2、施工机具、材料准备。
3、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法。
4、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法。
5、熟悉有关电力工程的技术规范。
6、设备开箱检查：设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全；设备应有名牌，型号规格应与设计相符合，附件、备件应齐全完好；作好电气交接试验，保证电器设备符合工程设计要求。 二、接地制作附属设施安装工艺 1、 基础型钢敷设
1）基础型钢严格按图纸和规范要求敷设，由专业焊工操作，确保焊接工艺满足公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求，基础型钢敷设须达验收规范（GB50171-2006）第2.0.1条要求，并作防腐处理。
2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。 2、接地网敷设
扁钢搭接长度不小于100毫米，至少焊接三个棱边,焊接处作防腐处理。焊接工艺达公司质量体系作业文件“焊接工艺操作文件”要求。配电室接地电阻须小于4Ω，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。 三、箱变安装工艺 1、箱变搬运方案
1）在对箱式变电站进行拆除之间，先做好停电计划，对箱变进行停电后，首先对箱变的固定螺栓进行松懈、去除。箱变整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大
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于30o。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况， 2、箱变安装方案
1）箱变运输到目的地后，在设备安装整体吊装时，应同时使用本体上的四个全重吊环。起吊盘柜时,钢丝绳与铅垂线之间的夹角不得大于30o。吊运采用8吨吊车，使用吊车前应检查车况及钢丝绳的情况，检查必须符合一定的要求后方可起吊。
2）转运到位后，应将变压器所有螺栓进行一次紧固；变压器在安装过程中，应覆盖塑料膜，防止异物和灰尘进入箱变。
3）安装完毕后，对盘柜进行检查。首先应核对图纸，查看设备元件、接线等是否与设计相符；检查柜内相序是否正确，柜内相序与主变是否相符合；调整五防机械闭锁时，要求灵活、可靠，若不符合要求，必须对五防功能进行完善；对开关机构、接地刀等进行调整，要求快速、可靠、接触良好。
4）二次线连接
a、检查电缆型号、规格、长度是否与领用计划相符,电缆外观应无损伤，
b、按照电缆清册正确敷设电缆，电缆外观应无损伤，绝缘良好 c、电缆敷设应整齐、美观、其弯曲半径符合规程要求 四、土建施工
1、施工测量
根据甲方给定的水准点和坐标点，按图纸对电力管线进行测量放线，施工中执行二级测量复核制度，为施工提供准确、可靠的依据。
2、土方工程
本工程因地下交叉管线较多为人工挖槽。严禁扰动槽底土壤，如有超挖等情况应采取用低标号混凝土回填。开槽后应及时进行钎探，及时请监
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理工程师验收，如发现问题，应及时请设计、甲方、监理工程师协商解决。
3、钢筋来料后，应及时送检。严格按图纸要求的尺寸进行加工，加工成型的钢筋应分类码放，钢筋加工绑扎应严格按有关质量检验评定标准检验，保证工程质量。
4、电力工程的模板采用系列钢模板施工，钢木结合以钢为主。 5、模板支搭前要清理、除锈 、涂刷脱膜剂，按模板设计进行支搭，支搭模板应平整、直顺、牢固，拼缝要严密，防止混凝土施工是跑模、漏浆，模板支搭完毕后应请监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
6、底板混凝土采用预拌混凝土，水泥、沙子和石子由专业厂家提供，必须具有产品合格证和检验报告，控制好塌落度。浇筑混凝土上下料用溜槽或串筒，防止产生离析，并仔细振捣，防止振捣过度或漏振。浇筑完混凝土后及时覆盖、养生。电力井混凝土强度达80%以上方可拆除模板。
7、各种预埋件、电力井窗口的尺寸及高程应严格控制，防止出现差错。 8、管线的回填土应严格按操作规程施工，确保工程质量。 9、抹灰工程
A、此工程内外墙体均采用1：2.5水泥砂浆抹面。随砌随抹，将挤出的砂浆刮平，进行砂浆抹面施工符合下列要求:
1)砌体表面粘结的残余砂浆清除干净；已勾缝的砌体将勾缝的砂浆剔除；将砖墙面洒水湿润；
2）抹面水泥砂浆强度等级符合设计规定，稠度满足施工需要，底层砂浆稠度宜为12cm，其他宜为7～8cm； 3)抹面厚度，符合设计规定；
4)水泥砂浆抹面分两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并将表面划出纹道，完成后间隔48h，进行第二道抹； 面；第二道砂浆分两遍压实抹光完成；
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5)抹面的施工接茬留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的位置离开交角处150mm 以上。接茬时，先将留茬均匀地涂刷水泥浆一道，然后按照层次操作顺序层层搭接，接茬应严密。
B、水泥砂浆抹面完成后，冬季进行保温养护:
1)抹面砂浆终凝后，保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次； 2）潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，宜减少洒水养护；
3)管沟受阳光照射的部位及易风干的出入口部位，覆盖后浇水养护； 4)养护时间宜为两周。
10、 钢筋混凝土盖板的安装符合下列要求:
A、检查钢筋混凝土盖板的外观质量，核对出厂合格证及相应的钢筋、混凝土原材料检测试验资料，符合设计规定，方可使用； B、盖板安装前，墙顶清扫干净，洒水湿润，再铺砂浆安装盖板； C、盖板就位后相邻板底错台不大于10mm ，盖板端部压墙长度的允许偏差为±1Om；
D、板缝及板端的三角灰采用水泥砂浆填抹密实； E、盖板就位后吊环应卧平。 五、电线敷设和电缆头制作
1、电线电缆的敷设 :
电缆的敷设方式应便于运行维护和检修 , 并符合有关防火要求。 A、电缆敷设前按下列要求进行检查 :
隔电缆通道畅通 ,排水良好,金属部分的防腐层完整 ,隧道内照明、通风符合要求。
a、电缆型号、规格符合设计要求 ；
b、电缆外观无损伤 , 相间及相地向绝缘良好 ；
c、电缆放线架放置稳妥 , 钢轴强度、长度与电缆盘重量和宽度相配
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合 ；
d、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度 , 合理安排每盘电缆长度 ,减少电缆接头 ；
e、在带电区域内敷设电缆 , 应有可靠的安全措施。
电缆敷设时,不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 三相四线制系统中采用四芯电力电缆,不采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
电力电缆在终端头与中间头附近留有备用长度。
电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉 ,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
2、电力电缆接头的布置符合下列要求 : A、并列敷设的电缆 , 其接头的位置相互错开 ；
电缆敷设时排列整齐,不交叉 ,且加以固定 ,并及时装设标志牌 ,标志牌的装设符合下列要求: 两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌；标志牌规格统一 , 标志牌采取防腐措施 , 挂装牢固。
B、在下列地方应将电缆加以固定 :
垂直敷设或超过45 度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m 处 ；
水平敷设的电缆 ,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处 ,当对电缆间距有要求时 , 每隔 5-lO m 处；
交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路 ；
护层有绝缘要求的电缆 ,在固定处加绝缘衬垫。
电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜〉以及穿入管子时,出入口封闭管口密封。
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