阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程
爆破说明书
眼号 1-4 5-15 眼名 掏槽眼 辅助眼 眼深(米) 卷/眼 1.5 1.5 1.5 45 2.5 2 2 装药量 小计 10 22 30 62 千克 2 4.4 6 12.4 倾角（°） 爆破 顺序 水平 垂直 0 0 0 0 0 0 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 联线方式 串联 串联 串联 16-30 周边眼 合计 预期爆破效果 名称 炮眼利用率 每循环进尺 每循环爆破实体量 炸药消耗量 单位 ％ 米 立方米 公斤/m3 数量 95 1.5 15 名称 每米巷道炸药消耗量 每循环炮眼总长度 每平方米煤雷管用量 单位 公斤/米 米 个/㎡ 个/米 数量 8.3 45 3 20 0.83 每米巷道雷管消耗 - 26 -
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第四节 装 载 与 运 输
一、装载与运输方式
1、前30m巷道掘进装煤、运煤采用人工装矿车经+720m轨道下山下放至+650m车场，然后人工将车推至+720m皮带下山机尾处，经皮带下山皮带拉运至转载皮带后进入煤仓。
2、工作面喷浆时产生的石渣，矸石经工作面人员装车后，由+720m轨道下山绞车将矿车提升到+720m北巷，人工再将矿车推到+720m车场，经副斜井提升到地面处理。
2、机掘开始后，在+693m运输巷平巷开口处向皮带下山掘一溜煤眼，作为临时溜煤用，浮煤经+720m皮带下山最后到+720m煤仓。（溜煤眼掘进补充措施）
3、材料及设备运输：材料由副斜井送至+720m井底车场，再由+720m轨道下山运至+693m甩车场，人工推车运至工作面。
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阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 二、运输设备的铺设
巷道开口掘进15m后立即进行安设道岔、向+693m甩车场内铺设轨道：轨道至人行道一侧为0.6m，轨道枕木必须铺在实底上，轨距0.6m，轨道使用22kg／m，轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm。
第五章 生产系统
第一节 通 风 系 统
一、通风方式及供风距离
掘进面通风采用压入式通风，FBDNO—5.6/2*11KW对旋局部通风机，局部通风机安设在+720m轨道下山+690m甩车场开口向上20m处，使用ф800mm风筒供风。
二、通风系统
新鲜风：地面→副斜井井筒→+720m车场→+720m北巷→+720 m轨道下山→+693m甩车场掘进工作面。
乏风： +693m甩车场掘进工作面→+720 m轨道下山→+650m运输大巷→+650m专用回风上山→+720m回风巷→+735m南巷→+735m回风石门→斜风井→地面。
附：通风系统图
三、掘进工作面风量计算：
掘进工作面实际需要的风量，按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。
（一）按瓦斯涌出量计算 1、按瓦斯涌出量计算
综掘工作面：Q掘＝100×q绝对×K掘通 式中
Q掘—掘进工作面实际需要的风量（ m3/mim）； q绝对——为矿井瓦斯相对涌出量为1.35m3/min； K掘通——瓦斯涌出不均匀的风量备用系数，取1.8。 q相对——工作面的相对瓦斯涌出量，计算取24.23m3/t。 首先根据公式：q瓦绝 = q瓦相×L×S掘×r / 24×60 q瓦相 —矿井瓦斯相对涌出量24.23m3/t； S —巷道正常掘进时最大断面积，取10㎡； L —日进尺，取8m；
r —煤（岩）容重，1.3 t/m3；
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阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 则q瓦 绝 = 24.23 ×10×8×1.3/24 ×60=1.35m3/min 即；掘进工作面瓦斯绝对涌出量为1.35 m3/min； Q掘 = 100×1.35×1.8 = 243m3/min 取300m3/min。
(二) 按人数计算
Q掘 = 4×N （m3/min）
式中：N — 掘进工作面同时工作的最多人数，取12人。 Q掘 = 4×12=48(m3/min)
(三)按局部通风机的实际吸风量计算
我矿使用FBD-NO5.6/2*11 额定风量190-330 m3/min I —掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1台。 局扇安装地点供风量验算： （330×1.3）×1=429m3/min）
为了确保风量的充足，该局扇处全风压供给风量不得少于429m3/min。 四、掘进工作面风速验算 （一）按最低风速验算
煤巷掘进工作面的最低风量
Q煤掘≥0.25m/s×60×S煤掘 （m3/min） 式中：S煤掘 —煤巷掘进工作面的断面积，10㎡； 300m3/min ≥ 150(m3/min) （二）按最高风速验算
煤巷掘进工作面的最高风量
Q煤掘 ≤ 4m/s×60×S掘 （m3/min） 式中：S煤掘 —掘进工作面的断面积，10㎡ 300 m3/min ≤2400（m3/min）
通过以上计算及验算，我矿使用的额定风量190-330 m3/min型号FBD-NO5.6/2*11 风机符合要求。
即对工作面配风300 m3/min即可满足要求，根据实际情况，为保证工作面迎头正常供风的需要，选择双风机双电源方式供风。
在实际工作中要每班检查风筒的漏风情况，在工作面风筒风量不够时，必须先解决风量不足问题，后施工。
注：根据实际情况，前期对工作面配风300m3/min，后期根据掘进巷道距离的加长，根据实际情况和瓦斯涌出量的情况，逐步进行增加风量。
附：通风系统图
五、瓦斯、煤尘、发火期情况：
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阜康市西沟二号井煤矿 +690m采区车场掘进作业规程 根据2010年11月25日矿井瓦斯等级鉴定时的瓦斯涌出量测定结果如下： 矿井瓦斯相对涌出量为24.23m3/t, 矿井瓦斯绝对涌出量为16.01m3/min。 矿井二氧化碳相对涌出量为10.21m3/t， 矿井二氧化碳绝对涌出量为6.75m3/min
自燃发火倾向性：属易自燃煤层。煤层自然发火期为3～6个月。 煤尘爆炸危险性：煤尘有爆炸性。
第二节 压 风 系 统
风源来自地面压风机房，压风机型号：GRF250A-7空气压缩机。地面风压为0.7MPa，工作面迎头风压不小于0.5 MPa。管路直径为50mm。风源自副斜井→+720m水平车场→+720m轨道下山→+693m甩车场→+693m车场掘进工作面。工作面使用Ф50mm钢管压风。
第三节 综 合 防 尘 系 统
地面消防水池至副斜井采用Φ100mm型供水管路，每50m设置一个阀门；+710m辅助轨道下山掘进面采用Φ50mm供水管路，每50m设置一个阀门；工作面采用Φ50mm钢管和1寸胶管接至迎头，每20m设三通、球阀一个。掘进迎头的回风口混合风流50m范围内设一道能封闭全断面的常开水幕。
防尘水源来自地面200m3蓄水池经副斜井井筒→+720m车场→+720m轨道下山→+693m甩车场掘进工作面。
掘进工作面迎头 →掘进前洒水 →掘进喷雾洒水 →冲刷巷帮，
→净化风流等综合防尘措施。
第四节 防灭火系统
防火水源来自地面200m3蓄水池和200m3消防水池经副斜井井筒→+720m车场→+720m轨道下山→+693m甩车场掘进工作面。
┌→Φ50mm水管 ├→巷道内水幕 ├→装煤洒水管 ├→冲刷巷帮水管
└→防止煤炭自燃或意外火灾时用水直接灭火
第五节 安全监控系统
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