焊接工艺报告(2)

2019-04-22 11:12

钢材矫正后的允许偏差

单位:(mm)

项目 钢板的局部平面度 1/1000 型钢弯曲矢高 5.0 B/1000 角钢肢的垂直度 双肢栓接角钢的角度不大于90度 工字钢、H型钢翼缘板对腹板的垂直度 B/100 2.0 T>14 1.5 T≥14 允许偏差 2.0 弯曲成型的零件应采用弧形样板检查。当零件弦长小于或等于1500mm时,样板弦不应小于零件弦长的2/3;零件弦长大于1500mm时,样板弦长不应小于1500mm。成型部位与样板的间隙不得大于2mm。

(4)、组立:组装前检查焊缝缝隙周围铁锈、污垢清理情况,组装后应检查组装形状尺寸,允许偏差应符合下表的规定,检查合格后方可施焊。

组立的允许偏差

单位:(mm)

项目 对口错边 间隙 高度(h<500,500≦h≦±2.0 1000,h>1000=) 垂直度(△) 中心偏移(e) 2.0 箱形截面高度(h) 宽度(e) 垂直度(△)

三、焊接工艺

1、材料要求及主要机具:

(1)、电焊条:图纸要求采用E50型焊条,电焊条折箱后,查看合格证与实物是否相符,如不符合则不能使用,检查质量说明书是否齐全。焊条在施焊前应进行烘焙,并做好记录,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后,放入保温桶内,随用随取,酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。

(2)、引弧板:用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应

±3.0 ±3.0 B/200且不大于3.0 B/100且不大于2.0 1/1000 允许偏差 T/10且不大于33.0 ±1.0 与焊件相同(坡口角度<300—350)。

(3)、主要机具:电焊机(交流),焊把线,焊钳,面罩,小锤,焊条烘箱,焊条保温桶,钢丝刷,石棉布,测温计等。 2、作业条件:

(1)、熟悉图纸,每个焊工根据自己使用的电焊机的型习惯调整电焊机电流的大小。

(2)、施工前应检查焊工合格证是否与人相符,无证的决不能进行施焊作业。

(3)、现场供电应符合焊接用电要求,除特殊情况外,在施焊过程中得乱停电,确需停电时,应提前半天时间。 3、施工方法:

作业准备—电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)—焊缝检查 (1)、钢结构电弧焊接: (1)、平焊:

①、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,

焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。

②、清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合设计要求,

定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污、锈物。

③、烘焙焊条应符合规定的油田度与时间,从烘箱中取出的

焊条,放在焊条保温桶内,随用随取。

④、焊接电流:根据焊件厚度,焊接层次,焊条型号,直径,

焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。

⑤、引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,宜大于10cm,

不应随便打弧,打火引弧应立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与构件间保持2—4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端阳设引弧板和引出板,必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区,中途接头则应在焊缝接头前方15—20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后方可向前施焊。

⑥、焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度,宽度均匀一

致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离(2—3mm)为宜。 ⑦、焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电

弧长度稳定不变。酸性焊条一般为3—4mm,碱性焊条一般为2—3mm为宜。

⑧、焊接角度:根据地两焊件的厚度确定,焊接角度有两个

方面,一是焊条与焊接前进方向的夹角为60—75度;二是焊条与焊接在右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角均为45度;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊接一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。

⑨、收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方

向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。焊接完毕,应采用气割切除弧板,并修磨平整,不许用锤击落。 ⑩、清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外

观及焊缝尺寸等)确无问题后,方可转移地点继续焊接。

(2)、立焊:基本操工艺过程与平焊相同,但应注意下述问

题:

①、在相同条件下,焊接电源比平时焊电流小10%—15%。 ②、采用短弧焊接,弧长一般为2—3mm。

③、焊条角度根据焊件厚度确定,两焊件厚度相等,焊条与

焊条左右方向夹角均为45度,两焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60—80度角,使电弧略向上,吹向熔池中心。

④、收弧:当焊到末尾,采用排弧法将弧坑填满,把电弧移

至熔池中央停弧,严禁使弧坑甩在一边。为了防止咬肉,应压低电弧变换焊条角度,使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。 (3)、横焊:

基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小10%—

15%,电弧长2—4mm。焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,角度为70度—80度,防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为70度—90度。 (4)、仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角

和焊件厚度有关,焊条与焊接方向成70度—80度角,宜用小电流、短弧焊接。 4、质量标准: (1)、保证项目:

①、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质


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