不连沟煤矿F6202工作面末采支护方案及设备回撤安全技术措施
架撤出。支架回撤期间，逐台撤出影响支架调向垛式支架。
②回撤方法
从工作面支架取液给垛式支架供液，操纵垛式支架操纵阀，降下垛式支架，利用绞车牵引垛式支架至联巷口，WC-ED40铲板式支架搬运车进入联巷，将垛式支架拖至副回撤通道，WC-40Y支架搬运车装车升井。
（15）液压支架的回撤 ①液压支架回撤前准备工作
首先检查每台支架的完好情况，若支架动作不灵敏，安排专人进行检修。
每班回撤支架之前，安排专人检查当班回撤支架的完好情况。 技术员要选择几个顶板下沉观察点，逐日测量顶板下沉情况，发现异常及时采取措施。
回撤通道内二、三联巷处两顺槽侧安设2台JSDB－19型回柱绞车，在副回撤通道二、三联巷处峒室内安设2台JSDB－19型回柱绞车开关的整定电流值调为额定电流。绞车用四根单体液压支柱做压柱，两根单体液压支柱做戗柱，单体必须达到初撑力，确保牢固可靠，上部及中间用8＃铅丝将支柱间穿绑可靠。并设立钢丝绳断绳防护网，绞车钢丝绳选用30.5mm2 、6×37丝钢丝绳。
②、支架的回撤顺序
由中部开始向两顺槽方向回撤。 ③、掩护架的调整
用绞车将顶板较好处的两个支架撤出，直接装车运走，并在支架
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撤出的空间，支设木垛四个支护顶板，将主回撤通道煤帮侧的垛式支架撤出，为形成四个掩护架让出足够的空间。
用绞车把第三个支架拉出，用单体液压支柱配合绞车，把支架靠在副回撤通道煤帮，作为第一个掩护支架，掩护支架的位置距煤帮200mm，升起掩护架达到初撑力，将掩护架立柱至尾梁段靠主回撤通道煤帮侧的单体液压支柱撤出，并在支架撤出的空间，支设木垛两个支护顶板。
用同样的方法拉出第四个支架，反方向调整支架到主回撤通道煤帮作为掩护支架，在撤出支架空间支设同样的木垛。
用同样的方法拉出第五个支架，把支架靠在贯通侧，作为第三个掩护支架，其位置距前掩护架纵向滞后一个支架宽度，横向距离间距1m，在撤出支架空间支设同样的木垛。
用同样的方法拉出第六个支架，反方向在贯通侧调整好掩护架，在撤出支架空间支设同样的木垛。
在回撤地点联络巷与主回撤通道交汇处支设两个木垛支护顶板。 拉掩护架的准备工作要充分，降架不要很多，动作要快，拉到位后要立即升起达到有效支撑。
④、正常回撤支架
掩护架调整完毕后，首先将主回撤通道靠煤帮的垛式支架撤出，要求撤出垛式支架超前掩护支架不得超过15m，开始正常回撤支架。
撤架时将导向滑轮固定在前掩护支架的推移梁上，钢丝绳经导向滑轮固定在被撤支架推移梁上。拉紧钢丝绳，绞车制动后，降下被撤支架，利用支架的自移油缸将支架拉出一个油缸的行程，再次紧绳制动绞车利用自移油缸拉架，直至被撤支架前梁距煤邦0.5m时停止拉
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架。解下导向滑轮，用单体支柱配合绞车将支架调向，调向后用绞车将支架拉到联巷口，在用副回撤通道峒室内的绞车将支架调向拉到联巷，支架运输车辆进入联巷装车将支架运至指定地点。
按照顺序撤架的要求，每撤出一台支架，并在原支架顶梁位置处支打两个木垛，支打的木垛与未撤支架间距不小于0.5m，以便于回撤下一台支架的调向，如顶板下沉严重可先用单体支柱带柱帽撑起后在替换为木垛。并可根据压力情况，加打木垛。原则上只可顺序撤架。随着掩护架的前移，随时将主回撤通道煤帮侧的单体支柱撤出，避免丢失。
⑤掩护支架拉架的专项措施
