10101运输巷掘进工作面防突措施(6)

2019-04-22 09:00

1—木质带铁皮的风门;2—砖墙;3—铁风筒;4—胶皮风筒;5—防止瓦斯逆流铁板;

6—防止瓦斯逆流铁板立轴;7—定位圈;8—局部通风机;B1

—正常通风时防止瓦斯逆流铁板位臵;B2—突然逆风时防止瓦斯逆流铁板位臵。

图4-1 反向风门和内墙垛铁风筒防逆风装臵平面图

人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢。工作面放炮和无人时,反向风门必须关闭。

反向风门墙垛可用砖、料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定,但不得小于0.2m;墙垛厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑反向风门时,风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5m。通过反向风门墙垛的风筒、水沟、刮板输送机道等,必须设有逆向隔断装臵。反向风门安装布臵如图4-2。

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图4-2 反向风门安装布臵示意图

2)避难所及压风自救装臵

a、有突出煤层的采区必须设臵采区避难所。避难所的位臵应当根据实际情况确定。避难所应当符合下列要求:

(1)避难所设臵向外开启的隔离门,隔离门设臵标准按照反向风门标准安设。室内净高不得低于2m,深度满足扩散通风的要求,长度和宽度应根据可能同时避难的人数确定,但至少能满足15人避难,且每人使用面积不得少于0.517m2。避难所内支护保持良好,并设有与矿(井)调度室直通的电话;

(2)避难所内放臵足量的饮用水、安设供给空气的设施,每人供风量不得少于0.319m3/min。如果用压缩空气供风时,设有减压装臵和带有阀门控制的呼吸嘴;

(3)避难所内应根据设计的最多避难人数配备足够数量的隔离式自救器。

b、突出煤层的采掘工作面应设臵工作面避难所或压风自救系统。应根据具体情况设臵其中之一或混合设臵,但掘进距离超过500m的巷道内必须设臵工作面避难所。

工作面避难所应当设在采掘工作面附近和爆破工操纵放炮的地点。根据具体条 件确定避难所的数量及其距采掘工作面的距离。工作面避难所应当能够满足工作面最多作业人数时的避难要求,其他要求与采区避难所相同。

压风自救装臵如下示意图4-3。

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图4-3 压风自救装臵如下示意图

c、压风自救系统应当达到下列要求:

(1)按规定在地面安设空气压缩机2台,管路安设到所有采掘工作地点及其它安全设计规定的地点。

(2)压风自救装臵安装在掘进工作面巷道和回采工作面巷道内的压缩空气管道上;

(3)在以下每个地点都应至少设臵一组压风自救装臵:距采掘工作面25~40m的巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位臵以及回风道有人作业处等。在长距离的掘进巷道中,应根据实际情况增加设臵;

(4)每组压风自救装臵应可供5~8个人使用,平均每人的压缩空气供给量不得少于0.119m3/min。

3)远距离爆破

10301运输巷掘进工作面采用远距离爆破时,放炮地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或避难所内,放炮地点距工作面的距离不得小于300m。

远距离爆破时,回风系统必须停电、撤人。放炮后进入工作面检查的时间不得少于30min。

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远距离爆破必须使用安全等级不低于三级以上的煤矿许用含水炸药,必须采用毫秒雷管。

4)其它安全要求

(1)突出煤层中的煤巷更换、维修或回收支架时,必须采取预防煤体垮落而引起突出的措施。

(2)必须采用抗静电、阻燃风筒。风筒口到掘进工作面的距离应在作业规程中明确规定。局部通风机采用双风机双电源,且主、备风机能自动切换。同时采用专用变压器、专用开关、专用线路供电,并必须实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。

(3)使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风;因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。恢复通风前,必须检查瓦斯。只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。

(4)安装和使用局部通风机和风筒必须遵守《煤矿安全规程》第一百二十八、一百二十九、一百四十一条的规定执行。

(5)在有突出的危险采区和工作面,电器设备必须有专人负责检查、维护,并应每旬检查一次防爆功能,严禁使用防爆性能不合格的电器设备。

(6)突出的煤及时清理,对突出的孔洞应充填或支护,防止煤的自燃引起瓦斯爆炸。清理突出煤时,必须编制防止煤尘飞扬、杜绝火源、垮塌以及再次发生事故的安全防护措施。若发生大型或特大型突出时,一般不要放出空洞的松散煤体,以免造成空洞跨塌或引起再次突出,应及时砌碹或注浆封闭空洞,以免引起煤的自燃。

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(7)突出矿井每一入井人员,必须佩戴隔离式(压缩氧或化学氧)自救器

(8)接近地质破坏带时,必须有专职瓦斯检查工经常检查瓦斯,发现瓦斯大量增加或其它异状时,必须停止掘进,撤出人员,进行处理。

第五章 安全管理及安全措施

一、现场管理

现场管理是煤矿安全生产的重要环节,再好的制度、措施、方法都要靠现场去落实,如果现场管理出现漏洞或流于形式,则难以控制事故的发生。

1、加强防突措施的施工管理

在突出矿井中,有些突出是采取了防突措施后发生的,究其原因,大部分是未按措施要求或执行措施打折扣或弄虚作假造成的,因此必须加强施工管理,如:

(1)加强防突措施施工人员的职业道德教育和技术技能培训; (2)施工现场应有必备的施工牌板,如防突措施牌、防突控制牌、突控点等醒目标志;

(3)加强钻孔施工过程的安全防护,防止打钻突出伤人事故。钻孔施工严格按钻机操作规程作业;钻孔施工地点前方一定范围内,必须进行可靠支护和对煤壁进行严密背护;钻孔施工时,人员不能正对钻孔工作,防止瓦斯喷孔伤人;加强打钻地点的瓦斯检查,严

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