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图形编程数控系统手动:X+000.000 Z+000.000回起点 回基点 定起点快速定位速度=0000mm/分S=0000 F=0000 I=0000灯光水泵主轴启动步距切１切２换刀159纹螺260孔插入37钻.控件48+环夹紧主轴循快速删除-型类程序启动方向返回确认附加速度单段试车对刀补刀急停 注：图中按键被缩小了的字体表示该按键在该页中不能操作。
4、调节快速定位速度---快速定位包括手动和自动，如果快速键左上角的灯发光即快速移动状态，用快速定位速度移动。调速的方法同样是按速度键切换再通过数字键输入参数。
5、调节公共加工速度---公共加工速度在手动中，当快速键左上角的为不亮时用此种速度进行移动。在自动时，当动作选用了公共加工速度的情况下，调节这个速度即可调节加工的速度，调节方法同上。
6、步距调节---步距是指按一下 等命令移动拖板，拖板每一步所移动的距离。调节方法有两种：一种是按一下步距键，通过数字键录入想移动的步距，如24.450mm；第二种方法是直接按“ +、- ”键使步距扩大10倍或缩小10倍，如上数为例，按一下“ – ”键变为02.450mm，再按“ + ”键变回24.500mm。
7、手动页可直接对所有开关量动作进行开关控制，可控制的有灯光、水泵、主轴、切1、切2、夹头松紧，按一下开，再按一下就关。
8、连续移动拖板，如连续按住 键2秒，拖板向右连续移动，放手后停止。注意的是按一下移动最小要移动步距值的距离，所以如果步距太大可能按一下已经走得很远。
9、手动时可以按换刀、补刀、对刀进入对应的页面进行操作。 10、按启动键 可以直接加。
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5.3 自动加工页
图形编程数控系统当前状态: 加工设定程序号:00开始加工159纹快速26螺37钻.控件48+夹紧0主轴循孔插入环-型删除类程序启动灯光水泵主轴启动切１切２方向换刀返回确认附加速度步距单段试车对刀补刀急停 注：图中按键被缩小了的字体表示该按键在该页中不能操作。
要加工，首先要选程序号按确认后进入加工页。
1、显示内容：加工页第1行显示加工坐标，横向轴X显示当前刀尖的直径，
纵向轴显示的是刀尖双对于工件端面的长度；第2行显示加工的程序号与加工时间；第3行显示现在加工的图形；第4行显示的是工件个数。 2、单段功能：专用调试按一下单段键左上角的灯发光进入单段运行状态，
按一下程序启动加工一个工件，再按一下又加工一个动作。如果再按单段键再按程序启动就连续加工以后的动作。
3、半自动和全自动功能： 如果在加工过程中按一下循环键就自动加工，如
果再按一下循环加工完后停主轴再按程序启动键又加工一个工件。 4、返回停止加工：在加工中发现失步等不正常的现象可以按急停或返回键。 5、在关机后再加工前必须回基点，但回基点后会产生0.02mm的误差，用户
可根据第一只工件试车情况测出横向和纵向的偏差值，用坐标偏移补偿回基点的误差。
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5.4 动作编程页
图形编程数控系统按1进入编程按2进入修改按3进入保存159纹螺260孔钻3748控夹紧.件+环主轴循快速主轴启动插入删除-型类程序启动灯光水泵切１切２方向换刀返回确认附加速度步距单段试车对刀补刀急停 注：图中按键被缩小了的字体表示该按键在该页中不能操作。
第一页中，可以保存20个程序用01—20作为程序名。 按1进入编程进行新程序的编写。 按2进行对旧程序的修改。 按3保存已经修改好的程序。
1、新建程序、删除程序、复制程序、修改、保存。按1新建程序，把程序保存在某程序号等于覆盖了某程序。调出程序1再保存到程序2等于把1号程序复制到2号程序。先打开1号程序然后对内容进行修改再保存到1号程序等于修改。 2、图形编程页：
T1T1 < 25 >
图形编程数控系统 T1159纹螺260孔钻3748控夹紧.件+环主轴循快速主轴启动插入删除-型类程序启动灯光水泵切１切２方向换刀返回确认附加速度步距单段试车对刀补刀急停 注：图中按键被缩小了的字体表示该按键在该页中不能操作。
把动作以图形轮廓的形式输入，从右到左形象地根据图纸输入即可。按 键 跳行 键在同一行切换图形。按插入键插入一个空位，在空位中输入一个图形即可。删除键删除被选中的图形。按确认键进入填参数页。按返回键返回到上层菜单进行文件管理工作。按类型键进行不同类型图型切换如逆圆的几种类型切换。 3、参数填写页：
按 键切换图形，按 键切换要填的参数。按数字键输入参数。
按类型键进行参数类型切换。
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5.5 参数设置页
图形编程数控系统参数设置:1、间隙补偿3、极限设定5、步距修正主轴启动15263748夹紧2、速度设置4、延时设置9纹螺0孔钻.件控+环主轴循快速插入删除-型类程序启动灯光水泵切１切２方向换刀返回确认附加速度步距单段试车对刀补刀急停 注：图中按键被缩小了的字体表示该按键在该页中不能操作。
5.5.1 间隙补偿：用于补偿丝杆正反方向上的虚位，用百分表测量出两丝
杆各自的间隙输入其中，在自动和手动过程中丝杆反向时自动去除间隙。
间隙补偿:纵向丝杆间隙:0.000mm横向丝杆间隙:0.000mm 5.5.2 极限设定：用于对主轴转速进行限制或对空行速度进行限制以防失步。
极限设定:最高转速:0000转/分最低转速:0000转/分快速定位上限:0000mm/分