7.2 明洞施工
7.2.1明洞施工顺序
测量放线→排截水沟施作→边仰坡开挖、支护→基底处理→仰拱、填充施工→拱墙衬砌→明洞防水层施工→洞顶回填。 （1）施工方法
明洞土方开挖采取横向分层纵向分段的方法进行施工，采用挖掘机开挖，装载机装碴自卸汽车出碴。按照设计施作边仰坡防护。开挖完成后进行基底处理，基底承载力达到要求后施作仰拱、填充混凝土，填充混凝土在仰拱混凝土终凝后进行浇筑。
明洞衬砌在仰拱填充完成后由洞内向洞口方向先仰拱后拱墙的顺序施工。 明洞衬砌均采用模板台车作内模，外模采用组合钢模对拱墙衬砌混凝土一次性灌注，混凝土由自动拌和站生产，罐车运输，泵送入模，插入式振捣器振捣。洞口衬砌与隧道洞门整体灌筑后进行洞顶回填施工。
明洞回填分层填筑，每层层厚不大于1m，左右对称回填。
7.2.2洞门施工方法
斜切式洞门钢筋混凝土分成两部分施工，先施工明洞仰拱及填充、边墙基础钢筋混凝土及洞门基础，混凝土达到一定强度后，拆模并进行施工缝凿毛。帽檐斜切式洞门混凝土施工采用衬砌模板台车作内模，台车上精确定位钢筋，测量放出帽檐轮廓线，绑扎钢筋，组合钢模板做外模和帽檐模板，一次性关模，两侧对称灌筑，随混凝土浇筑高度增高安装帽檐挡头模以便混凝土的捣固。外模支撑必须牢固、可靠。混凝土浇筑以后应及时修补，保证帽檐及斜切面的美观。
钢筋在洞外加工场下料成型、现场焊接，焊接之前应精确放线，并适当加大点的密度。混凝土由集中拌合站生产，砼罐车运输，泵送入模，插入式捣固器振捣，帽檐洞门混凝土一次浇筑成型。测量人员应现场监控，防止模板变形影响结构质量。
洞门完成后，人工施做洞口防排水系统。
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7.3 洞身开挖
7.3.1不同围岩地段的开挖方法
隧道洞身开挖采用的施工方法有全断面开挖法、台阶法、三台阶七步开挖法、三台阶临时仰拱法、CRD法
（一）、Ⅴ级浅埋偏压围岩地段采用CRD工法施工法施工。 1、施工工艺及流程
Ⅰ、 ⑴利用上一循环架立的钢架施作锚杆超前支护。⑵机械开挖⒈部，人工配合整修。⑶必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面。⑷施作⒈部导坑周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立型钢钢架和I18临时钢架，并设锁脚锚杆（管），安设I18横撑。⑸安装径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
Ⅱ、在滞后于⒈部一段距离后，机械开挖⒉部，人工配合整修，必要时喷5cm厚混凝土封闭掌子面，导坑周边部分初喷4cm厚混凝土，安装型钢钢架和I18临时钢架，安装锁脚锚杆（管），安设I18横撑，钻设径向锚杆后复喷混凝土至设计厚度。
Ⅲ、在滞后于⒉部一段距离后，机械开挖⒊部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同⒈。
Ⅳ、在滞后于⒊部一段距离后，机械开挖⒋部，人工配合整修，并施作导坑周边的初期支护，步骤及工序同⒉。
