合规范要求，一般为30cm。局部狭小区域考虑采用平板打夯机进行人工夯实。
2.5.3 现场用环刀取样做干容重试验,回填压实系数、干容重、含水率分别要求符合规范及图纸要求, 试验合格后方可进行下一层的回填。
2.5.4 回填工程应尽量在雨季前完成，雨天必须停止回填施工作业。 3.5.5 基坑回填要求均匀并尽量做到对称回填，以减小因回填引起的基础位移。
第四节 锅炉基础大体积混凝土浇灌方案
1 工程概况
锅炉基础底板为整体基础，长度、宽度、厚度均很大，为大体积砼结构。。 2 工程特点
基础底板尺寸及厚度大，砼浇筑量大，是电站工程中砼浇筑方量最大的基础底板之一。为防止砼产生冷缝和温度裂缝必须采取特殊措施。 3 主要施工方法
基础砼一次浇筑成型,砼浇筑采用4台砼泵(固定泵或汽车泵),泵送砼入模，砼采用大斜坡浇筑法。采用大斜坡浇筑法的优点是可以通过适当调节现场的浇筑速度最大限度地适应砼的供应速率，有利防止砼冷缝的产生; 采用大斜坡浇筑法的另一优点是有利于砼浇筑过程中泌水的排出
36
4 主要技术措施
4.1 大体积砼防止冷缝措施
4.1.1 充分利用现场砼搅拌站,择优选定合作搅拌站,确保砼生产质量,同时配足搅拌车确保砼的连续供应。
4.1.2 各合作搅拌站统一砂石规格，统一水泥、粉煤灰、外加剂的品种、标号、牌号、统一理论配合比。
4.1.3 避开34℃以上高温天气浇筑砼，砼浇筑时的实际初凝时间应控制在6小时以上;考虑运输过程中砼坍落度的损失,到场的砼坍落度控制在140±30mm。
4.1.4 一旦开浇所有参浇搅拌站由我公司现场砼调度员统一协调。
4.1.5 根据本工程基础尺寸、浇灌面积、当时气温等因素综合考虑，砼浇筑采用大斜坡分层浇筑法,通过适当调节现场的浇筑速度最大限度地适应砼的供应速率，确保第二层砼的浇筑时间控制在第一层砼初凝之前进行，防止砼冷缝的产生。现场配备3台砼泵,（4用2备）。采用大斜坡浇筑法，在砼浇筑初始阶段,当砼自落高度大于2m时加串桶。
4.1.6 砼浇筑过程中产生的泌水沿砼坡面流到坡底,一部分沿模板拼缝排入基坑;其它来不及排出的泌水集中在砼与端部模板所形成的楔形区域内用软轴泵排出。 4.2 大体积砼防止温度裂缝措施
4.2.1 选用水化热较低的水泥,并参照水泥厂水泥强度的历史资
37
料,充分利用水泥的富余活性,进行砼配合比试验,选择最优砼配合比,在确保满足设计砼标号的前提下,尽量减少水泥用量,降低水化热。
4.2.2 石子、黄砂含泥量控制在规范范围之内。
4.2.3 采用双掺技术,在砼中同时掺入磨细粉煤灰和外加剂,以减少水泥用量,增加坍落度,延长砼的初凝时间。
4.2.4 必要时石子堆场喷水雾降温; 黄砂堆场黄砂尽量堆高。 4.2.5 必要时搅拌水加冰冷却。
4.2.6 在开浇砼之前，对各合作搅拌站的设备情况、材料储备情况、现场施工情况、蓄热保温养护材料准备情况进行检查再根据天气情况确定具体浇筑日期（按照进度安排#1炉砼浇筑在夏季，因此#1炉砼要避免在34℃以上的高温天气浇筑砼）。
4.2.7 砼浇筑之前模板外侧悬挂120mm厚草袋, 砼输送硬管上覆盖一层喷水草袋，砼浇筑完一个区域（其表面用木蟹打毛并经过二次铁板紧面）,立即在其表面覆盖120mm厚草袋进行蓄热保温保湿养护,必要时在草袋外再覆盖一层油布。
4.2.8 根据砼模拟试块试验结果,必要时在锅炉基础底板中采用预埋冷却水管降温方案，以降低砼的中心温度和控制内外温差。 4.2.9 由于现场条件比较复杂，不确定因素比较多因此砼温度比较难准确估算。我们根据从70年代末宝钢电厂至今十余个电厂大体积砼基础测温所积累的经验,将对锅炉基础大体积砼的温升进行认真计算。以确定砼的最高温度,为科学地进行砼养护设计和制
38
定砼养护措施提供依据。
4.2.10 锅炉基础测温设备采用在砼浇筑块中预埋WZG型铜热电阻并接 XQC-300大型长图自动平衡记录仪。
4.2.11 设专人分别负责砼测温和养护工作,每天根据采集到的测温资料和天气预报资料进行数据分析,按照《砼结构工程施工及验收规范》“砼表面和内部温度差不宜超过25℃”的规定,通过对基础内外温差和基础降温速率(基础降温速率控制在1.5℃/日 以下)的测定及比较,提出关于养护工作的进一步方案和措施,为科学地做好养护工作提供了依据。
4.2.12 当实测砼内部温度与大气温度之差值恒小于25℃时，可结束养护拆除模板,拆模后立即回填。
第五节 主厂房钢结构吊装方案
1 吊装准备 1.1 工序
图纸会审→上下工序交接→编审作业指导书→上岗培训机构组织→检查清点标识构件→工器具准备 1.2 作业要求及方法 1.2.1 图纸会审
审查熟悉设计图纸，使工程师掌握工程特点、设计意图、关键部位的工程质量要求，及早发现和减少设计差错。会同监理工程师和业主对图纸中存在的问题及对设计单位的要求进行讨论、协商，解决存在的问题和澄清疑点，并写出会议纪要，作为施工的依据。
39
1.2.2 上、下工序交接
与上道工序─土建施工工程处，会同监理工程师对基础进行工序交接。检查验收复核：基础网控点、基础定位轴线、标高、柱距、对角线、基础地脚螺栓等偏差；复核基础混凝土强度及回填土的密实度，并形成书面档案材料报送监理工程师审批，作为项目开工和钢结构吊装的依据。
1.2.3 编审施工作业指导书
据承包合同、设计图纸、规程规范、专业施工组织设计及现场的实际情况，编制详细、明确、可行的施工作业指导书。明确技术要求、施工工序、施工方法、施工步骤、工艺要求、索具、吊具及质控点的设置、工期及安全注意事项等，审核批准后报送监理工程师，作为指导施工的依据和要求。 1.2.4 上岗培训机构组织
对从事主厂房钢结构吊装的作业人员由应组织进行上岗前培训，培训内容为施工作业指导书内容及工程处的管理规定。通过培训达到掌握作业工序流程、工艺标准要求及具体施工方法。 1.2.5 清点、记录、检查、标识构件到货情况及缺陷情况
构件到货卸车时，由专人清点检查。清点构件：型号、数量是否与设计图纸一致，并设专人做好钢结构到货记录，如下表所示： （主厂房钢结构）构件到货档案记录 序 构件图纸设 实际到堆放 二次倒运、安装 构件名称 备注 货 号 编号 计数量 位置 拉走、人员时间 数量/时
40