阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 （第二段）+690m采区甩车场巷道支护断面图：
15008000锚索φ15.5×8000mm间排距3200×1600mm等强金属锚杆φ18mm×2000mm40°6575°°15008000高强度树脂锚固剂φ20mm×1000mm65°m风筒φ800m电缆钩2000800100060030035010036003800巷道断面特征表煤岩断面硬度（f）形状支 护 型 式锚杆+锚网+锚索+钢带+砌碹（m2）断 面净周净高净宽净面积掘面积长墙高拱高（m）1.13.610.311.06122～3距形锚杆排间距：800mm×800mm2每 米 巷 道 材 料 消 耗 量水 沟铺 轨锚 杆锚 索混凝土喷浆厚度金属网净断面盖轨轨道32长度根数（根）（mm）（（mm）（m）（根）（m）直径m）（m2）板型枕渣8.40.10516213.75220.510ⅢⅢ甩车场断面图 - 11 -
2000风水管路φ50mm11001200间排距800×800mm160040°
阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 （第三段）：重车道巷道断面
锚索φ15.5×8000mm间排距3200×1600mm800010001500高强度树脂锚固剂φ20mm×1000mm22007575°0'1600°0'0\0\电缆钩Φ800mm风筒2700800风水管路φ50mm18008002000轨中轨中55085085010012006007004200440060030035010.2611.3413.8巷道断面特征表煤岩断面硬度（f）形状2～3距形支 护 型 式锚杆+锚网+锚索+钢带锚杆排间距：（m2）断 面净周净高净宽净面积掘面积长墙高拱高（m）4.2800mm×800mm2.7每 米 巷 道 材 料 消 耗 量水 沟铺 轨锚 杆锚 索混凝土喷浆厚度金属网净断面盖轨轨道长度根数（根（mm））（mm）（（m）（根）（m3）直径m2）（m2）板型枕渣100.1051616.2520.5ⅣⅣ换(调)车道断面图 - 12 -
阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 （第四段）：采区运输巷道断面
15008000锚索φ15.5×8000mm间排距3200×1600mm2200高强度树脂锚固剂φ20mm×1000mm751600电缆钩Φ800mm风筒2000轨中风水管路φ50mm650800皮中800运输皮带110060050035030040004200巷道断面特征表m2）（断 面净煤岩支 护 型 式周断面净高硬度净宽净面积掘面积长形状墙高拱高锚杆+锚网+锚索+钢带（f）（m）410.811.7613.42～3距形锚杆排间距：800mm×800mm2.7每 米 巷 道 材 料 消 耗 量水 沟铺 轨锚 杆锚 索混凝土喷浆厚度金属网净断面盖轨轨道长度根数（根（mm））（mm）（m（）（根）（m3）直径m2）（m2）板型枕渣9.40.10518150.52ⅤⅤ运输巷断面图 - 13 -
2700100750'°0\0'°0\
阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 二、水沟布置参数
1、+690m甩车场水沟布置在巷道的西帮，平巷水沟布置在巷道南帮，在巷道施工过程中要及时开挖水沟，水沟不得滞后工作面20m。
2、在巷道掘进期间先开挖临时水沟（），水沟构筑在巷道南侧，待整个巷道施工完成后再砌筑永久水沟。永久水沟断面为350mm×300mm。布置永久水沟时先用风镐挖出宽750mm，高500mm的基槽，然后用混凝土砌筑，水沟断面具体见附图。
3、疏排水路线：工作面→+720m轨道下山→+650m水仓→+720m水仓→地面 附：水沟断面图
三、支护方式
（一）、临时支护 使用前探梁做临时支护：
1、临时支护采用钢管前探梁。每根前探梁分别用两道吊环固定在紧靠工作面的两排锚杆上，两根前探梁间距为1600mm，前探梁上用木板维护，木板厚度不的小于50mm，长度不的小于2.5m，木板在前探梁上放置时，两端伸出的长度不小于400mm。
2、前探梁及吊环规格：
吊环由我矿钳工房制作，并进行强度试验合格，规格为： 前探梁：直径为60mm，长5m以上的钢管。 吊环：用厚度为12mm钢板制作，矩形。 3、吊环的固定：
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阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 直接将吊环固定在预留顶锚杆上，锚杆与吊环的铰接长度不小于15mm。 临时支护工艺、工序及要求：
（1） 掘进机割出800mm后停止掘进，截割头落地，闭锁截割部电机，断开掘进
机电源。先用长度不小于3m的撬棍进行敲帮问顶，然后前移前探梁并用木板背实，移前探梁前要把钢网推到迎头。最后在迎头打锚杆进行全断面支护。
（2） 每循环一个进尺1.6m，支1付钢带和2根锚索，锚索打在钢带上。 （3） 上前探梁时，不少于5人，1人观察顶板并协调指挥、2人顶起网和钢带、
2人穿前探梁。
（4） 加强顶板管理，发现顶板来压大、顶板离层、顶板有声响，要立即停止
作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后，由外向里进行加强支护后方可继续作业。
（5） 打顶部锚杆时必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，
可以先打起其它锚杆后，退出前探梁再打剩余锚杆，必须是打起所有顶
锚杆后，再打帮部锚杆。 （二）永久支护：
全断面采用锚网 +金属锚杆 +钢带+锚索+喷浆联合支护；采区开口至溜煤眼处70m巷道采用锚网 +金属锚杆 +钢带+锚索+喷浆联合支护，巷道左右两帮采用￠18mm×2000mm的金属锚杆，巷道顶部采用￠18mm×2200mm的金属锚杆。永久支护必须按照正规作业循环执行，确保支护能有效控顶金属锚杆间排距均为0.8m。
四、支护设计：
根据目前和矿井的实际情况，结合已施工工程段的经验数据，采用巷道支护单体锚杆悬吊作用进行该工作面锚杆支护设计。
五、支护参数的设计
1、锚杆参数
选取金属锚杆＋金属网＋锚索+钢带支护方式。 （1）顶部锚杆长度L L＝L1＋L2＋L3 式中：L――锚杆长度；
L1――锚杆外露长度（木板厚＋垫板厚＋螺母厚）取0.05m； L2――极限平衡区深入围岩的最大深度（取1.2m）
L3――锚杆伸入非破碎稳定带长度，按经验L3≥30cm （取0.5m）；
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