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15).当发生职业健康安全事故时，按照项目部《安全应急救援预案》进行处理。 16).项目部每周进行一次安全生产检查。 6.2.2 建立机械安全生产管理制度
1).施工机械设备必须按照施工平面布置规定的位置安装。
2).一般设备安装正确、平稳、牢固后要经机电管理员、质安员进行安全检查，合格后方能使用。
3).大型机械设备必须经有关部门验收合格后方可使用。 4).机械设备均应在显眼位置挂上操作规程。
5).操作人员开机前要检查油、水电、钢丝绳及各种安全装置确认其处于完好状态后，经空转试操作后方能开机操作，收工前必须清理设备和现场，做到设备内部清洁，场地整洁。
6.3 现场作业环境安全措施管理制度
1).按规定设置和使用安全“三宝”。安全帽、安全带、安全网。
2).机械设置防护装置一定要齐全有效，起重设备必须有限位保险装置，严禁“带病运行”、严禁超负荷作业。不准在运行中维修和保养。
3).电动机械和手持工具要设置漏电掉闸装置。
4).做好安全防护标准化、吊装危险作业区设置警戒线，专人值班，脚手架按设计搭设，经验收方可使用，不准随意改动；各种机械设备专人管理并操作，机械防护必须符合安全要求，开关箱要防潮、绝缘并加锁、做到一机一闸一漏电，接地要符合要求。夜间作业危险区要设红灯示警。
5).各种缆风绳、拉固装置必须符合设计及有关规定要求。
6).建筑工程中的电梯口、楼梯口、接料平台口、预留洞口，必须设围栏盖板，视现场情况“采用φ14钢筋护栏或竹护栏1.2m高”或“须用盖板钉牢”，对施工过程中的“五临边”阳台、屋面、楼层、斜道、落料平台等的临边设双层钢竹围栏并安装安全网。
7).严禁赤脚、穿高跟鞋或拖鞋进入现场，高处作业不准穿硬底或带钉易滑鞋靴。 8).搞好现场防火管理，施工现场禁区禁烟，施工现场、仓库、宿舍要备有足够的灭火器具，及时清理作业区和通道，做到“工完料净场地清”，道路通道畅通。现场设置多台高压水泵及多个集水井以作消防用途及现场作业用水。
9).施工升降机要严格按使用说明和机械操作规程进行操作和维护。
10.为确保现场治安安全，现场设立保卫部门与当地公安局、派出所等建立互联网络，由当地派出所派出多名保安员负责现场保安工作，加强现场治安管理，现场24小时值班巡查，防止现场物资被盗。
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6.4 施工现场工作人员安全纪律
1).进入施工区、必须戴安全帽，长发工人要束发戴安全帽。 2).操作前不准喝酒。
3).施工现场不准赤脚，不准穿拖鞋和高跟鞋。 4).高空作业严禁穿硬底鞋和带钉易滑鞋。 5).非有关操作人员，不准进入危险区域。
6).未经施工负责人批准，不准任意拆除、移动架设设施及安全防护装置。 7).不准乘坐货用井架吊笼上落。 8).不准在平台探头、探身、探手。
9).严禁从高处向下抛掷任何零配件、物件和材料。
10).现场操作、作业、施工必须遵守各项安全生产规章制度及操作、作业、安全技术操作规程。
6.5 现场全体工人的安全职责
1).牢记“安全生产、人人有责”树立“安全第一”的思想并积极参加安全活动，接受安全教育，遵守参加安全教育签名制度。
2).认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关安全知识，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业。
3).正确使用安全防护用品和安全设施、安全工具，爱护安全标准及其他标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械和电器设备，无证不进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。
4).发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出促进安全生产改善劳动条件的合理化建议。
5).有权越级报告有关安全生产的一切情况，遇有严重人身危险而无保证安全措施的作业，有权拒绝施工，同时立即报告现场有关领导或项目经理。 七、分部分项施工安全技术措施 7.1 典型部位的安全措施 7.1.1 临边防护措施
1).进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
2).安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料岗负责采购，质安岗负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
3).安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建
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设部推荐书。
4).安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
5).在施工过程中，要经常检查与维修临边防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除、移动，以确保安全生产。
6).施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设红灯示警。
7).在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人临护。 7.2 结构施工安全措施 7.2.1 模板工程安全措施
1 模板安装
1).基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。
2).用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 2 模板拆除
1).模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。
2).拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
3).深坑临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险，支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下；站在活动平台上支模，要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。
4).模板拆除应经工长同意，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。 7.2.2 钢筋工程安全措施
1 加工钢筋时，要有专人帮扶，并听操作人员的指挥，不得任意推拉。
2 作业后，要堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱，钢材、半成品等要按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3 拉直钢筋、卡头要牢固，地锚要结实牢固、拉筋沿线2米区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
4 展开盘圆钩篇要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
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5 多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当、防止倾倒和塌落。
6 绑扎较高的钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或马道，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢骨架上和攀登骨架上、下，柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或接面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，须搭脚手架平台，必要时设临时支撑拉固，以防倾倒。
7 起吊钢筋骨架，下方严禁站人，必须持骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可拆钩。
8 绑扎圈梁，挑檐、外墙、边柱、钢筋要先检查外脚手架的安全，并系好安全带。 9 使用切断机要注意：
1).启动前，必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙使之适当才可以通电启动，启动后先空转，检查各转动部分及轴承运正常后方可操作施工。
2).机械未达正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刀口迅速送入。
3).不得剪切直径及强度大于机械铭牌规定的钢筋，且不得切烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时总裁面积应在规定范围内，剪切低合金钢时，须换上高硬度切刀，直径要符合铭牌规定。
4).切铁料时手与切刀之间距离要大于150mm，如手握端部小于400mm时要用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，运转中严禁用手直接清除切刀附件的断头和杂物，钢盘摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留，发现机械运转不正常有异响切刀歪斜等情况，应立即停机检修，作业后，用钢刷消除切刀之间的杂物，进行整机清洁保养。
10 钢筋弯曲机要注意
1).工作台与弯曲机台面要保持水平并准备好各种芯轴或可变档架，芯轴直径须大于钢筋直径2.5倍，检查芯轴档块转盘应无损坏或裂纹，防护罩紧固可靠，经空转确认正常后方可操作。
2).操作时将钢筋需弯的一头插在转盘，固定销的间隙内，另一端紧靠机具固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
3).作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 4).弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数、机械转速，弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限度直径开调节器换相应的芯轴。
5).严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销一侧站人。
6).弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上，转盘初向时必须停稳后进行。
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7).钢筋连接；焊接安全技术操作要求。
8).点焊机、对焊机（包括墩头机）要安设在干燥的地方，安装平稳、牢固、接地可靠，导线、电器及触电保护器必须符合规范要求。
9).工作棚要用防火材料搭设，棚内棚外附近10m范围内，严禁堆放可燃、易燃、易爆物品，并必须杯备有灭火器材。
10).操作者必须经有关部门教育培训考试合格，并发出上岗证后，持证上岗，同时还要熟悉机械性能、焊接性能及相关的用电安全知识。 7.2.3 混凝土浇筑工程注意事项
1 泵送混凝土
1).泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常；
2).泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠； 3).各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏；
4).准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道；
5).应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，及时调整或处理。如出现输送管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料内应保持一定量的混凝土，不得吸空；
6).应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。
7).作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
2 混凝土振捣器
1).插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应符合要求，接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用；
2).操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套；
3).振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机；
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