网。
6.4.6 主要设备
? 水泵IS125—80—200A 3台 ? 水泵IS80—50—200A 2台 ? 水泵IS80—50—200O 2台 ? 水泵40DFL6—12×9 2台 ? 冷却塔GBNL3—200 2座 ? 过滤器M408P 2台 ? SHN—10型水处理器 1台 6.5 热力与燃气
6.5.1 鼓风机房 鼓风机房内安装两台离心鼓风机，一台作为一次风冷却风机，型号D700—11，流量700m3／min，压力23．7Kpa，电机功率为440KW，10KV高压电机。一台作为助燃风机，型号AI250—1．3，流量250m3／min，压力29．4Kpa，电机功率为220KW。
6.5.2 压缩空气 精矿仓和成品筛分及中贮仓的布袋除尘器反吹清灰时需压缩空气，压缩空气用量为5～6m3／min，压力0．4～0．5Mpa。本设计选用两台水冷式空气压缩机，流量6m3／min，压力0．8Mpa，配套电机Y250M—6，N=37KW。为保证反吹时瞬间用气量大，在每台布袋除尘器旁设置一个3m3贮气罐。
6.5.3 蒸汽
蒸汽分两部分：一部分为采暖用蒸汽和电除尘器灰斗拌热保温用蒸汽，共需0．6t／h，蒸汽来源于竖炉汽化冷却自产蒸汽，蒸汽管道架空敷设，凝结水集中回收；一部分为煤气吹扫用蒸汽，沿煤气管道敷设，蒸汽来源于厂里的2 t／h快装锅炉。
6.5.4 煤气
6.5.4.1 煤气发生炉
8m2竖炉焙烧及混料烘干所用的燃料为发生炉煤气。本设计为两座φ3000的煤气发生炉，产煤气量为8000m3／h，压力1500Pa，发热值为1350大卡／m3。两座煤气发生炉为一用一备。
6.5.4.2 煤气用量
竖炉焙烧每小时需煤气5583 m3，使用压力14KPa，混料烘干每小时需煤气2000 m3，使用压力12KPa。
6.5.4.3 煤气加压机
鉴于竖炉焙烧及混料烘干所需的煤气压力较高，煤气发生炉的煤气压力低，不能满足生产要求，故需将煤气加压。设计选用AI250—1．04／1．265型煤气加压机两台，一用一备，进口流量250 m3／min，出口压力 26．5Kpa，配套电机YB355S—2，功率200KW。
6.5.5 工业炉 φ2200×18000圆筒烘干机用加热炉一座，加热炉产生的热烟气将混料中的含水量降低，含有水蒸气的废气经烟囱排入大气。
加热炉用耐火材料砌筑，用轻质隔热砖保温，外涂海泡石绝热，绝热效果好。加热炉的煤气燃烧有安全、可靠的检测和控制系统，能有效地快速切断煤气确保安全。
6.6 土建
6.6.1 厂区自然条件 ? 年平均气温；8．4℃； ? 年平均降雨量：442．2毫米； ? 年无霜期：166天； ? 年主导风向为东北风。
6.6.2 抗震设防
本地区地震烈度为八度地区，按照国家标准和有关规定，本项目的所有建（构）筑物按八度抗震烈度设防。
6.6.3 工程地质
泰丰矿业有限公司已委托地质勘察单位对厂址进行地质勘察，设计单位根据地质勘察报告的结果对各建（构）筑物的基础进行设计。
6.7 总图运输
6.7.1 平面布置 该工程由生产设施和辅助生产设施两部分组成，总建筑用地面积约为5466平方米，建筑系数为26．1%。
本工程主要生产设施有精矿粉仓库及配料室、膨润土仓库、混料烘干室、润磨机室、造球及生筛室、竖炉焙烧室、中贮仓、成品筛分
室、成品仓以及鼓风机室、煤气加压站、空压机站、水泵房、电除尘、布袋除尘、煤气发生炉等。设计中结合生产实际情况按工艺流程的要求和有利生产、方便修理的原则，并且在满足各建、构筑物相互之间的防护、消防、安全、运输、施工等有关技术规定的条件下，分别对上述设施进行了详细合理的布置（详见工艺平面布置图）。
6.7.2 竖向布置及场地排水 本工程在满足生产工艺要求的情况下，按照尽量减少土方工程量的原则，合理确定各车间室内外地坪标高，给生产、运输、消防、排水等创造了较良好的条件。
地表雨水通过厂区道路上的雨水篦子管网汇集起来，排入厂区的排水管道。厂区平土排水坡度一般为3‰。
6.7.3 运输
8m2竖炉所需的主要原料精矿粉由泰丰矿业有限公司选矿厂用管道运输送至球团厂的精矿粉仓库，管道长度约8km。膨润土用汽车运至厂里膨润土仓库。
成品球团矿用汽车运往各用户。 其它原料和材料均由汽车运至球团厂内。
6.7.4 绿化
为了美化环境，改善劳动条件，在不影响道路行车安全、地下管网敷设的情况下，在道路两旁和各车间四周空地种植花草、树木、草坪，绿化系数按15%考虑。
第七章 环境保护
7.1 设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
《冶金企业发展规划和建设项目环境保护管理规定》（冶发[1997]13号）
《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078—1996） 《钢铁工业污染物排放标准》（GB13456—92） 《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85） 《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90） 7.2 8m2竖炉主要污染源
7.2.1 竖炉炉顶和竖炉焙烧室排料处产生的烟（粉）尘和二氧化碳；
7.2.2 配料室料仓下部圆盘出料机、螺旋给料机、各皮带的落料点产生的粉尘；
7.2.3 成品筛分室振动筛、中贮仓下排料处、各成品皮带落料点处产生的粉尘；
7.2.4 竖炉鼓风机、助燃风机、除尘风机产生的噪音。 7.2.5 水泵运行过程中产生的噪音。 7.2.6 冲洗地坪产生的含尘污水。 7.3 环保措施