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（1）塔板的气相负荷完全由雾沫夹带控制，操作下限由漏液控制。
（2）在任务规定的汽液相负荷下的操作点P（设计点）处在适宜操作区内的适中位置。
（3）按照固定的液气比，由图中查出塔板的气相负荷上限(VS)max=15.01 m3/s,气相负荷下限(VS)min＝6.22 m3/s，所以操作弹性＝15.01/6.22＝2.41
表3.3 常压塔工艺设计计算结果汇总
项 目 塔径，D，m 板间距，HT，m 塔板型式 塔高，H，m 空塔气速，u，m/s
堰长，lw,m 堰高，hw，m 板上液层高度，hL,m 降液管底隙高度，h0，m 浮阀个数，n，个 阀孔动能因子，F0 阀孔气速，u0，m/s 临界阀孔气速，uoc，m/s
孔心距，t，m
排间距，t'，m
单板压降，ΔPP，Pa
液体在降液管中停留时间τ,s 降液管中清液层高度Hd，m
泛点率，％
气相负荷上限(VS)max, m3/s 气相负荷下限(VS)min，m3/s
操作弹性
数值及说明 备 注
4.4 0.60
双液流，弓形降液管 分块式塔板
24.2 不包括顶部、底部封头 0.90 2.2 0.024 0.12 0.113 2450 等腰三角形叉排 10.9 4.66 4.1 0.075 同一横排的孔心距
0.045 509 5.7 0.196 69.3 15.01 6.22 2.41
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第四章 减压塔的计算
4.1 参数的确定
原始数据润滑油馏分性质如下表4.1：
表4.1 原始数据润滑油馏分的性质
油品 减一 减二
馏出体积
0% 358 449
10% 367 458
30% 386 477
50% 404 495
70% 422 513
90% 440 533
100% 449 542
相对 分子量 271 468
密度
收率
0.9123 19.1 0.9501 19.1
4.1.1 平均沸点的计算 1、体积平均沸点
减一：tv=(t10+t30+t50+t70+t90)/5=(367+386+404+422+440)/5=403.8℃ 减二：tv=(t10+t30+t50+t70+t90)/5=(458+477+495+513+533)/5=395.2℃ 2、恩氏蒸馏10%~90%馏分的曲线斜率
减一：斜率S=(90%馏出温度-10%馏出温度)/（90-10）=（440-367）/80=0.913 减二：斜率S=(90%馏出温度-10%馏出温度)/（90-10）=（533-458）/80=0.938 4.1.2 特性因数K
根据《石油炼制与石油化工计算方法图表集》表1-2-26查得各分馏产品的密度校正值，由《石油炼制工程》图3-6查得K，见表4.2：
表4.2 特性因数K
名称 减一线
减二线
15.620d15.6?d4??d
15.6API??141.5/d15.5 .6?131K 11.3
11.7
0.9123 0.9501 23.6 17.4
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4.2 平衡汽化温度 1、减一线温度计算
减一线实沸点温度见表4.3：
表4.3 减一线实沸点温度 馏出（体积分数） 恩氏蒸馏温度℃ 恩氏蒸馏温差℃ 0% 358
9
10% 367 18
30% 386 18
50% 404 18
70% 422 18
90% 440 9
100% 449
常压实沸点30%-10%温差：386-367=18℃ 查图6-12得平衡汽化50%点-恩氏蒸馏50%点=2 常压平衡汽化50%点温度404+2=406℃
由图6-13和6-24查得减一线平衡汽化温度，见表4.4：
表4.4 减一线平衡汽化温度 馏出（体积分数） 平衡汽化温差℃
常压平衡汽化温度℃ 10mmHg平衡汽化温度℃
0% 2 390.2 225.5
10% 5.9 392.2 227.5
30% 7.9 398.1 233.4
50% 7.9 406 241.3
70% 5.9 413.9 249.2
90% 2.9 419.8 255.1
100% 422.7 258.0
2、减二线温度计算
减二线实沸点温度见表4.5：
表4.5 减二线实沸点温度
馏出（体积分数） 恩氏蒸馏温度℃ 恩氏蒸馏温差℃
0% 449
9
10% 458 19
30% 477 18
50% 495 19
70% 514 18
90% 533 9
100% 54
常压实沸点30%-10%温差：477-458=19℃
查图6-12得平衡汽化50%点-恩氏蒸馏50%点=0.4℃ 常压平衡汽化50%点温度495+0.4=495.4℃
由图6-13和6-24查得减二线平衡汽化温度，见表4.6：
表4.6 减二线平衡汽化温度
馏出（体积分数） 平衡汽化温差℃
常压平衡汽化温度℃ 10mmHg平衡汽化温度℃ 0% 2 479.3 317.3
10% 6.1 481.3 319.3
30% 7.9 487.4 325.4
50% 8 495.3 333.3
70% 5.9 503.3 341.3
90% 2.9 509.2 347.2
100% 512.1 350.3
故减压10mmHg下的平衡汽化温度见表4.7：
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表4.7 减压10mmHg下的平衡汽化温度
馏出（体积分数）
减一线 减二线 0% 225.5 317.3 10% 227.5 319.3 30% 233.4 325.4 50% 241.3 333.3 70% 249.2 341.3 90% 255.1 347.2 100% 258.0 350.3 4.3 减压塔的工艺计算 4.3.1 减压塔的物料平衡 减压塔的物料平衡见表4.8：
表4.8 减压塔的物料平衡
油品` 进料 减一线 减二线 减底
重量产率w%
18.7 19.5 61.8
处理量
?104t/a
149.3 27.9 29.1 92.2
kg/h 186570 34889 36381 115300
kmol/h 128.7 77.7
4.3.2 减压塔塔板数
根据同类减压塔的经验数据，确定塔板数为15层。具体塔板数见表4.9：
表4.9 减压塔塔板数一览表
项目 减顶~减一线 减一线~减二线 减二线~过汽化油 进料段以下
合计
板数 5层
4层（含第一中段回流）
3层 3层 15层
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4.3.3 精馏塔计算草图
图4.1 精馏塔计算草图
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