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铣T型槽
一、组织教学
１、整队、师生问候 ２、检查出勤和着装情况 ３、强调安全文明生产
二、入门指导
(一)T形槽及其铣削方法 1．T形槽的主要技术要求
T形槽多见于机床(如铣床、牛头刨床、平面磨床等)工作台,用于与机床附件、夹具配套时定位与固定，图4—10所示为带有T形槽的工件。T形槽已标准化。
T形槽有直槽和底槽组成，根据使用要求分基准槽和固定槽。基准槽的尺寸精度和形状、位置要求比固定槽高。 T形槽的主要技术要求有：
（1）T形槽直槽宽度尺寸精度，基准槽为IT8级，固定槽为IT12
级。
（2）基准槽的直槽两侧面应平行（（或垂直）于工件的基准面。 (3)底槽的两侧面应基本对称于直槽的中心平面。
(4)直槽两侧面的表面粗糙度Ra值，基准槽为2.5μm，固定槽为6.3μm。
2.T形槽的铣削方法
一般T形槽的铣削，先用3面刃铣刀或立铣刀铣出直槽，槽的深度留1mm左右的余量，然后在立式铣床上用T形槽铣刀铣出直槽，深度铣至要求，最后用角度铣刀在槽口倒角。T形槽的铣削步骤见图4—11.
T形槽铣刀应按直槽宽度尺寸选择。T形槽铣刀的颈部直径尺寸即为T形槽的基本尺寸（直槽宽度）。
两端不穿通的T形槽，铣削前应先在T形槽的一端钻落刀孔，如图4—12所示。落刀孔的直径应大于T形槽铣刀切削部分的直径，深度应大于T形槽底槽的深度。铣完直槽后，在落刀孔处进入T形槽铣刀，对中后铣出直槽。 3.铣T形槽应注意的事项 （1）T形槽铣刀切削时，切削部分埋在工件内，切屑不易排出，容易把容屑槽填满（赛刀）而使铣刀失去切削能力，以致使铣刀折断，因此应经常退刀，及时清除排屑。 （2）T形槽铣刀切削时，切削热因排屑不畅而不易散发，容易使铣刀产生退火而丧失切削能力，因而在铣削钢件时，应充分浇注切削热。
（3）T形槽铣刀切削时，切削条件差，所以应选用较小的进给量和较低的切削速度。 三．巡回指导
.T形槽的检测方法
T形槽的槽宽、槽深以及直槽与底槽的对称度可用游标卡尺测量，直槽对工件基准面的平行度可在平行板上用杠杆百分表测量。 T形槽铣削技能训练
毛胚采用第四单元课题一的练习件。 铣削步骤：
1.铣刀选择
选择直径为14mm的锥柄立铣刀和16mm的T形槽铣刀，80mm×22mm×27mm×90°对称双角铣刀。
2.安装、校正平口钳
固定钳口与工作台纵向进给方向平行，装夹工件。 3.铣直槽
用立铣刀粗、精铣直槽，保证宽度16＋0.043mm，深度至22mm。 4.铣底槽
用T形槽铣刀铣底槽至尺寸。 5．铣倒角
在卧式铣床上用角度铣刀倒角。
四、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析 2、要求值日生认真打扫卫生 3、检查安全设施（设备） 4、强调安全文明生产
课日一
一、组织教育
1、整队，师生互相问候
2、检查出勤及着装情况 3、强调安全文明生产
二、入门指导
1、相关工艺知识 2、、三面刃铣刀铣台阶 3、加工步骤
1）通过前面学生的铣平面，铣一块38×32×262的料 2）选择铣刀 3）加工 4）检测
三、注意事项
1、注意工件的装夹 2、注意工件的安装
四、巡回指导
1、重点指导：对差生进行重点指导 2、实录：
（1） 发现个别同学工件的装夹方法不正确——示范
（2） 发现个别同学不遵守工场操作规则及安全文明生产——教育
五、结束指导
1、要求值日生认真打扫卫生
2、对巡回指导中发现的问题进行综合分析
课日二
一、组织教育
1、整队，师生互相问候 2、检查出勤及着装情况 3、强调安全文明生产
二、入门指导
1、相关工艺知识
2、用端铣刀或立铣刀铣台阶 （1）由前天加工来料检查 （2）选择铣刀 （3）加工 （4）铣刀
三、注意事项
1、铣刀安装后的端面圆跳动量不宜过大
2、铣削时，必须严格校正铣床主轴轴线、夹具的定位面和工作台的进给方向垂直或平行
3、为避免工作台产生窜动现象，铣削时应紧固不使用的进给机构
四、巡回指导：
1、重点指导：（1）工件的加工步骤 （2）对差生重点指导 2、实录：
（1）发现个别同学铣刀没有选择正确——示范 （2）发现少数同学工件的装夹方法不正确——示范
五、结束指导
1、对巡回指导中发现的问题进行综合分析 2、要求值日生认真打扫卫生 3、强调安全文明生产
4、布置作业：预习下一课内容