BG4正压氧气呼吸器使用与维护
一、BG4正压氧气呼吸器工作原理、结构及主要技术性能
1、工作原理：当打开氧气瓶后，高压氧气经过减压器减压后变为中压氧气。中
压氧气一路通过自动补给阀进入气囊，另一路通过定量孔、手动补进入降温器（低压系统）内。呼气时，吸气阀关闭，呼出气体经三通快速接头内的呼气阀、呼气软管分两路。一路进入装有CO2吸收剂的吸收罐内，呼出气体中的CO2气体被吸收后，其余气体进气囊。气囊内的气体与减压器定量孔供出的氧气在降温器的出口处混合。吸气时，呼气阀关闭，气体经降温器、吸气软管、吸气阀、三通快速接头、面罩，进入人体肺部，从而完成整个呼吸循环。当呼吸器系统内压力达到（400-700pa）时，另一路经角形接头、导气管至排气阀，排气阀阀片被弹簧压板顶开，将多余气体排入大气（具有超前排气特点）。
当劳动强度大，定量供氧不能满足使用时，气体压力下降至10-245pa时，弹簧
板（气囊硬壁）接触自动补给阀阀杆，自动补给阀门开启，中压氧气直接进入气囊，以满足佩用者的氧气需求。
低压系统内的正压形成，是依靠正压弹簧板（气囊硬壁）压缩气囊（10-250pa）
时触及自动补给阀杆，使阀门开启的有效供氧，使呼吸系统内始终保持正压。 2、主要组成部件 （1）面罩；（2）三通快速接头；（3）呼气阀；（4）吸气阀；（5）呼气软管；（6）
吸气软管；（7）清净罐；（8）气囊；（9）气囊连杆；（10）排气阀；（11）排水阀；（12）自动补给阀；（13）降温器；（14）减压器；（15）手动补；（16）主机；（17）显示器；（18）氧气瓶；（19）外壳 BG4减压器构造 1、减压部分
（1）减压器主体；（2）阀座定位螺丝；（3）阀座；（4）活塞弹簧；（5）活塞；
（6）活塞杆“O”形圈；（7）活塞“O”形圈；（8）活塞“O”形圈挡圈；（9）铜调节垫圈（2个）；（10）螺丝阀门 2、定量供氧部分 （1）定量孔；（2）密封圈；（3）过滤网 3、安全阀部分 （1）阀壳；（2）压簧螺丝；（3）弹簧；（4）硬胶心阀门；（5）铜密封圈；（6）
安全阀对穿密封圈和螺丝 4、手动补给阀部分 （1）按钮压帽；（2）定位螺丝；（3）手补按钮；（4）推动杆“O”形圈；（5）推
动杆；（6）按钮弹簧；（7）橡胶垫；（8）手动补给阀盖；（9）“O”型圈；（10）手动补给阀门；（11）手补阀门弹簧；（12）铜密封垫圈 注：减压器不能随便拆卸。 BG4减压器工作原理：
打开氧气瓶，高压氧气经进气接头、螺丝阀门、活塞中心、气路进入中压膛室，
再经定量孔进入中压导管，进入呼吸系统。由于螺丝阀门进气孔大，定量孔出气孔小，进的多，出的少，使膛室压力增大，活塞受压移动，使活塞杆向下移动，阀芯堵住螺丝阀门停止进气。膛室压力迅速下降，当下降到规定值
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时，进气口在高压氧气和弹簧的作用下，活塞移动，活塞杆上移，阀门离开螺丝阀门，氧气再次进入膛室内，此时活塞周日复始的上下移动，从而使流量稳定在1.5-1.9L/min之间，供佩用者呼吸使用。 注：减压器流量是不能随便调整的，只有厂家进行调试。（调流量大小是靠阀座
上、下位移来实现的） BG4工作原理方框图 人肺
面罩
大气 自动补给阀 手动补给阀 排气阀 清净罐 气囊 定量供氧 降温器 三通呼吸接头 呼气软管 呼气阀 吸气阀 吸气软管
放水阀 中压膛室 减 压高压膛室 器
高压气体 吸入气体
高压氧气瓶 报警哨 气瓶 阀 中压气体 呼出气体
3、技术参数
（1）使用时间 4h（实际小于4h）
（2）质量 14.8kg（含冰1.2kg、面罩、氧气） （3）定量供氧 1.5-1.9L/min （4）自动补给供氧量大于 80L/min （5）手动补给供氧量大于 50L/min （6）自动排气阀开启压力 400-700pa （7）自动补气开启压力 10-250pa （8）报警压力 55bar（巴）（5.5Mpa）
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（9）低压报警响应值 <125pa
