青荣城际铁路工程Ⅳ标 15m以上高墩安全专项施工方案
4)严禁上下同时交叉作业，严防高空坠物。
5)经常检查支设模板的钩﹑斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
⑶ 防止物体打击
1)模板架料堆放架﹑支撑架必须坚固，与地连接牢固；模板架料必须按照指定地点集中放置，禁止零星放置。高大模板在不利天气来临前必须拉好兜风绳。高大兜风绳必须常备，遇到突发灾害性气候时，应立即拉好，同时多层板、钢管、扣件等必须紧急用重物压盖或用毡布覆盖，人员立即撤离到安全地点。
2)模板就位前要有缆绳纤拉，防止模板旋转，碰撞伤人。 3)模板堆放区场地面必须坚实无下沉。
4)模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。 5)传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
6.6 其它安全措施
⑴施工现场设安全标志。危险作业区要悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，夜间设红灯示警。
⑵工地布置符合防火、防雷击等有关安全规则及环卫要求。
⑶加强对司机的教育，施工运输车辆必须严格遵守城市和公路交通规则，文明行车，注意安全。
⑷施工现场应有施工机械安装、使用、检测等项措施。
⑸严格按起重作业安全操作规程施工。起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。对所有起重机械进行指挥的信号员，应专人指挥,统一指挥信号，哨音清晰，手势和旗语准确，不得用喊叫指挥。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员，起重臂下严禁站人。
⑹对千斤顶、千斤绳、倒链、滑车等都要进行严格的详细检查，安全合格后方可使用。
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7 安全生产操作规程
7.1 操作人员作业安全技术
安全生产违章违规处罚细则详见5.4.4节所示。 7.1.1 电工作业安全操作技术
(1)一般作业要求
①线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作； ②熔化焊锡块的工具要干燥，防止锡爆；
③喷灯不得漏油、漏气和堵塞，不得在有易燃、易爆物的场所点火和使用； ④有人触电时，立即切断电源，进行急救；
⑤电气失火时，立即切断电源，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 (2)设备安装
①多台配电箱（盘）安装时，手指不得放在两箱（盘）的结合处，也不得触摸连接螺孔；
②管子煨弯用的砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，用机械敲打时，下面不得站人，管子加热时，管口前不得有人；穿带线时，不得对管口呼唤，吹气，防止带线弹出勾眼。
(3)外线工程作业
①人工立杆时，叉木应坚固完好，配合用力要均衡；机械立杆时，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人；
②登杆作用，安全带应栓于安全可靠处，不准栓于瓷瓶或横担上，工具材料用绳子吊递，禁止上下抛扔；
③杆上紧线侧向操作，调整拉线时，杆上不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线；
④架线时在线路上每1～1.5km接地一次，送电前必须拆除。遇到雷雨时，停止工作。
(4)电气调试作业
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①进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端如不在同一地点时，另一端应有人看守或加锁。人员撤离后，方可升压；
②对电力传动装置系统及高低压各开关调试时，将有关的开关手柄取下或锁上，防止误合闸；
③电气材料或设备需放电时，穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。 ④雷电时禁止测定线路绝缘。 (5)施工现场变配电和维修作业
①单人值班时，不准超越现场变配电高压设备的遮拦从事修理工作；
②在高压带电区域部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离，并需有人监护；
③配电室、外高压部分及线路停电工作时切断有关电源，操作手柄应上锁或挂指示牌、验电时应带绝缘手套，装设接地线应由二人进衍，并均应穿戴绝缘防护用品，检修完并全面检查无误后，方可拆除临时短路接地线。 7.1.2 电焊工作业安全操作技术
(1)电焊机外壳必须接地良好，电焊机应设单独开关、焊钳和把线必须绝缘良好、连接牢固；
(2)严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源，焊接贮存过易燃易爆和有毒物质的容器和管道时，先清洗干净并将所有孔口打开。在潮湿地点施焊时，站在绝缘板或木板上；
(3)把线、地线禁止与钢丝绳触，不得以钢丝绳和机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固；
(4)清除焊渣时要戴防护眼镜或面罩；
(5)多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板； (6)雷雨时停止露天电焊作业；
(7)在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前，必须得到项目部许可；
(8)施焊时，清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。电焊结束后，切断焊机电源并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
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7.1.3 气焊工作业安全操作技术
(1)施焊场地周围清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖；
(2)乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的胶皮薄膜应犀1—1.5mm。面积不少于浮桶面积的60%～70%；
(3)乙炔发生器的零件和管路接头不得采用紫铜制作，不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气应用肥皂水、严禁用明火；
(4)氧气瓶应要有防震动、防止暴晒；
(5)氧气瓶、乙炔器胶管和防回火安全装置冻结时，用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤；
(6)点火时，枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出、发生燃烧事故；
(7)工作完毕，将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，将乙炔发生器按规定好，检查场地并确认无着火危险时，方准离开。 7.1.4 模板工作业安全技术
(1)不得使用不合格的模板、杆件、连接和支撑件；
(2)按支模工序进行，立模未连接固定前，设临时支撑以防模板倾倒； (3)高墩第一阶段立模(5m)的支模作业有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；
(4)模板架设牢固，连接可靠； (5)拆除模板时间经技术人员同意；
(6)拆除模板按顺序分段进行，严禁猛敲、硬扎或大面积撬落和拉倒； (7)拆下的模板按规定堆放；
(8)拆除模板时，按规定设临时吊设防护。 7.1.5 钢筋工的作业技术
⑴展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；
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(2)拉直钢筋的卡头要牢固、地锚要稳固，拉筋沿线2m宽区域内禁止人员通过；
(3)钢筋堆放要分散、规整摆放，避免乱堆和叠压；
(4)绑轧钢筋时，搭设合适的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；
(5)高大钢筋骨架设置临时支撑固定，以防倾斜；
(6)使用切断机断料时不得超过机械的负荷能力，在活动片前进时禁止送料、手与刀口的距离不少于15cm；
(7)上机弯曲长钢筋时，有专人扶住，并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，防止碰伤人、物；
(8)调直钢筋时，在机械运转中不得调整滚筒、严禁带手套作业，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。 7.1.6 混凝土作业安全操作技术
(1)溜槽或串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接。混凝土输送泵的管道连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压； (2)浇注混凝土时要设置操作台，不得站在模板或支撑上操作； (3)有倾倒掉落危险的浇注要有相应的防护措施；
(4)使用震动器时要穿胶鞋、湿手不得接触开关．电源线不得有破皮露电； (5)震动时发现模板撑胀、变形时立即停止作业并进行处理。 7.1.7 起重工作业安全作业技术
(1)起重工要站在能够照顾全面的地点、信号要统一、准确； (2)风速超过13m/s时，不得进行起重作业；
(3)严禁所有人员在起重臂和吊起的重物下面停留或行走； (4)卡环使其长度方向受力；
(5)使用交互碾制的钢丝绳，有扭结、变形、断丝和锈蚀的钢丝绳，及时按规定降低使用标准或报废；
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