脱硝资料:操作、安装说明书(3)

2019-04-22 23:09

喷射器

每个喷枪均为独立包装并包装成箱运输。必须保证喷枪位置安全无障碍。打开整体机箱后检查每一个部件是否有损坏。如出现损害,可向FUEL TECH(FT)代表咨询。独立部件应进行重新包装存放或送至安装地点。

多喷嘴喷射器

每个喷枪均为独立包装并包装成箱运输。必须保证喷枪位置安全无障碍。打开整体机箱后检查每一个部件是否有损坏。如出现损害,可向FUEL TECH(FT)代表咨询。独立部件应进行重新包装存放或送至安装地点。

接线盒和启动器外壳由工厂装船运输,配有干燥剂包防止运输和存放过程中受潮。这些干燥剂包需要定期检查和更换。

每个MNL和收缩组件都配有安装图及完整注释。在进行安装前,工作人员应熟悉本手册内容和相关的专业图纸。

参照FUEL TECH或Diamond Power安装图确定每个喷射器合适的位置。每个喷射器由炉膛的两点悬浮架固定,前端或支点固定在墙体或支撑结构上,后端固定在炉膛支撑结构上。

在炉膛内部起吊喷射器至安装位置时,请参照下面的说明。要确保起吊设备能够支撑所有安装图中的重量和负荷,还应施行一些安全措施。

喷射器水平移动: 将喷射器水平移动至安装位置时,使用梁顶部的起重吊耳。使用前后两端的两个吊耳,不要用其余的四个。另外,确保吊耳上的电缆与顶梁呈至少30°角。注意:不要使用人绕梁索具,可能会造成损坏和后续的故障。见Diamond Power手册第十部分。

喷射器垂直移动: 当有足够的空间可以垂直提升至安装位置时,采用其余的起重吊耳。梁前端有连接螺栓。

如果须从地面将喷射器提升至炉膛安装位置,则还需额外注意保护设备不受损害。首先,保证运输车厢全部收缩,使后部滚轮完全卡住。接着,保证MNL牢固夹起。接着,移动喷射器设备至地面其将要提升的位置。在地面位置,支撑住后面滚轮,将前端滚轮用提升设备吊起,后部承重由梁支撑而非电缆槽或喷射器其他部件,防止因承重而造成的设备损坏。

NOxOUT?系统安装,操作和维护手册, 版本A –供阚山电厂600MW机组1和2使用

8

将合适的提升电缆连到提升槽中。保证电缆与梁成约30° 角,防止提升槽过重变形。如果有需要,垂直起重吊耳的电缆要与梁的位置保持一条直线。向上倾斜喷射器至最终位置,有需要的话可以拆除垂直起重吊耳。

气体温度探测针

气体温度探测针包装成箱运输。要保证其到达安装位置时不会造成任何损坏。打开整体机箱后检查每一个部件是否有损坏。如出现损害,可向FUEL TECH(FT)代表咨询。独立部件应进行重新包装存放或送至安装地点。

NOxOUT?系统安装,操作和维护手册, 版本A –供阚山电厂600MW机组1和2使用

9

安装

高流量变送和循环模块(HFD) (参照FT手册图586P-M03-01)

5.

NOxOUT?系统安装,操作和维护手册, 版本A –供阚山电厂600MW机组1和2使用

锚固 HFD模块四角均设有锚固端,起重吊耳可以固定在上面。锚固HFD过程如下:

1. 2. 3.

拆除HFD模块运输包装及其他运输附件。 拆卸四角处的起重吊耳,安装夹紧耳。

固定好外壳位置,在标记好的每个耳的位置采用1/2”混凝土锚固固定。

按照每个制造商的说明安装1/2\混凝土锚固螺栓。 调整好外壳的水平位置,而后用锚固螺栓将其固定。

电气

4. 5.

1.

高流量变送和循环模块控制面板电源为380 VAC, 3 ?, 50 Hz, 70 amp AC 。

主要断路器, MCB101.

设置管道路径,将水平变送器信号电缆放入箱体连接客户PLC端和HFD控制面板。

系统管道中要安装化学流体循环压力控制配件。将必要管道和热电偶接线连接到HFD控制面板。

2. 3.

4.

按每张电气图中RS 电脑显示设定完整的警报和信号系统。

10

管道

1.

将NOxOUT A供应管从储罐连至HFD进气口。

警告

过程管道清洗之前不要做最后的调试。不要进行通HFD清洗。不要对HFD进行干燥。

2.

确保NOxOUT A供应管与测量模块的连接和以及循环线路路径设置畅通,直至HFD出气口。确保化学循环压力控制配件安装在储存箱回路上。

系统安装过程中,要安装必要的通气孔及排水口。

测量模块和循环回路中,暴露在极冷状态下的循环管路部分需要进行保温措施。储罐入口至出口段以及测量模块至测量泵段的管道需要使NOxOUT A保持在27?C (80?F)。

3. 4.

NOxOUT?系统安装,操作和维护手册, 版本A –供阚山电厂600MW机组1和2使用

11

稀释水压控制模块(DWP) ( 参见 FT图 586P-M04-01)

NOxOUT?系统安装,操作和维护手册, 版本A –供阚山电厂600MW机组1和2使用

锚固 稀释水压控制模块四角设有锚固凸起端,起重吊耳固定其上提升模块。锚固模块过程如下:

1. 2. 3.

卸载DWP模块的所有包装材料。 拆卸四角处的起重吊耳,安装夹紧耳。

固定好外壳位置,在标记好的每个耳的位置采用1/2”混凝土锚固固定。

按照每个制造商的说明安装1/2\混凝土锚固螺栓。 调整好外壳的水平位置,而后用锚固螺栓将其固定。

4. 5.

电气

1.

高流量变送和循环模块控制面板电源为380 VAC, 3 ?, 50 Hz, 70 amp AC 。

主要断路器, MCB101.

按每张电气图中RS 电脑显示设定完整的警报和信号系统。

管路

2. 3.

1. 确保稀释水管道与DWP模块连通。

2. 配当合适的减速器,调节和校准DWP模块进气管道的接口。

12


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