①终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料温度应在80℃以上为宜。
②终压采用双驱双振压路机碾压2遍，碾压至无明显轮迹为止。终压速度采用５km/h（83.3 m/min）。
③终压的顺序与初压相同，终压温度普通沥青混合料控制到不低于90℃。
6、碾压中的注意事项
（1）先静压后振动碾压，最后再静压。
（2）沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择已确定的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。 （3）为避免碾压时混合料推挤产生拥包，压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，各个压实阶段，均不准压路机在新铺筑层上，转向、调头、左右移动位置或突然急刹车和从刚碾压完毕的路段退出。
（4）后退时沿前进碾压的轮迹行驶，压路机折回的地点不在同一断面上，而是成阶梯形。初压、复压和终压的回程不准在相同的断面处，前后相距不少于1m。
（5）在压实成型的沥青面层完全冷却后，才能开放交通。 （6）在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放一切施工设备（包括临时停放压路机），以免产生变形，振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。 （7）要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对
松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。 （8）压路机的碾压作业长度应与摊铺机速度相平衡，随摊铺机向前推进。
（9）碾压中，要确保压路机滚轮的湿润，以免粘附沥青混合料，有时可采用间歇喷水，且应呈雾状，但应防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。
7、质量检查控制手段
已冷却的面层上钻芯取样，测其密度、空隙率等指标，并检测厚度。 六、交通管制
1、成型的沥青砼路面要在混合料温度低于50℃以下时才能开放交通。 2、开放交通后，派专人进行养护，对于面层上的泥土、杂物等要及时进行清理。 七、质量保证措施
我项目部将从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面着手建立健全质量保证体系（见质量保证体系框图），并坚决做到“三全一高”，即建立全方位的质量管理体系，健全系统的质量管理制度，实施全过程的质量监控，推行高标准质量管理，运行ISO9002质量保证模式，对各质量要素进行全面控制，以推动质量保证体系的正常运转，确保实现预定质量目标。
1、思想保证
对全员实施全过程的形势教育、全面质量管理思想和创优思想教育，提高全员质量意识，使全员明确目标，牢固树立“质量在我心中，创优
在我手中”的思想。
（1）教育全员要认清当前狠抓质量和建筑市场激烈竞争的形势，深刻理解质量、效益、进度之间的关系，明确质量就是生命、质量就是效益、质量就是信誉、质量就是发展、质量就是企业实力的最好证明。
（2）对全员进行TQC教育，使全员了解TQC活动的基本知识，建立“以预防为主、防检结合、为用户服务、用数据说话”的观念。
（3）对全员进行规章制度教育，开展丰富多彩的竞赛活动，定期召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验。
（4）思想教育要做到有面、有层次、有内容、有效果、有检查、有记录。
2、组织保证
（1）建立全方位的质量管理体系
a、建立质量管理组织：成立由项目经理任组长，项目总工任副组长，项目部各职能部门、各队队长、工班长参加的质量管理小组，项目经理部设置安全质量监察部，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工质量检查，同时，队级设质检员，工班组各设一名专（兼）职质量检查员，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。
b、搞好分工负责：在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工，其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。工程紧张阶段，领导进驻现场，跟班作业，指挥协调。
c、明确质量管理目标责任制：从项目部领导到每一个职工，根据各
自岗位，按照整体创优标准制定相应的质量目标责任制，做到人人有目标、有责任。
（2）健全系统的质量管理制度
a、贯彻ISO9002质量管理国际标准，制定各项质量管理办法，对施工质量管理中各项工作做明确规定，把工程质量管理纳入规范化轨道。
b、加强质量跟踪监督检查，对监查情况及时召开分析会，研究制定改进措施。坚持召开质量管理例会制度，项目部每月召开一次队以上主要负责人、技术主管、各科室负责人参加的工程例会，通报施工情况，找出解决施工技术、质量管理等方面的问题。
c、成立以总工牵头、生产技术科长为主管、全体技术人员及班组业务骨干参加的QC活动小组，积极开展QC活动，对路面基层、底基层、路面面层的摊铺、碾压及控制“三度”等主要工序进行技术攻关，加强现场技术指导，
3、技术保证
（1）建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的严密性与正确性。
（2）推行现代化的技术管理，运用统筹方法网络技术编制实施性施工组织设计，搞好资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态。
（3）建立施工方案数据库和信息反馈机制，及时收集各种资料，分析整理，
合理优化施工方案，实施动态管理。
（4）结合工程特点和质量目标，按照部颁施工规范和验收规范，制定各工序施工工艺和内控标准。
（5）严格设计要求，坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程下发《作业指导书》，搞好岗前培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。
（6）重视测量工作，选派技术水平高、操作熟练的技术人员组成强干的队伍，装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器，以便充分地保证测量精度。认真做好交桩复测，坚持换手测量制度，确保放样准确定位。测量时认真做好记录，所有施工测量记录和计算成果均按工程项目分类装订成册，并附必要的文字说明。隐蔽工程的施工测量资料，作为隐蔽工程质量检查的附件，施工测量资料及竣工测量资料，作为工程竣工验收的附件。
（7）选派精干的试验人员，装备精良的试验仪器，建立能满足各项试验要求的试验室，严格试验检测工作，外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定进行复检，确认合格后才能使用，切实把好试验关。试验人员必须持证上岗，试验仪器必须经国家有关部门标定认可。
（8）积极推广“四新”技术，采用先进检测手段，控制施工每个环节。
（9）认真贯彻标准，实行施工技术、测量、试验、计量全过程管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
4、施工保证