供水管网扩（续）建工程 施工组织设计
序号 19 22 20 21 22 23 27 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 设备名称 砂轮机 离心水泵 污水泵 强制式砼搅拌机 手机 胶轮手推车 振动棒 平板振动器 混凝土试模 砂浆试模 压水试验泵 三脚扒杆 路面切割机 钢筋调直机 钢筋对焊机 鳄式破碎机 锤式破碎机 规格及型号 Φ300 0.35m3 0.2m3 2.2kw 2.2kw 单位 台 台 台 台 个 辆 根 台 组 组 台 副 台 台 台 台 台 数量 2 2 2 3 5 12 8 2 2 2 2 3 1 2 1 1 1 第八章 冬雨季施工措施 8.1混凝土的冬季施工
日平均气温连续5d稳定在5度以下或最低气温连续5d稳定在零下3度以下时，混凝土施工前，采取冬雨季施工措施。原材料的储运、加热、输送和混凝土的拌和、运输、浇筑仓面，均应根据气候条件通过热工计算，选择适宜的保温措施。
1、骨料宜在进入低温季节前筛洗完毕，成品料要有足够的储备和堆高，并有防止冰雪和冻结的措施。
2、混凝土拌和水先加热水，日平均气温稳定在零下5度以下时，将骨料，骨料不需加热时，不要结冰和混入冰雪。
3、拌和混凝土前用热水冲洗拌和机并排干积水；在基岩或老混凝土上浇筑混凝土前，建基面温度为负时，加热至正温，加热深度不小于10cm或仓面边角表面正温，检查合格方可浇筑混凝土；适当延长拌和时间并控制和及时调节混凝土的机口温度减少波动，保持浇筑温度均匀；混凝土浇筑完毕，外露表面及时保温。
4、混凝土撤除模板，其强度必须大于规定值。混凝土温度测量应按
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时进行。如遇寒潮，增加测量次数。
5、在混凝土施工中添加外加剂，增强混凝土的抗冻性能； 6、根据本工程的工期安排，混凝土施工安排在4－8月进行，避免在冬季施工，可以不用考虑冬季施工措施。 8.2雨季施工措施
1、砂石料仓排水通畅，运输工具配有防雨防滑设备，浇筑仓面有防雨措施并备有不透水覆盖材料，增加骨料含水率测量次数，及时调整拌和用水量；
2、中雨以上的雨天不得新开混凝土浇筑仓面，有抗冲耐磨和有抹面要求的混凝土不得在雨天施工；
3、在小雨天气进行浇筑时，适当减少混凝土拌和量和出机口混凝土的塌落度，防止周围雨水流入仓内，做好新浇混凝土面尤其是接头部位的保护；
4、在浇筑过程中，遇大雨、暴雨，立即停止进料，已入仓混凝土应振捣密实后遮盖。雨后必须先排除仓内积水，对受雨水冲刷的部位立即处理，如混凝土还能重塑，加铺接缝混凝土后继续浇筑，否则按施工缝处理；
5、及时了解天气预报，合理安排施工； 8.3温度控制
混凝土浇筑温度不宜大于28℃，钢筋混凝土的施工工期，安排4－8月进行，温度成为影响其施工质量较为突出的环境因素。因此，为了防止混凝土裂缝，有必要采取温度控制措施，控制混凝土的出机口温度及运输过等施工程中的温度回升，在设计允许范围内。
1、合理设臵混凝土浇筑的纵横施工缝、分层厚度和浇筑间歇时间，块体均匀上升，基础混凝土和老混凝土约束部位浇筑层厚度以1－2m为宜；
2、降低骨料温度：通过地弄取料；采用风冷（防止冻仓）、侵水、喷洒冷水等措施，采用水冷法，应有脱水措施；
3、减少混凝土的温度回升：缩短混凝土运输及等待卸料时间，入仓
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后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间；混凝土运输工具加装隔热遮阳措施；采用喷雾等方法降低仓面气温；混凝土浇筑安排在早晚、夜间及阴天进行；当浇筑块体较大时，可采用台阶式浇筑法，分层厚度小于1.5m；混凝土平仓振捣后，采用隔热材料及时覆盖。
第九章 质量薄弱环节的处理措施
工程的质量薄弱环节，是水质处理系统水池薄壁钢筋混凝土的施工，由于其壁薄，要求具有足够的强度、刚度和良好的抗裂性能，因此需要采取严格的控制措施，保证混凝土的施工质量。 9.1以人的工作质量确保工程质量
工程质量是人创造的，作为工程质量自控主体，人的思想素质、责任感、事业心、质量观、业务能力、技术水平等均直接影响工程质量。为此，对工程质量的控制始终应“以人为本”，很抓人的工作质量，避免人的失误；充分调动人的积极性，发挥人的主导作用，增强人的质量观和责任感，使每个人牢牢树立“质量第一”的思想，以优异的工作质量来创造优质的工程质量。
9.2严格控制投入品的质量
工程施工投入的各种原材料、成品、半成品、购配件和机械设备，要采用的施工工艺和施工方法，是构成工程质量的基础。投入品不合格，工程质量也就不可能符合标准，严格控制投入品的质量，是确保工程质量的前提。为此，对投入品的订货、采购、检查、验收、取样、试验均应进行全面控制，从组织货源，优选供货厂家，直到使用认证，做到层层把关；在施工中采用先进工艺、合理技术，环境协调，文明施工，设臵质量控制点，对工程质量进行事前控制，为确保工程质量打好基础。
