9.堆存、吊装与运输
护筒应按规格配套分别堆存，堆放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形。
钢护筒吊运过程中应该选取合适的吊点，扁担并设缆风、临时支撑，防止管身变形和损伤。
10.插打
1)钢护筒、定位、插打前，用水深仪进行河床测量，并派潜水员对江底河床探摸，根据实际情况对河床预先进行处理，处理方法可采用冲击钻冲砸和水下爆破。
2）插打护筒
利用50T吊车作为起吊设备，采用中振动锤插打护筒。插打前应重复检查桩架、桩位、桩身，质量合格后才可插打，具体步骤如下：
①按照设计图纸安装导向架，并对导向架进行测量，保证上下层导向架垂直，平面偏差在±5mm范围内。
②用吊车起吊护筒，放入导向架内，护筒露出导向架0.5m，水准仪测量钢管桩顶“十”字线上4个点，调整护筒的垂直度。
③按接长顺序吊起第二根护筒，并按照试拼时做好的对接油漆标记与前一节进行对接，保证护筒的轴线偏差在允许误差范围内，依次接长直至达到设计桩长。采用焊接方式连接，焊接应符合下列要求：
Ⅰ.上部的浮锈和油污必须清除，保持干燥，桩顶变形部分应割除； Ⅱ.上下节护筒焊接时应校正垂直度，对口的间隙为2～3mm；
Ⅲ.焊条应烘干，焊接时应对称且多层焊，钢护筒各层焊缝的接头应错开，焊渣应清除；
Ⅳ.气温低于0℃或雨雪天，无可靠措施确保焊接质量时不得焊接； Ⅴ.接头焊接完毕应冷却1min后方可锤击;
Ⅵ.焊接质量应符合国家现行的《钢结构施工与验收规范》（GB）和《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）。
4)护筒着床后检查平面偏差和倾斜度，如不符合要求，将护筒提起重插。护筒平面位置合格后，安装桩帽和振动锤。
5)振打
①靠护筒和振动锤的自重，使之沉入土中，待桩身入土达到一定深度确认稳定后再振动下沉。
②启动打桩机电源开关，以10秒为一振动间隔，每振打10秒，停下来测量护筒的偏位，并通过吊车大钩移动来微调，同时观察贯入度。当标高与贯入度双控指标达到设计要求时停止振打，测量并推算钢管桩底标高，拆除桩帽和振动锤。
③插打过程中，注意观察，当有下列情况时应停止沉桩，经分析研究并采取措施后，方可继续施工：
Ⅰ.振动打桩机的振幅异常； Ⅲ.桩身突然倾斜位移。
④护筒振打以标高控制和贯入度控制双控方式进行。如护筒不能达到设计标高，以贯入度控制为主，同时分析原因，采取相应措施，避免强打损坏护筒。对覆盖层较厚的护筒，同时采用冲击钻砸孔后，再复打护筒等措施，将护筒嵌入强风化层内。
⑤在沉桩施工全过程中，由测量人员在岸上进行监测，并作好记录。每一根护筒、管桩插打过程中及时进行检测，若超出设计要求应及时处理。
6)护筒插打结束后及时安装联结系，护筒顶部直接与钻孔平台焊接成整体。
七 主要设备、人员投入
（1）拟投入本工程的主要施工机械设备、检验工具、测量仪器表见下表：
拟投入本工程的主要施工机械设备、检验工具、测量仪器表
序号 1 2 3 4 5 机械设备或仪器名称 汽车吊 汽车吊 振动锤 电焊机 装载机 全站仪 型号 75t 25t 60 AX-320 ZL-30 GTS-6 功率 生产能力 数量 1 1 1 10 1 1 进场时间
6 7 8 水准仪 平板车 小货车 S3 13m 轻卡 1 2 1 （2）施工人员一览表 拟投入本工程施工人员配备一览表
按工程施工阶段投入劳动力情况（人） 工种 桥台 钢筋工 模板工 混凝土工 吊装工 电工 电气焊工 机操工 普工 合计 1 6 3 1 0 0 0 13 钢管桩 0 0 0 0 1 16 6 5 28 贝雷梁安装 0 0 0 6 1 1 3 4 15 栈桥、平台拆除 0 0 0 0 1 20 6 6 33
七、 施工工期计划
具体施工计划安排如下表： 2015年
施工工期计划安排 序号 1 2 3 4 工序 施工准备 第1跨搭设 第2~5跨搭设 2号墩平台搭设 开始时间 3月20日 4月2日 4月8日 4月16日 完成时间 4月1日 4月7日 4月15日 4月22日 6天 8天 7天 备注
5 6 10 3号墩平台搭设 栈桥、平台栏杆 钢便桥拆除 4月23日 4月16日 8月15日 4月29日 5月1日 9月15日 7天 16天 30天
施工进度计划横道图： 2015年
开分 项 工 程 始 时间 结束 时间 3月 4月 5月 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 施工准备 203 14 栈桥搭设 24 154 2号平台 164 224 3号平台 234 294 栏杆及附164 15 属
八、 工程质量保证措施和工期保证措施
8.1 施工质量过程控制措施
在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。我公司将严格根据合同文件的要求和设计图纸的规定对本工程质量加强质量管理。
按照GBT2000标准建立质量保证体系，并按照招标文件的要求对工程质量进行全面控制，严格把关，以保证达到优良工程。
施工质量过程控制步骤如下：
⑴ 由工程项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。
⑵ 由项目技术人员将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。
⑶ 由项目负责人对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。
⑷ 在每一道工序开工之前，由工程项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。
⑸ 成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。 8.2 原材料质量保证措施
1）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产