,轴承内圈与轴应有一定的紧力,不得与轴产生滑动,轴承油隙超过0.3mm要换新,轴承并帽要与轴承内圈配合紧密,保险垫片要完整地嵌入并帽槽内 行油位计最高和最低油位的校3、 冷却水管要求不漏,水畅通,必对； 要时可做5Kgf/cm2的水压试验 7、检查清理冷却水管，可使用稀4、 轴承座内部要清洁无杂物,油位- 23 -
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孔清洁不漏
盐酸进行酸洗，酸洗后用清水清洗干净 5、 端盖油挡板安装正确,不漏油 3.2.2.2.5 调节板及传动装置检查检修 1、 检查挡板的磨损情况，开度是1、 挡板磨损超过厚度1/2时，需更否一致 换 2、 检查炮弹形轴承及支撑架的2、 挡板开度一致，能开足，关严 磨损情况，及完整性 3、 检查传动叉与轴及其他传动装置的配合情况 3、 传动叉与挡板轴接触紧密，不能有太大的空隙，当所有传动叉动作时，导叶应同时也动作 4、与热工人员配合一起，调整开4、 仪表指示挡板开度与实际开度度挡板 一致 5、 调节挡板的开启方向应与烟气顺风机转向而入，不得装反 3.2.2.2.6 盖轴承盖及靠背轮校中心 7、 找正中心，装好联轴器的蛇型弹簧，装好防护罩 8、 确认风机内部无杂物及人员后，由工作负责人关闭检查门 3.2.2.2.7 试运行 1、风机检修后应进行试运行 1、风机试运行时间为4H～8H 5、 轴承座检查无问题即盖上轴承盖按顺序紧好螺丝 6、 加油致中部油位 靠背轮中心偏差不大于0.08mm 2、在试运转中发现异常现象时应2、试运行中轴承垂直振动不大于停止风机运转查明原因，试转中检查轴承振动值 3、检查轴承温度 - 24 -
0.03mm，轴承水平振动一般应为0.05mm，最大不超过0.10mm 3、轴承温度低于70℃
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4、检查泄漏情况，并处理泄漏部4、风机运行正常无异音 位 5、挡板开关灵活，指示正确 各处密封不漏油、风、水 3.2.3 二次风机 3.2.3.1 二次风机规范
项目 型号 风量 风压 电动机型号 容量 转速 3.2.3.2 二次风机检修工艺 检修项目 3.2.3.2.1 准备工作 3.2.3.2.2 叶轮、叶片、外壳检查 工艺要求及注意事项 准备好材料，起重工具和照 明 1、拆下进风管弯头及进风1、叶片局部磨损少于原厚度的1/5及脱焊口 时要进行焊补 质量标准 NM3/H KPa KW 转/分 单位 2668A/640 36251 12 AEJE-WT001 200 1500 数值 2、检查叶轮，轴盘铆钉的2、轴盘和铆钉应完好无损 磨损情况及焊接情况 4、 前盘和后盘的径向跳动不大于2.5mm，- 25 -