（10）使用环境温度 -10℃-+40℃ （11）外形尺寸 595×450×185mm 二、BG4仪器在使用中应注意的事项 1、面罩：（1）刷洗中要注意保护镜面；（2）不要随便使用刮雾器以防使用次数
多了造成透明度下降；（3）要经常检查橡胶件是否老化、龟裂；（4）口鼻罩要正确安装在面罩内；（5）组装时，要在三通接头处涂硅脂，镜面涂防雾液。（6）面部与面罩接触要严密（不得有胡须），用手握住呼、吸软管，吸气造成负压，如有漏气，应拉紧头带。 2、三通快速接头：（1）刷洗时要将呼、吸两阀分别取出。用清水冲洗干净并晾
干，要经常检查阀片，是否变形老化。（2）组装后，应将密封帽盖紧。（3）要经常检查面罩连接处的膨胀圈。 3、呼、吸软管：（1）要检查有无龟裂现象；（2）放置仪器时不要将呼、吸软管
压变形；（3）组装时，分别要在接口处涂硅脂。 4、清净罐：（1）每次使用后要冲洗罐体、隔板、过滤膜；（2）装药后，要将装
药口擦干净，不能留一点粉沫；（3）安装上盖时，要检查卡子是否到位，检查“O”型圈是否完好，并涂上硅脂。不要无硅脂硬压以防损坏。 5、降温盒：（1）装冰盒时要放在海绵上，以防磕坏壳体；（2）卸中压管时，要
将兰色圈固定好，以防丢失。 6、排气阀：（1）冲洗阀片时要放在盆中，以防掉到下水道中；（2）要经常检查“O”
型圈，保持完好；（3）安装角形接头时要涂硅脂。 7、气囊：（1）刷洗时要防止刮伤气囊；（2）组装时，各接口要涂硅脂；（3）自
动补接口红线记号朝上，并要安装严密。 8、排水阀：（1）刷洗时要在盆中，以防阀片掉到下水道中；（2）阀片、阀座要
擦干净。 9、氧气瓶：（1）氧气瓶要严禁油脂；（2）拆、卸时要轻拿轻放，以防损伤；（3）
充装氧气压力不能大于20Mpa；（4）备用氧气瓶必须用堵帽盖住，防止损伤瓶口的丝或进入异物。
10、要注意电池电量检测，并作好记录，发现电量不足要及时更换，以防影响使
用，主机严禁进水。
11、背具组要经常检查磨损程度，外壳要用湿布擦干净，保持卫生。 三、用AJH-3型氧气呼吸器校验仪检测BG4操作如下： （一）测试准备
1、将校验仪放平；2、打开仪器上盖；3、取下水柱计、抵抗器、小流量计、手
摇泵供气接头上的密封帽；4、将手摇泵把手插到手摇泵上；5、调整水柱计水位处于零位。6、将测试接头分别连接水柱计，手摇泵供气接头和BG4三通接口。
（二）测试主要内容 1、低压报警响应值
将换向阀旋钮转到“十”号位置，然后慢慢摇动手摇泵，将空气压入呼吸器，观察
水柱计。当压力低于125pa时，低压报警会立即启动，此时蜂鸣器会呼叫，红色指示灯闪烁，显示器会显示“000”到“005”出现四次。 2、检查吸气阀
换向阀旋钮转到“十”号位置，用手紧紧夹住呼气软管，使气体不能流通，然后慢
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慢摇动手摇泵加压到1000pa，则说明吸气阀工作正常。反之，就必须更换吸气阀或吸气阀片。 3、检查呼气阀
将换向旋钮转到“一”号位置，用手紧紧夹住吸气软管，使气体不能流通，慢慢摇
动手摇泵抽气减压，直到压力为-1000pa，则说明呼气阀工作正常。反之，就必须更换呼气阀或呼气阀片。 4、检查排水阀
将换向阀旋钮转到“十”号位置，连续加压使气囊充满，用密封帽将排气阀罩住，
使之不排气，继续加压到1000pa，排水阀听不到气流声为合格。 5、正压气密性试验检查
将换向阀旋到“十”号位置，摇动手摇泵，直到压力为700pa时，将旋钮立即转到
“0”号位置，并开始计时，在一分钟之内，压力下降应不超过100pa为合格。 测试完毕后，将旋钮转到“一”号位置，取下密封帽。 6、检查排气阀
将换向阀旋钮转到“十”号位置，摇动手摇泵，连续加压，直到排气阀开启，此时，
压力应在400-700pa之间为合格。 7、高压气密性检查
将换向阀旋钮转到“0”号位置，打开氧气瓶瓶阀，观察BG4显示器，显示气瓶压
力大于165bar（低于165bar（巴）不能进行高压系统测试）时，报警声响一次，绿灯闪烁，屏幕显示“ccr”，关闭气瓶。
关闭气瓶大约25秒后，如果高压严密报警声响一次，绿灯闪烁，屏幕显示“ocr”，
打开气瓶，高压测试成功。
