本隧道Ⅴ级围岩浅埋地段采用三台阶临时仰拱法。隧道开挖时，在隧道断面中部设临时仰拱以抑制地层变形和提高初支结构的整体稳定性。施工工序见下图。
7.3.2钻爆设计
⑴设计原则
根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材等编制光面爆破设计方案。 根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布臵，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本隧道采用乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。 ⑵钻爆参数的选择
通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照表7-6。
表7-6光面爆破参数表
岩石 周边眼间距 周边眼最小抵抗线 相对距离 装药集中度q 极硬岩 硬岩 软质岩 50～60 40～50 35～45 55～75 50～60 45～60 0.8～0.85 0.8～0.85 0.75～0.8 0.25～0.3 0.15～0.25 0.07～0.12 ⑶掏槽方式
采用中空直眼或楔形掏槽。 ⑷装药结构及堵塞方式
周边眼装药结构：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索代替药卷。 其他眼：均采用连续装药结构。
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所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于25cm。
⑸爆破效果监测及爆破设计优化
爆破效果检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保率，硬岩≥80％，中硬岩≥60％，并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。
爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。
根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。 根据爆破后石碴的块度大小修正装药参
钢筋加工 前期准备(测量放线和场地平整) 砼生产 套拱（洞内时工作室） 导向架 导向管 钻机就位、钻孔 顶进管棚 合格 大管棚加工 综合检查 不合格 注浆 注浆检查 大管棚施工流程图
数。
根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，使爆破眼底基本落在同一断面上。
7.4 洞身支护及二次衬砌
7.4.1大管棚施工
金佛寺隧道洞口加固采用Φ108长管。大管棚施工采用地质钻机成孔，注浆泵注浆,外插角为1°～3°。见大管棚施工工艺框图XXX隧道
7.4.2小导管
本标段隧道在施工局部地段采用双层小导管或单层小导管预支护，局部地段采用超前小导管注浆加固。
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7.4.3砂浆锚杆
首先按设计要求，在开挖面上准确画出需施设的锚杆孔位。钻孔方式同砂浆锚杆施工。检查锚杆孔达到标准后，安装锚杆并按设计比例配浆，采用注浆机注浆，注浆压力符合设计要求；一般按单管达到设计注浆量作为结束标准。当注浆压力达到设计终压不少于20分钟，进浆量仍达不到注浆终量时，亦可结束注浆，并保证锚杆孔浆液注满。最后在综合检查判定注浆质量合格后，用专用螺帽将锚杆头封堵，以防浆液倒流管外。
返 工 不合格 检查 合格 连接钢筋加工 焊接纵向 连接筋 喷混凝土 拱架架立 洞外拱架加工，检查，倒运 欠挖处理 不合格 施工准备 断面检查 合格 测量定位 初喷混凝土 拱架拼装 7.4.4中空注浆锚杆
钢筋须经试验合格，使用前必须除锈，
结束 在洞外分片制作，安装时搭接长度不小于一个网格。人工铺设贴近岩面，与锚杆和钢架绑扎连接（或点焊焊接）牢固。钢筋
网和钢架绑扎时，应绑在靠近岩面一侧，确保整体结构受力平衡。喷混凝土时，减小喷头至受喷面距离和控制风压，以减少钢筋网振动，降低回弹。
钢拱架施工流程图
7.4.5喷射混凝土
喷射混凝土采用湿喷工艺。施工流程程见图8-55。
⑴喷射前处理松土，检查开挖断面净空尺寸，当受喷面有涌水、淋水、集中出水点时，先进行引排水处理。
⑵用高压风吹受喷面，设臵控制喷混凝土厚度的标志。喷射作业分段、分片、分层，由下而上进行，有较大凹洼处，先喷射填平。
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⑶喷嘴垂直于岩面，距受喷面0.8～1.2m，呈螺旋移动，风压0.5～0.7MPa。液态速凝剂由自动计量在喷嘴处掺入。
⑷喷射混凝土时按照施工工艺段、分片，由下而上依次进行。一次喷射混凝土的最大厚度，拱部不得超过10cm，边墙不得超过15cm。分层喷射混凝土时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。
⑸喷混凝土料由洞外自动计量拌和站生产。混凝土搅拌车运输混凝土，卸入湿喷机，机械手配合湿喷机喷混凝土。
加速凝剂 装运喷料 混凝土喷射机 现场喷射砼 合格 混凝土搅拌站 前期准备 施喷面的清理 计量配料 拌和 砂、石、水泥、水、外加剂 7.4.6砂浆锚杆
采用锚杆钻机钻锚杆孔，锚杆钻孔利用台架施钻，按照设计间排距，尽可能垂直结构面打入，高压风吹孔。用注浆泵将孔内注满早强砂浆，再用风枪将锚杆送入孔内，并杆体位于孔位中央，待砂浆达到设计强度后安装垫板，垫板必须用螺
帽紧固在岩面上，增强锚杆与喷混凝土的综合支护作用。
检查 不合格 补喷混凝土 结束 湿喷混凝土施工流程图 7.5 监控量测
监控量测是信息化施工的重要内容。通过施工现场的监控量测，监测围岩变形和压力情况，验证支护衬砌的设计效果，保证围岩稳定和施工安全，提供判断围岩和支护系统基本稳定的依据，确定二次衬砌与仰拱的合理施作时间。通过对量测数据的分析处理，掌握地层稳定性变化规律，预见事故和险情，作为调整和修正支护设计参数及施工方法的依据，提供围岩和支护衬砌最终稳定的信息。监控量测流程见下图：
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分析、研究地质勘察资料 制定监控量测计划 施工 监控量测 开挖工作面状态评价 数据处理 已施工区段的支护加强 否 安全 施工区段变更支护加强 经济 是 施工完成 是 结束 否 施工方法变更支护减弱 否 是 监控量测流程旅图
7.5.1监测量测内容、方法和仪器
（1）地质和支护状况信息的观察
观察记录工作面的工程地质与水文地质情况，作地质素描。观察开挖面附近初期支护状况，判断围岩、隧道的稳定性和初期支护的可靠性。由项目部地质组进行，其它技术人员协助。
范围：工作面及初期支护后的地段进行观察。 监测仪器：地质罗盘仪等。
（2）隧道洞口段、浅埋和偏压段地表沉降监测
进口段及斜井井口覆盖层薄，开挖后围岩难以自稳成拱，地表易沉陷，为了确保洞口浅埋段的施工安全，进行地表沉降监测。布点原则为：在Ⅴ级围岩且埋深小于40m
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