大连轻工业学院2006届本科生毕业设计
1.4 厂址选择说明
本设计以任务说明书为依据，综合考虑原料、水源、交通运输、产品销售等因素将厂址选在麦草资源丰富山东省临清市。山东省地处中国东部、黄河下游，是中国主要沿海省市之一。位于北半球中纬度地带。陆地南北最长约420公里，东西最宽约700余公里，陆地总面积15.67万平方公里，约占全国总面积的1.6%，居全国第十九位。境域东临海洋，西接大陆。水平地形分为半岛和内陆两部分，东部的山东半岛突出于黄海、渤海之间，隔渤海海峡与辽东半岛遥遥相对，庙岛群岛（又称长山列岛）屹立在渤海海峡，是渤海与黄海的分界处，扼海峡咽喉，成为拱卫首都北京的重要海防门户。西部内陆部分自北而南依次与河北、河南、安徽、江苏4省接壤。
山东地处中国大陆东部的南北交通要道，京杭大运河和京沪铁路、京九铁路纵贯南北，穿越境域西部，沟通了本省与沿海和内陆诸省的联系；胶济铁路横贯东西，蓝烟铁路穿行于半岛中部，加之遍布全省的公路网络，构成了境内四通八达的便利交通。山东的气候属暖温带季风气候类型。降水集中，雨热同季，春秋短暂，冬夏较长。年平均气温11℃～14℃，全省农作物小麦产量位居全国前列。98年种植小麦就已达35373公顷，为造纸提供了丰富的资源。 临清位于山东省西部边缘，地处东经11527′～11602′、北纬3639′～3655′之间。临清位于鲁西北，与河北省隔卫运河相望，是山东西进、晋冀东出的重要门户，是京九铁路自北向南进入山东的第一站，京杭大运河从市区蜿蜒穿过。六条省级干线公路将临清与周边大中城紧密连接起来。京福高速公路、济聊馆高速公路与临清毗邻，正在建设的青银高速公路和南水北调东线工程均从临清通过。
临清的农村经济稳步发展，临清地处黄河冲积平原，现有耕地面积6.7万公顷，盛产棉花、小麦、玉米、蔬菜、水果等各种农产品。
综上所述，该市造纸原料资源麦草来源充足，还有后备资源棉花，有利于工厂扩大规模，并且取水极其容易，交通便利，气候宜人，在全省造纸业和其他工业的比较繁荣情况影响下，在临清建厂是一个理想的选择。
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第二章 生产流程及生产方案的确定
2.1 原料质量标准
1．麦草化学漂白浆：
打浆度 30-35oSR；白度 77-80% ；裂断长5800m 2. 马尾松漂白硫酸盐浆：
打浆度 14-16oSR；白度 64%；裂断长 5800m
3．桉木漂白硫酸盐浆： 打浆度 16-18oSR； 4．填料质量标准：
碳酸钙：白度 85-90%；粒度400μm占85%以上；水分<1.5% 6．阳离子PAM：
溶解浓度：0.05-0.12% 搅拌时间≥30min 溶解后存放不超过48小时
溶解温度≤50℃ 冬天加热加速溶解 7．淀粉：
季铵型阳离子淀粉；外观 白色粉末； 细度 （过100目筛）>95%；水分≤15% 冷搅拌10-20min 熬制温度：92-96℃ 保温时间15-40min 熬制浓度：3.0-4.7% 稀释浓度：0.8-1.0%
2.2 书写纸技术要求及重要技术指标
（一）技术要求
1．平板尺寸880x1230或787*1092
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卷筒纸宽 1575mm或880mm 2．纸张要有很高的白度。
3．纸面不许有影响外观纸病，如孔洞、皱纹、云彩花及各种条痕斑点、透光点、裂口等。 4．两面差要尽可能小。 （二）本设计技术指标：
定量 60g/㎡ 厚度76±8mm
白度不低于85% 平滑度 35S 不透明度 80% 交货水分 6.0±2.0% 施胶度不小于0.75mm 尘埃度0.3-1.5mm2 耐折度不小于16次
2.3 生产方法论证
（一）原料配比
本设计采用针叶木浆、阔叶木浆、草浆20%:20%:60%的配比进行生产。 对于生产A等书写纸，漂白的麦草浆中的杂细胞含量较多，只有取出杂细胞才能有利于纸张抄造时的虑水，减少压榨部的粘棍断头是纸面具有平整均匀、细腻、柔软、光滑的感觉和性能，因此生产高级书写纸应配有60%-70%的漂白麦草浆，和另配30%-40%的商品木浆,这样才能发挥各种纤维原料的特性,扬长避短，以求提高和增加纸的强度，改善成纸性能，在产品质量上得以互补，成本上能够平抑，取得技术上可行经济上合理的良好效果，因此本设计结合山东省临清银河纸业的实际经验和现有的理论成果，决定选用60%的草浆，20%的商品阔叶木浆和20%的针叶木浆。
