防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 三道和三道以上设防 单层：不应小于1.5mm 单层：不应小于4mm 双层：每层不应小于1.2mm 双层：每层不应小于3mm 二道设防 一道设防 不应小于1.5mm 不应小于4mm 复合设防 不应小于1.2mm 不应小于3mm 注：防水卷材应按相关标准现场抽样复验 2、防水卷材的搭接宽度的允许偏差及检验方法符合5.2.1-2的规定 防水卷材的搭接宽度的允许偏差及检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 检验数量 1 -10 卷材搭接宽度 观察和尺量按铺贴面积每100㎡检查一处，每处10㎡，检查 且不小于3处 注：检查点合格率应达到80﹪及以上。 3、 卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起沙和脱皮现象；卷材
防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。
4、 防水涂料的厚度应符合表5.2.1-3的规定
表5.2.1-3防水涂料的厚度 有机涂料（mm） 无机涂料（mm） 防水等级 设防道数 水泥基渗透反应型 水乳型 聚合物型 水泥基 结晶型 三道和三道I级 1.2——2.0 1.2——1.5 1.5——2.0 1.5——2.0 ≥0.8 以上设防 II级 二道设防 1.2——2.0 1.2——1.5 1.5——2.0 1.5——2.0 ≥0.8 一道设防 ≥2.0 ≥2.0 III级 复合设防 ≥1.5 ≥1.5 注：防水涂料应按相关标准现场抽样复验 5、 防水涂料厚度的允许偏差及检验方法符合5.2.1-4的规定 表5.2.1-4防水涂料厚度的允许偏差及检验方法 序号 项目 允许偏差 检验方法 检查数量 平均厚度应符合设计要针测法或割取按涂层面积每100㎡检1 防水涂料厚度 求，最小厚度不得小于20mm*20mm实样用卡查一处，每处10㎡，且设计厚度的80﹪ 尺测量 不得少于3处 注：检查点合格率应达到80﹪及以上。 5.2.2地下防水工程质量通病的防治宜符合本标准附录A8的规定
I级 II级 III级 5.3屋面防水工程
5.3.1屋面防水工程的质量检验标准： 1、防水卷材厚度应符合表5.3.1-1的规定
表5.3.1-1防水卷材厚度 屋面防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材 I级 三道或三道以上设防 不应小于1.5mm 不应小于3mm II级 二道设防 不应小于1.2mm 不应小于3mm III级 一道设防 不应小于1.2mm 不应小于4mm IV级 一道设防 ———— ———— 注：防水卷材应按相关标准现场抽样复验。 2、卷材防水屋面找平层的厚度和技术要求应符合表5.3.1-2的规定。
类别 水泥砂浆找平层 细石混凝土找平层 表5.3.1-2卷材防水屋面找平层的厚度和技术要求 基层种类 厚度（mm） 技术要求 整体混凝土 15——20 1:2.5——1:3（水泥：砂）整体或板状材料保温层 20——25 -质量比，水泥强度等级不低于32.5级 装配式混凝土板，松散材料保温层 20——30 松散材料保温层 30——35 混凝土强度不低于C20 整体混凝土 15——20 1:8（沥青：砂）——质量沥青砂浆找平层 装配式混凝土板，整体或板状材料保温比 20——25 层 注：1、防水找平层按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。 2、表面平整度允许偏差为5mm，用2m靠尺和契形塞尺检查。 3、检查合格率应达到80﹪及以上.
3 卷材的搭接宽度应符合表5.3.1-3的规定 短边搭接（mm） 长边搭接（mm） 卷材种类，铺贴方法 满粘法 空铺、点粘、条粘法 满粘法 空铺、点粘、条粘法 80 100 80 100 高聚物改性沥青防水卷材 80 100 80 100 胶粘剂 50 60 50 60 胶粘带 合成高分子防水卷材 单缝焊 —— 60，有效焊接宽度不小于25 双缝焊 —— 80，有效焊接宽度10*2+空腔宽 注：1、卷材搭接宽度按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。 2、卷材搭接宽度允许偏差为—10mm，采用观察和尺量检查。 3、检查合格率应达到80﹪及以上.