1、根据上述对工序质量的要求，进行作业技术交底，列出质量控制点的明细表，在此基础上进行控制。
2、模板工序质量预控措施
绘制关键轴线控制图，每层复查轴线一次，用全站仪或经纬仪检查控
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制；绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查是否符合要求；回填土分层夯实，支撑基础应根据货载进行验算、加设垫块；重要模板经过计算，保证有足够的强度和刚度；模板尺寸偏差按规范要求检查验收。
3、焊接质量预控措施
检查焊工有无合格证，禁止无证上岗；焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验；每批焊接完后，进行自检并按规定进行机械性能、物理性能试验；同时检查焊缝、焊条质量。 9.3全面控制施工过程，重点控制工序质量
遵守工艺规程；检查施工工序、程序的合理性、科学性，防止工序流程错误，导致工序质量失控；控制工序活动条件的质量；检查施工中人员操作程序及其质量是否合符规程要求；设臵质量控制点，据此控制工序施工中间产品质量；对工序产品和隐蔽工程及时进行验收；对工序质量实行“五不施工、三不交接”制度，使施工质量处于全过程受控状态：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；施工图纸及技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或不合格不施工；上道工序未经验收签证不施工，“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接，验收合格，进入下一道工序施工。
9.3.1薄壁混凝土干缩裂缝的防治措施
1、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，必须振捣密实，不得漏振和过振，并对表明进行二次摸抹压；施工缝的位臵设臵在底板与池壁连接的斜托上部及池壁与顶板连接的斜托下部，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量；
2、采用补偿收缩混凝土（在混凝土中掺用UEA膨胀剂），限制膨胀率；在水池中部设臵C30混凝土后浇带；
3、加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间；避免曝晒，并定期洒水，保持湿润；
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3、浇筑混凝土前，将基层和模板浇水上湿透；
4、混凝土加工过程中，混凝土质量除满足强度保证率要求外（28d龄期抗压强度不低于强度标准值的90﹪），其施工质量均匀性应达到28d龄期抗压强度标准差值不大于4.0Mpa；
5、混凝土浇筑后，及早洒水养护；大面积混凝土，浇完一段，养护一段；避免薄块长间歇和块体早期过水，基础部位必须从严控制。 9.3.2现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施
1、模板制作厚薄均匀，强度和刚度合符要求，安装拼缝严密、支撑稳固；浇筑混凝土前，将模板浇水上湿透；浇灌时均匀振捣密实，不得漏振和过振；侧面模板，等待混凝土达到设计强度后撤除；浇灌前校正钢筋位臵，保证钢筋保护层厚度；
2、出现蜂窝、麻面、露筋现象后，必须全部凿掉，并用钢丝刷刷洗干净，浇水湿润，然后用比原混凝土等级高一级的细石混凝土填补压实或采用喷浆办法修补
9.4严把分项工程质量评定关
坚持质量标准，严格分项工程质量检查验收评定，一切依据检查检验数据，避免主观判断错误。明确工程质量特性的标准；量度工程产品或材料的质量特征数值和状况，在现场对工程产品进行采用目测（看、摸、敲、照）、实测（靠、吊、量、套）、试验三种方法，对工程产品进行质量检查验收；对检查验收数据进行记录和整理，提供质量追溯依据；将结果与标准进行比较；对质量进行判断和评估；对符合质量要求的作出安排；对不符合质量要求的作出处理。 9.5贯彻“预防为主”的方针
“以预防为主”，防患于未然，加强对质量影响因素和投入品质量的控制，严守操作规程，避免系统因素的质量异变，把质量问题消灭在萌芽之中，以免造成工程质量事故，确保最终的工程产品达到既定质量目标。
第十章 质量保证措施
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