若有漏气发生，则报警声响三次，红灯闪烁，显示器上显示“eer”故障。 8、定量供氧检查
将检验仪的水柱计接头卸下，接到水流量计接头上，将旋钮转到“十”号位置，向
气囊充气，用密封帽将排气阀罩住，将旋钮转到“0”号位置，打开气瓶，观察浮子（浮子上端）上升位置（整理气囊，使被测系统保持稳定），如果在1.5-1.9L/min之间为合格（氧气瓶压力应在180-200bar之间）。 9、检查自动补给阀
将校验仪小流量计接头卸下接到水柱计接头上，取下排气阀上的密封帽（密封帽
要时刻想着取下），将旋钮转到“一”号位置，慢慢抽气，直到听到补气声，观察水柱计在10-250pa之间为合格。 10、检查手动补气阀
按压BG4手动补红色按钮，听到冷却器内有大气流声音为合格。 11、检查余压报警
关闭氧气瓶，观察显示器，当压力下降到大约55bar（巴）时，报警声响。 12、电池电量检测
电子报警系统在压力低于5bar时，会自动检查电池。
A、如果电池电量充足时，bat（巴特）字母显示一次，报警声响一次，红、绿灯
各闪烁一次，然后屏幕自动关闭，显示003或004.
B、如果电量不足，报警声响五次，红灯闪烁30秒后，一直亮，“bat”（巴特）
字母一直显示，屏幕不能关闭。
注：测试完毕后，从AJH-3型校验仪上取下呼吸软管，将三通接口用密封帽盖
住。
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四、用RZ25氧气呼吸器检测BG4 （一）测试准备
1、装好测试用接头，将RZ25的显示指针调零，抽出泵气操作杆。
2、将被测仪器放置在RZ25仪器的右边，取下三通快速接头的密封帽，将快速
接头插入测试接头内。
3、测试必须按指定的顺序进行。 （二）测试主要内容 1、低压报警响应值
设置在“正压泵气”档，轻轻加压，观察压力表指针，所指数值上升到1.25mbar
（毫巴）（125pa）时，低压报警声响，红色指示灯闪烁（内置传感器自动启动），显示器会显示“000”到“005”出现四次。 2、检查吸气阀
设置“正压泵气”档，用手紧紧夹住呼气软管，使气体不流通，慢慢泵气加压到
10mbar（毫巴）时，则说明吸气阀工作正常，反之，必须更换吸气阀或吸气阀片。 3、检查呼气阀
设置“正压泵气”档，用手紧紧夹住吸气软管，使气体不能流通，慢慢泵气减压直
到压力指示为-10mbar（毫巴）时，则说明呼气阀工作正常，反之，就必须更换呼气阀或呼气阀片。 4、检查排水阀
设置“正压泵气”档，连续加压，使气囊充满，用密封帽将排气阀罩住，使之不排
气，继续加压到10mbar时，听不到排水阀气流声为合格。 5、正压气密性检查
设置“气密测试”档，按微漏按钮，观察压力表指针下降到7mbar（毫巴）时，开
始计时，在1分钟内压力下降不超过1mbar（毫巴）（100pa）为合格。 测试完毕后，将测试档设置在“负压泵气”档，取下密封帽。 6、检查排气阀
设置“正压泵气”档，手柄连续泵气加压，直到排气阀开启，此时压力应在4-7mbar
之间为合格。 7、高压气密性检查 设置“气密测试”档，打开氧气瓶瓶阀，观察BG4显示器，显示气瓶压力大于165bar
（巴）（低于165bar不能进行高压系统测试）时，报警声响一次，绿灯闪烁，屏幕显示“ccr”（关闭气瓶）。 关闭气瓶大约25秒后，如果高压气密警报声响一次，绿灯闪烁屏幕显示“ocr”（打
开气瓶），高压测试成功。
若有漏气发生，则报警声响三次，红灯闪烁，显示器上显示“eer”（故障）。 8、检查定量供氧
设置“正压泵气”档，连续泵气，直到气囊鼓起，用密封帽将排气阀罩住，使其不
排气，当压力指针指示在8bar时，将测试档设置在“小流量0.5-2L/min”档，当指针停止摆动时，读出红色刻度（流量线）线上的值在1.5-1.9L/min（只适用于氧气瓶压力为180-200bar） 9、检查自动补给阀
设置“负压泵气“档，慢慢泵气，取下排气阀上的密封帽（时刻想着取下），听到
有补气声时，观察压力表指针在0.1-2.5mbar（毫巴）之间为合格。
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