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施工工艺流程见下图： 左侧拱部超前支护 测量放线 右侧拱部超前支护 右侧上部开挖、出碴 右侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工 同时进行右侧下部开挖、出碴 右侧下部初期支护,必要时架设底部横撑 CRD法施工工艺流程图 超前地质预报 左侧上部开挖、出碴 左侧上部、上部中隔壁初期支护、横支撑施工 同时进行左侧下部开挖、出碴 围岩监控量测 左侧下部初期支护,必要 时架设底部横撑 围岩监控量测 下一工序 23
基底加固 拆除底部临时横撑，底部开挖、出碴，接长临时钢架 仰拱初期支护 围岩监控量测 拆除临时钢架、仰拱衬砌 仰拱填充施工
Ⅴ、⑴在滞后于⒋部一段距离后，机械开挖⒌部，人工配合整修。⑵隧底周边部分初喷4cm厚混凝土。⑶接长Ⅰ18临时钢架，复喷混凝土至设计厚度。⑷逐段拆除靠近已完成二衬6-8m范围内的拆除下部横撑，浇筑仰拱及填充混凝土。接中隔壁底部18临时钢架托换单元。使得拱架支撑于隧底填充顶面。根据监控量测结果拆除临时支撑。
2、CRD法施工控制要点
为确保施工安全，上导坑⒈、⒊部的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距（0.5～0.65m），下部⒉、⒋部的开挖可依据地质情况适当加大，⒌部仰拱一次开挖长度依据监控量测结果、地质情况综合确定，一般不宜大于6m。
中间支护系统的拆除时间应考虑其对后续工序的影响，通过围岩监控量测进行确定。当围岩变形达到设计允许的范围之内，并在严格考证拆除的安全性之后，方可拆除。同时要注意后续作业的及时跟进。
如围岩稳定条件满足设计要求，临时支撑可在仰拱混凝土浇筑前一次性拆除，一次拆除长度依据仰拱浇筑长度确定（一般为4～6m）。
中隔壁混凝土拆除时，要防止对初期支护系统形成大的振动和扰动。可采用风镐由上至下逐榀拆除钢支撑之间的喷射混凝土，以及临时支护与初期支护连接部位附着在钢架上的喷射混凝土，临时钢构件采用气焊烧断。 （二）、台阶法施工 1、施工工艺及流程
Ⅰ、(1)利用上一循环架立的拱架施作隧道超前支护。(2)弱爆破分部开挖⒈部，同时，每循环进尺一次，掌子面喷射5cm厚混凝土封闭。(3)分部施作⒈部导坑周边的初期支护，即初喷4cm厚混凝土，立钢架。（4）施作锁脚锚管。(5)钻设系统锚杆厚复喷混凝土至设计厚度。
Ⅱ、（1）在滞后⒈部一段距离后，弱爆破左右交错开挖⒉、⒊部。（2）喷5cm厚混凝土封闭掌子面。（3）导坑周边部分喷4cm厚混凝土，施作钢架，并设锁脚猫管。（4）钻设系统麦秆厚复喷混凝土至设计厚度。
Ⅲ、（1）、在滞后于⒊部一段距离后，弱爆破左右交错开挖⒋、⒌部。（2）导坑周边部分喷4cm厚混凝土，施作钢架。（3）钻设系统锚杆厚复喷至设计厚度。
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Ⅳ、分台阶开挖⒍部。
Ⅴ、（1）开挖⒎部，（2）隧底周边部分喷4cm厚混凝土，施作钢架。（3）复喷混凝土至设计厚度。
Ⅵ、浇筑仰拱及隧底填充。根据量测分析结果，待初期支护收敛后，利用衬砌模板台车一次性浇筑二次衬砌。
（三）、三台阶临时仰拱法
ⅠⅢⅨ24仰拱栈桥ⅢⅠ2Ⅴ4Ⅶ6ⅦⅧ20～40m6～12m30～40m5～10mⅧ65～10m三台阶临时仰拱法施工工序示意图Ⅰ-超前支护； 2-上部开挖； Ⅲ-上部支护成环； 4-中部开挖； Ⅴ-中部支护成环； 6-下部开挖； Ⅶ-下部支护成环、拆除临时支护； Ⅷ-仰拱及填充混凝土； Ⅸ-拱墙二次衬砌 三台阶临时仰拱法施工示意图
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