7.9 螺钉、弹簧、钢珠（见图19）。
螺钉M3×6表示螺钉的螺纹部分直径为3mm，长度为6mm。
7.10 电池夹、铭牌、标志（见图20）。
标志请贴贴好，防止东西掉进表头内部。
1只 3只 电池极片 polar plate of the
图20 电池夹、铭牌
铭牌 1个
螺钉Screws M3×6 2个
弹簧 springs 1个 钢珠Steel ball 1个
图19 螺钉、弹簧、钢珠
图18 电位器旋钮、晶体管插座、后盖
7.11 V形电刷、晶体管插片、输入插管（见图21）。
7.12 22）。
图22 表棒
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V形电刷 1个
晶体管插片6片
Contact wafers of the transistor
图21 V形电刷、晶体管插片、输入插管
输入插管4只 The tubesof socket
表棒（见图
8 二极管、电容及电阻的认识
在安装前要求每个学生学会辨别二极管、电容及电阻的不同形状，并学会分辨元件的大小与极性。
8.1 二极管极性的判断
判断二极管极性时可用实习室提供的万用表，将红表棒插在“＋”，黑表棒插在“－”，将二极管搭接在表棒两端（见图22），观察万用表指针的偏转情况，如果指针偏向右边，显示阻值很小，
表示二极管与
图22 用万用表判断二极管的极性
黑表
棒连接的为正极，与红表棒连接的为负极，与实物相对照，黑色的一头为正极，白色的一头为负极，也就是说阻值很小时，与黑表棒搭接的时二极管的黑头，反之，如果显示阻值很大，那么与红表棒搭接的时二极管的正极。
8.1.1 用万用表判断二极管极性的原理
用万用表判断二极管极性的原理（见图23），由于电阻档中的电池正极与黑表棒相连，这时黑表棒相当于电池的正极，红表棒与电池的负极相连，相当于电池的负极，因此当二极管正极与黑表棒连通，负极与红表棒连通时，二极管两端被加上了正向电压，二极管导通，显示阻值很小。
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8.2 电解电容极性的判断
注意观察在电解电容侧面有“－”，是负极，如果电解电容上没有标明正负极，也可以根据它引脚的长短来判断，长脚为正极，短脚为负极（见图24）。
如果，已经把引脚剪短，并且电容上没有标明正负极，那么可以用万用表来判断，判断的方法是正接时漏电流小（阻值大），反接时漏电流大。
－ ＋ 图24 电解电容极性的判断
＋ －
8.3 色环的认识
从材料袋中取出一黄电阻，注意别的东西不要丢失，封好塑料袋的封口。对照幻灯片观察，看它有几条色环，黄电阻有4条色环（见图25），其中有一条色环与别的色环间相距较大，且色环较粗，读数时应将其放在右边。
图25 黄电阻的4条色环，一条与别的相距较大，且较粗，读数时放在右边。
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每条色环表示的意义（见表1），色环表格左边第一条色环表示第一位数字，第2个色环表示第
表1 电阻的色环 颜色 Color 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 金 银
2个数字，第3个色环表示乘数，第4个色环也就是离开较远并且较粗的色环，表示误差。由此可知，图25中的色环为红、紫、绿、棕，阻值为27×10Ω＝2.7MΩ，其误差为±0.5%。
将所取电阻对照表格进行读数，比如说，第一个色环为绿色，表示5，第2个色环为蓝色表示6，第3个色环为黑色表示乘10，第4个色环为红色,那么表示它的阻值是56×10=56Ω误差为±2%，对照材料配套清单电阻栏目R19＝56Ω。
请同学练习试读，对照材料配套清单，检查读出的阻值是否正确。
蓝色或绿色的电阻（见图26），与黄电阻相似，首先找出表示误差的，比较粗的，而且间距较 远的色
图26 蓝电阻的5条色环，一条与别的相距较大，且较粗，读数时放在右边。
0
0
5
第1数字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第2数字 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第3数字（4环电阻无此环） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Multiple乘数 10 10 10 10 10 10 10 10 －2－1543210Error误差 ±1% ±2% ±0.5% ±0.25% ±0.1% ±5% ±10% Black Brown Red Orange Yellow Green Blue Purple Grey White Gold Silver 环将它放在
右边。从左向右，前三条色环分别表示三个数字，第4条色环表示乘数，第5条表示误差。比如：蓝紫绿黄棕表示675×10=6.75MΩ，误差为±1%。? 请同学练习试读5环电阻，对照材料配套清单，检查读出的阻值是否正确。 从上可知，金色和银色只能是乘数和允许误差，一定放在右边；
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表示允许误差的色环比别的色环稍宽，离别的色环稍远；
本次实习使用的电阻大多数允许误差是±1%的，用棕色色环表示，因此棕色一般都在最右边。
9 焊接前的准备工作
元件经过长期存放，会在元件表面形成氧化层，不但使元件难以焊接，而且影响焊接质量，因9.1 清除元件表面的氧化层
此当元件表面存在氧化层时，应首先清除元件表面的氧化层。注意用力不能过猛，以免使元件引脚受伤或折断。
清除元件表面的氧化层的方法是（见图27）：左手捏住电阻或其他元件的本体，右手用锯条轻
刮元件引脚的表面，左手慢慢地转动，直到表面氧化层全部去除。为了使电池夹易于焊接要用尖嘴钳前端的齿口部分将电池夹的焊接点锉毛，去除氧化层。
本次实习提供的元器件由于放在塑料袋中，比较干燥，一般比较好焊，如果发现不易焊接，就必须先去除氧化层。
图27 清除元件表面的氧化层 9.2 元件引脚的弯制成形
左手用镊子紧靠电阻的本体，夹紧元件的引脚（见图28），使引脚的弯折处，距离元件的本体有两毫米以上的间隙。左手夹紧镊子，右手食指将引脚弯成直角。注意：不能用左手捏住元件本体，
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