拉掩护支架时，先拉后掩护架，后拉前掩护架。拉掩护架之前，先将掩护架两侧的单体支柱撤出，并在后掩护架贯通侧打木垛或两根木柱做替柱，然后再拉掩护架。
拉掩护架的准备工作要充分，降架不要很多，动作要快，拉到位后要立即升起达到有效支撑。
⑥支架回撤收尾
当支架撤至两顺槽出口处时，要加强支护，在剩余三台支架（含掩护架为五台）时，将前后掩护架拉到位，撤出后掩护架，并打上两个木垛。工作面三台支架迈步前移，前探梁顶住前掩护架为止，然后撤出前掩护架，在撤出前掩护架的原位支设两个木垛加强支护。将三台支架迈步向前拉，支架前探梁超出顺槽出口，在支架两侧各打三根木柱。然后撤出中间一架，或撤出靠工作面侧一架，在该位置打两个木垛。剩余两架继续迈步前移，直到撤出。
⑦、支架回撤人员位置确定
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当回撤支架时，指挥人员站在前掩护架立柱后，其余人员站在未撤支架立柱后。
当拉掩护架时，所有人员站在未撤支架立柱后。 拉架时，绞车司机站在钢丝绳断绳防护网后。 ⑧木垛的支设方法
打木垛时先将底板浮煤、浮矸清理干净，木垛打在实底上。 打木垛前先检查顶网及钢丝绳的完好情况，发现隐患及时处理，然后再打木垛。
木垛打成“井”字形，打木垛用方木，木垛规格1200mm×1200mm。 木垛的最后一层方木必须接顶，并且木垛轴心与顶板垂直。
作业时必须一人观察顶板情况，发现问题及时撤人进行处理，排除隐患后，方可作业。
⑨撤架时的其他要求
在撤架过程中，如遇到顶板压力大，支架活柱行程小时，应加设木垛及木柱，以防边架和掩护架被压死。支架回撤时，侧护板必须收回到原始位置，便于运输。
当班撤出支架必须在支架原位打上木垛，并将掩护架全部拉到位升够初撑力。
拉掩护架前，应安排专职液压工检查临时乳化液泵站电机、开关运转是否正常，管路是否完好，水量、支架浓缩液浓度等是否达到要求，保证支架处于正常供液。
撤架时严禁使用开口环，全部用40T链连接。 使用回柱绞车时一定要听清信号后再操纵。 绞车牵引运转时严禁人员在回撤通道内工作或行走。
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及时回撤单体支柱，不得丢失。
3、回撤时“一通三防”与安全监控技术要求 （1）准备工作
a、提前对回撤通道及调车硐室内的暴露煤体进行喷浆或喷洒阻化剂处理，做好回撤通道内暴露煤体的防火工作。
b、在F6202辅助运输顺槽内，主回撤通道以里向采空区方向50m、30m处提前各预埋一条注氮管路；在F6202运输顺槽内，主回撤通道以里向采空区方向50m、30m处提前各预埋一条注浆管路，做好注浆、注氮准备工作，根据现场情况，做好对工作面不同深度采空区的防火注浆、注氮工作。
c、距停采线100m范围内，在F6202进、回风顺槽内每隔30m分别埋设一个束管采样头，每班采取气样进行色谱分析，做好采空区内的气体监测分析工作。
d、在井下消防材料库或地面库房备好氯化镁阻化剂、防尘软管、干粉灭火器、袋装黄土等防火材料，做好停采、回撤期间所需防火材料的准备工作。
e、回撤支架前，在F6202辅助运输顺槽内，安设2台2×30kw局部通风机，并备好φ800mm风筒300m，局部通风机安装必须实现“三专两闭锁”和“双局扇、双电源”的规定要求，自局部通风机至工作面拉好铁丝以备吊挂风筒。当回撤造成工作面冒落致使工作面风道被堵，回撤地点风量低于500m3/min或回撤地点瓦斯及一氧化碳等有害气体浓度浓度超过《煤矿安全规程》规定时,应立即敷设好风筒，开
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