伊朗索鲁士原油常减压蒸馏常减压塔设计计算(6)

2019-04-22 23:11

武汉工程大学本科毕业设计

2.10.4第16块板下的气液相负荷计算

由已知数据可以推出第16层以下塔段热平衡,见图2.6和表2.25。

图2.6 第16层板塔段以下热平衡

表2.25 第16块板下的热平衡计算一览表 流量 kg/h 270000 5597 L 277176+L 30785 52612 186603 5597 L 277176+L

密度 (ρ20)/g/cm3 0.9362 — 0.9358 — 0.7334 0.8523 0.9943 — 0.9358 —

操作条件 压力/MPa 0.166 0.3 0.165 — 0.165 0.165 0.166 0.3 0.165 —

温度/℃ 421 420 286 — 313 313 414 313 313 —

焓,KJ/kg 汽相 — 3316 — — 923 — — 3054 958 —

液相 — — 697 — — 876 1048 — — —

热量 /KJ/h 312.69×106 18.56×106 697L

331.25×106+697L

28.41×106

46.09×106 195.56×106 17.09×106 958L

287.2×106+958L

物料

汽提蒸汽 方

内回流 合计

石脑油 出

重油 方

水蒸气

内回流 合计 柴油

进料

由热平衡,有:331.25×106+697L=287.2×106+958L 内回流 L=168774kg/h=168774/935.8=180.4m3/h

汽相总量n=293+5597/18+168774/266+311=1662 kmol/h 汽相负荷V=nRT/P=1662×8.314×(273.15+313)/165=49086m3/h

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2.10.5第18块板下的气液相负荷计算

由已知数据可以推出第18层以下塔段热平衡,见图2.7和表2.26。

图2.7 第18层板塔段以下热平衡

表2.26 第18块板下的热平衡计算一览表 流量 kg/h 270000 5597 L 277176+L 30785 52612 186603 5597 L 277176+L

密度 (ρ20)/g/cm3 0.9362 — 0.9912 — 0.7334 0.8523 0.9943 — 0.9912 —

操作条件 压力/MPa 0.166 0.3 0.166 — 0.166 0.166 0.166 0.3 0.166 —

温度/℃ 421 420 414 — 421 421 414 421 421 —

焓,KJ/kg 汽相 — 3316 — — 1324 — — 3323 1264 —

液相 — — 1048 — — 1297 1048 — — —

热量 /KJ/h 312.69×106 18.56×106 1048L

331.2×106+1048L

40.76×106

68.23×106 195.56×106 18.58×106 1264L

323.13×106+1264L 物料

汽提蒸汽 方

内回流 合计

石脑油 出

重油 方

水蒸气

内回流 合计 柴油

进料

由热平衡,有:331.25×106+1048L=323.13×106+1264L 内回流 L=37593kg/h=37593/991.2=38.1m3/h

汽相总量n=293+5597/18+37593/286+311=1046kmol/h

汽相负荷V=nRT/P=1046×8.314×(273.15+421)/166=36379m3/h

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2.11 全塔气液相负荷数据汇总如下表2.27:

表2.27 全塔气液相负荷数据一览表

板号 1 11 13 16 28

液相/ m3/h 143.3 124.0 54.01 180.4

38.1

气相/m3/h 35613 29805 28735 51211 51621

由上表2.27绘制全塔液相负荷图和全塔气相负荷图,见图2.8和图2.9:

图2.8全塔液相负荷图

图2.9 全塔气相负荷图

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第三章 常压塔尺寸计算和水力学计算

采用方案Ⅱ中第22层板作为计算依据。 已知:汽相流量为:

V=S+D+M+C+L21

=(8838.6+1742.5)+6945+40405+55558+157992 =271481kg/h

液相流量:L=L21+Lc2=157992+131739=289731kg/h 操作压力:P=1.68atm 操作温度:t=256℃ 液相密度:ρL=811.4kg/m 液体表面张力:σ=20dyn/cm 3.1物性数据计算: (1)汽相密度ρV: 由PV=nRT得:ρV=PM/RT M=

58870.5262.4278691?18??98.5??154??200??227=143 189018901890189018903

PM1.68?101325?143?10?3ρV==5.53kg/m3 ?RT8.314?(273.15?256)(2)汽液相流率:

Vs=271481/5.53=49092m3/h=13.64m3/s Ls=L/ρL=289731/811.4=357m3/h=0.0992m3/s 3.2 塔和塔板主要工艺尺寸计算: (1)塔径D:

初选板间距HT=0.6m,取板上液层高度为0.12m,故: HT-hL=0.6-0.12=0.48m

?LS??V?S

???L???????V????1/2?0.0992??811.4???????13.64??5.53?1/2?0.088

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由史密斯关联图得:C20=0.11 由于系统轻微起泡,取Ks=0.95 由于所选板间距为0.6m,取K=0.82 则安全系数C=Ks·K=0.95×0.82=0.779 最大空塔气速: umax=C?L??V811.4?5.53?0.10??1.21m/s ?V5.53u=0.779 umax=0.779×1.21=0.94m/s D=

4VS??u4?13.64?4.3m

??0.94按标准,塔径园整为4.4m,则空塔气速为0.90m/s。 (2)溢流装置:

采用双溢流,弓形降液管,不设进口堰,各项计算如下: ①、堰长lw:

取堰长lw=0.5D,即lw=0.5×4.4=2.2m ②、出口堰高hw: hw=hL-hOW,

采用平直堰,由lw/D=0.5,

Lh3600?0.0992??49.7m 2.5lw2.22.5查液流收缩系数计算图,得E=1.14

2.84?LhE?how=

1000??lw????2/32.84?3600?0.0992???1.14??10002.2??2/3?0.096m

故hw=0.12-0.096=0.024m ③、弓形降液管宽度Wd和面积Af:

由lw/D=0.5,查弓形降液管的宽度与面积图得,Wd/D=0.068,Af/AT=0.03,故: Wd=0.068×4.4=0.3m

Af=0.03×πD2/4=0.03×π×4.42/4=0.46m2

计算液体在降液管中停留时间,以检验降液管面积,即:

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