量证明书及烘焙记录。
②、焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证
及考核日期。
③、梁连接缝图纸设计为二级焊缝标准，并经探伤，其结果
合格。并符合设计要求和施工验收规范的规定。
④、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度
焊缝内允许直径≤0.5mm，连接长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。注：t为连接处较薄的板厚 （3）、允许偏差项目 项项目 次 b＜20 焊缝余高（mm） b≥20 1 对接焊缝 <0.1t焊缝错边 且不大于2.0 焊角尺2 角焊缝 寸（mm） 焊缝余hf≤6 hf>6 hf≤6 0.5—3 3.5 <0.1t且不大于2.0 0—+1.5 0—+3 0—+1.5 <0.5t且不大于30. Ⅰ级 0.5—2 2.5 0.5—0—3.5 3.5 Ⅱ级 0.5—Ⅲ级 0.5—允许偏差（mm） 高（mm） hf>6 0—+3 >t/4 T形接头、十字接头、角接头 组合焊缝焊3 角尺寸 级工作制吊车架T形接头 注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸。
起重量≥50t，中t/2且≯10 5、成品保护：
（1）、焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水，低
温下应采取缓冷措施。注意不能淋上雨水。 （2）、不准随意在焊缝外母材上引弧。
（3）、各种构件校正好之后方可施焊，并不提随意移动垫铁
和卡具，以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
（4）、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。 六、应注意的质量问题：
（1）、尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，
中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
（2）、焊缝裂纹：为防止裂纹发生，应选择适合的焊接工艺
参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10—15mm，焊接中不允许搬动，敲击焊件。
（3）、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接
区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
（4）、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中
应运条正确，弧长适当，注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。
******************厂房一
编制单位：焊
接
工
艺
报
告
*************有限公司