阔叶木浆的优点：短而细小纤维有较好的纸页表面特性， 短纤维有较好的力学特性阔叶木浆属于中、短纤维，是纸页良好结构的提供者。它的松厚度、不透明度、柔软性，吸收性均高。并且有良好的表面性、平滑度。其次阔叶木浆还具有好的机械性能及高的强度。而再配针叶木浆使纸页的性能兼有长纤维和短纤维共同的优点真。 （二）备料工段
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因麦草原料夹杂物和泥沙多，采用干湿法备料技术，能除去大量杂质，，净化原料，以减少浆中杂细胞和黑液的含硅量，这有利于黑液提取及碱回收。洗草水经净化后循环利用。。本设计的备料工段依据山东省银河纸业的备料工段进行备料。
在制浆工段之前，应对麦草进行切断、筛选、除尘等备料处理，使原料的质量均一，增加蒸煮的装锅量，促进药液的渗透。 （一）干法备料
切断：利用刀辊切草机，进料运输带将麦草纤维原料经立式横向喂料辊和三组卧式纵向喂料辊压紧，均匀推送进入底刀床与旋转的飞刀辊剪切成一定长度的草片，再经出料运输带送入筛选，除尘净化系统。
筛选：辊式除尘机，切断后的麦草中含有草叶、麦粒、尘土，泥沙等杂质，它们一起进入辊式除尘机后，随羊角转鼓转动、打散，翻滚，使草叶，尘土经上吸尘抽走，较重的泥沙、尘土，麦粒等经筛板落入灰斗，利用螺旋和风机排尘除去。筛选净化后的均整草片，再送去下一工段。对于其中的灰分还可根据灰尘粒度，性质不同采用不同的除尘方式，经上吸尘抽出的轻灰可利用一级水膜除尘装置使灰尘沉降，有利于改善工作环境和大气卫生。
运输：胶带运输机，筛选好的麦草，经一条无端的橡胶带子装在驱动和回转辊筒中间，配装平形、槽形托辊张紧，支撑装置等构件，经连续运转输送麦草。
料仓：由于本设计采用连续蒸煮技术，故为了保证制浆生产的连续性，稳定草浆质量，需要配有料仓，体积不必太大，但要保证出料均匀，总容积按蒸煮管容积的1-2倍设计。本设计用链刮板出料的草片活底料仓进行出料。 （二）湿法备料
从料仓运输出来的麦草经运输机直接送入碎解机中被研磨和随解成长度为30mm，纵向已被撕裂的草片，穿过筛孔，以3.5%浓度被草料泵抽出，送到螺旋脱水机，草片被脱水至赶读0%，草片中的泥沙、尘埃以及其它杂质，也都随废水穿过筛板排出，因而草片进一步得到较好的清洗和净化。出螺旋压榨机的清洁草片，再经圆盘压榨机压榨，使干度提高到25-30%，成饼状草块，经预碎机分散后，再送到连续蒸煮工段。这其中有吸铁和细格栅等装置作为辅助备料。
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用碱量14% 细浆得率约42%
漂白浆打浆度30 SR漂白浆裂断长可打6500mm 备料工序质量要求： 切草长度25±5mm 切料合格率大于85% 原料水分小于30% （三）制浆工段
本设计蒸煮设备采用山东省临清银河纸业使用的潘迪亚横管连续蒸煮器和苛性钠-蒽醌法制浆工艺
对于麦草已有先进的成熟的制浆方法，基于工厂的实际经验和理论研究，本设计采用苛性钠-蒽醌法制浆技术，其用碱量和其他制浆技术相比最低，细浆得率最高，纸浆硬度比苛性钠法低。与横管连续蒸煮器上用此法，蒸煮时间为10-25min，压力0.6-0.7Mpa 液比1：2.5-3，粗浆k值12-14，蒸煮温度158-164℃，残碱9-11g/L用碱量12-13%。
潘迪亚横管连续蒸煮器，此蒸煮器属于高温快速的蒸煮设备，即原料进入密闭的蒸煮设备后，即为直接蒸汽迅速加热至较高的温度，蒸煮周期较短，麦草蒸煮时间约为10-50min。生产的纸浆质量好、强度高、滤水性好，易漂白。收获率高，比间歇蒸煮约高5%。节省热能，热负荷均匀。厂房占地小，与先进的湿法备料相配套，原料水分高达75%仍可正常运行。排料采用先进的冷喷放技术。
经湿法备料脱水后的草料进入回料螺旋 ，草料竟会料螺旋的第一出口并通过销鼓计量器定量进入连蒸系统，约剩余5%的草料通过第二个出口回湿法备料的碎草机中，草料经计量器连续定量的送入预汽蒸螺旋输送机内，经预汽蒸器顶盖上的喷嘴，将蒸煮药液喷洒到草料上，有两条浆式螺旋输送机进行混合，是草料受到均匀的浸渍，同时草料受到低压蒸汽的预热至约85℃，在此草料中的空气得以排除。浸渍后的草料连续均衡的进入螺旋喂料器中，螺旋喂料器的作用是将草连续均匀的送入压力约为1.0Mpa的蒸煮管内，并作为压力密封装置，原料通过螺旋喂料器后被压成“料塞”。螺旋喂料器是连蒸的关键设备。
在T形管的上方还有蒸煮药液的蒸汽入口，料塞落入蒸煮管后即由吸液和吸热，而恢复原有体积，并进入175℃左右的蒸煮阶段，蒸煮管中的螺旋输送
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