省煤器
一、检修前的准备
1.明确全部检修项目，尤其是不常修项目。 2. 制订检修工序进度表和网络图。
3.对复杂的技术改进工作，所需的图纸、工艺、工器具等做好准备。 4.准备技术记录表格、确定应测绘和校核的图纸。
5.准备好专用、常用工器具和安全、照明器具，并做好检验。 6.准备好全部消耗材料、备品配件。 7.办理好检修工作票。 二、安全措施
1.办理工作票，工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。 2.确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。 3.炉内脚手架搭设及检修平台组装之前，先通过各人孔门及检查孔检查炉，临时工作平台，必须牢固，安全可靠。
4.炉内脚手架搭设、组装炉内检修平台或使用平台、脚手架进行炉内各项工作时，施工人员所带工具和材料均应装在工具袋内，工具袋应拴好安全绳，防止高空坠落造成事故。
5.脚手架上临时铺设的跳板，一定要把两头绑牢，不准出现探头板。
三、、检修内容
1.省煤器管子、烟道、灰斗积灰清理; 2.检查管子磨损、并测厚、防磨罩检查检修；
3.省煤器悬吊管、吹灰器区域、烟气入口的前三排管子、检查蛇形管管夹两侧直管段及弯头的磨损检查，壁厚测量；
4.省煤器集箱管座、疏放水取样管管座检查，管座与管排对接焊缝及小管路焊缝射线拍片抽查；
5.省煤器管子切割检查、新管检查、新管焊接、焊口射线拍片检测； 6.省煤器系统连接管道弯弧测厚及吊架检查。
四、省煤器工作流程 1.省煤器清灰
1）管子表面和管排间的积灰用高压水冲洗过用压缩空气清灰。
2）进入省煤器检修现场的缩影电源线须架空，电气设备使用前应检查绝缘触电和漏电保护装置。 2.省煤器外观检查
1)检查管子磨损
a. 检查烟气入口的前三排管子 b．检查穿墙管或测量壁厚
c. 吹灰器吹扫区域的管子检查或测壁厚 d. 检查蛇形管管夹两侧直管段及弯头
e．检查横向节距不均匀的管排及出列的管子，或测壁厚 f. 检查悬吊管或测壁厚 2）管排横向节距检查和管排整形 a．检查和清理滞留在管排间的异物 b. 更换变形严重的管子或管夹 c. 恢复管排横向节距 3.监视管切割和检查
1）监视段须由化学监督部门予以指定
2）监视段须避开管排的管夹，如：第二次割管，包括新旧管 3）监视段切割时不宜用割炬切割
4）监视段切割下来后标明管子部位、水流方向和烟气侧方向 5）测量监视段厚度及检查管子内外壁的腐蚀 4.管子更换
1）割管
a．对于鳍片管或膜式省煤器管更换，应参照水冷壁的管子更换，肋片省煤器管宜采用整段更换
b.悬吊管局部更换时，必须先将承重一侧固定好，稳妥胡可以割管、换管 、焊管
2)新管检查和焊接都与水冷壁相同 5.防磨装置检查及整理
1）防磨罩磨损检查 2）防磨罩位置检查
3）防磨罩安装或更换应严格按照设计要求进行，不得与管子直接焊接
五、质量标准
检修内容 省煤器清灰 质量标准 管子表面和管排间的烟气通道无积灰。 电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可靠。 省煤器外观检查 1.管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。 2.管子磨损量大于管子壁厚30%的以个，应予以更换。 3.管排横向节距一致。 4.管排平整，无出列管和变形管。 5.管夹焊接良好，无脱落。 6.管排内无杂物。 监视管切割和检查 1.管子切割部位正确。 2.监视管切割时管子白痴壁应保持原样，无损伤。 管子更换 1.管子的切割点位置应符合DL612-1996的5.29的要求。 2、切割点开口应平整，且与管子轴线垂直。 3、悬吊管承重侧管子不发生下坠。 4、悬吊管更换后保持垂直。 5、对于采用割据切割的管子，在管子割开后应无熔渣掉进管内。 5.防磨装置检查和整理 1.防磨罩应完整。 2.防磨罩无严重磨损，磨损量超过壁厚50%的应更换。 3.防磨罩无移位、无脱焊和变形。 4.防磨罩能与管子做相对自由膨胀。 后记
参考文献
1、大型火电机组检修实用技术丛书，锅炉分册.郭延秋.中国电力出版社.2003年第1版
2、锅炉设备检修工艺规程及质量标准.大唐发电有限责任公司企业标准 3、耒阳电厂检修规程
4、网上查找一些有关耒阳电厂300MW锅炉机组的检修资料