4 卷材防水层的搭接应粘接牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘接并固定牢固，缝口封严，不翘边。 5 防水涂膜厚度应符合表5.3.1-4的规定 屋面防水等级 设防道数 高聚物改性沥青防水涂料 合成高分子防水涂料 Ⅰ级 三道或三道以上设防 —— 不应小于1.5mm Ⅱ级 二道设防 不小于3mm 不应小于1.5mm Ⅲ级 一道设防 不小于3mm 不应小于2mm Ⅳ级 一道设防 不小于2mm —— 1、涂膜的厚度按屋面面积100㎡检查一处，每处10㎡，且不得少于3处。 2、防水涂膜的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80﹪。 3、检查点合格率应达到80﹪及以上. 6 刚性防水屋面工程应符合以下规定：
1） 细石混凝土原材料及配合比必须符合设计要求。
2） 细石混凝土防水层表面应平整，压实抹光，平整度的允许偏差为5mm，不得有裂缝、起壳、
起砂等缺陷，不得有渗漏和积水现象。
3） 细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道处的防水构
造，必须符合设计要求，细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理，细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。
4） 细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm，并应配置双向钢筋网片。钢筋网片在分格缝处应
断开，其保护层的厚度不应小于10mm，细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置等应符合设计要求。
5） 细石混凝土防水层的分格缝，在设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层突出屋面结构的
交接处，其纵横间距不宜大于m。分格缝内应嵌填密封材料。 5.3.1 屋面防水工程质量通病的防治宜本标准附录A.9的规定。
5.3厨卫防水工程
5.4.1厨卫防水工程质量检验标准：
1 厨卫防水隔离层应区分材质类别，其施工质量应符合本标准5.3节和《屋面工程质量验收规范》GB50207的相关规定。
2 厨卫等有防水要求的文章，防水材料铺设后，必须全部作蓄水检验，蓄水深度应为20~30 mm，24h内无渗漏为合格，并做好记录；工程竣工交验前，应再作一次蓄水检验，若发现渗漏应立即整改，并作好相关记录。
5.4.2厨卫防水工程质量通病的防治宜符合想来想去准附录A.10的规定。
6安装工程
6.1基本要求
6.1.1清水住宅的安装工程应具有可靠的安全性，其使用功能和观感质量应符合设计要求 6.1.2清水住宅的安装工程应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及《智能建筑工程质量验收规范》GB50339的相关规定。
6.2给水排水安装工程
6.2.1给水排水安装工程的质量检验标准
1 给水安装钢管管道支架的最大间距应符合表6.2.1-1的规定 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 保温支架2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 管 的最大间不保2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 距m 温管 2 给水安装塑料管道及复合管道支架的最大间距应符合表6.2.1-2的规定 管径（mm） 立管 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 1.35 1.55 最大间距水冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 m 平管 热水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 -- 3 排水塑料管道支、吊架间距应符合表6.2.1-3的规定 管径（mm） 50 75 110 125 160 立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 最大间距m 横管 0.50 0.75 1.10 1.30 1.60 4 金属排水管道0.50的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。横管的固定件间距不大于2m；立管的固定件间距不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
5 室内给水管道和阀门安装的允许偏差及检验方法应符合6.2.1-4 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 检查数量 每m 1 钢管 全长25m以上 25 水平管道纵横塑料管 每m 1.5 用水平尺、直尺、1 全数检查 方向弯复合管 全长25m以上 25 拉线和尺量检查 曲 每m 2 铸铁管 全长25m以上 25 2 立管垂直度 钢管 塑料管 复合管 3 成排管段和成排阀门 每m 全长5m以上 每m 全长5m以上 在同一平面上的间距 3 8 2 8 3 吊线和尺量检查 全数检查 尺量检查 全数检查 注：检查合格率应达到80﹪及以上.，管道连接点、阀门无渗漏，观感质量好。
6 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未明确时，各种材质的给水管道系统试压压力应为工作压力的1.5倍且不得小于0.6MPa。
检验方法金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不泄漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处应无渗漏。
7 阀门安装前，应作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
8 室内排水和雨水管道安装的允许偏差及检验方法 允许偏差序号 项目 检验方法 检查数量 （mm） 1 坐标 15 2 标高 ±15 每1m 1 铸铁管 全长（25m以上） 25 用水准仪管径小于或等于（水平1 100mm 每1m 尺）、直全数检查 横管纵尺、拉线管径大于100mm 1.5 3 横方向钢管 和尺量检管径小于或等于弯曲 25 全长25m查 100mm 以上 管径大于100mm 38 每1m 1.5 塑料管 全长（25m以上） 38 每1m 3 铸铁管 全长（5m以上） 15 每1m 3 立管垂吊线和尺4 钢管 全数检查 直度 量检查 全长（5m以上） 10 每1m 3 塑料管 全长（5m以上） 15 注：检查点合格率应达到80﹪及以上.管道连接点无渗漏，雨排水口无阻塞，观感质量好。 9 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘
或底层地面高度。
检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口处无渗漏为合格。 10 排水立管应做通球试验，水平干管应做灌水试验。
6.2.2 给排水安装工程质量通病的防治宜符合本标准附录A.11规定。