铝模施工方案 - 图文(2)

2019-04-23 13:46

闸北大宁路街道325街坊地块住宅项目(东区)铝合金模板施工方案

第二章 工程概况及说明

一、 工程总体概况

本工程位于上海市闸北区大宁街道325街坊地块。11#、12#、13#三栋住宅楼结构相同,住宅楼都为22层,建筑结构体系为剪力墙结构。11#、12#、13#三栋楼建筑高度为69米。

本工程11#、12#、13#三栋楼标准层层高为3.1米,从第二层开始使用铝合金模板施工,施工至20层。单栋标准层单层使用铝合金模板面积约为:2030㎡,总的模板面积约为:38570㎡。

标准层结构平面图如下:

11#、12#、13#标准层结构平面图

二、 铝合金模板系统选用说明

本工程使用铝合金模板情况如下表所示。

楼号 11# 12# 13# 总计 标准层建筑 面积(㎡) 635 635 635 1905 标准层铝模板 面积(㎡) 2030 2030 2030 6090 层高 (m) 3.1 3.1 3.1 使用 层数 2~20F 2~20F 2~20F 铝合金模板 总面积(㎡) 38570 38570 38570 115710 特殊结构 无特殊结构 无特殊结构 无特殊结构 本工程模板支撑体系选用工具式钢支柱。

第三章 施工准备

一、 施工进度计划

1. 本工程进度计划安排

A、确保主体结构施工进度计划,首次安装的前三层,每9天一层(考虑铝模配备、现场施工配合等因素),铝模第四次安装开始按5天一层施工(铝模实际

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拆装周期2天);

B、铝模拆除时间计划

铝模板首次拆模前应做同条件养护的混凝土试块,混凝土试块满足以下要求后可按计划拆模(依据GB50666-2011,4.5节拆除与维护):

(1)梁、墙处混凝土强度达到设计值,可于24小时后拆除梁侧模、墙模和柱模(非承重),48小时(根据报告结果)后拆除梁底模(非承重)。

(2)板处混凝土强度达到设计值的50%后,可于36小时后拆除板底模(支撑不拆,板底提供3套支撑循环使用)。

(3)板处混凝土强度达到设计值的100%后,可于12天后拆除板底支撑(非承重)。

(4)梁处混凝土强度达到设计值的100%后,可于14天后拆除梁底支撑(非承重)。

2. 工期保证措施

(1)本工程严格建立规范的项目体系,实行项目经理责任制,成立工程项目经理部,项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等权利。

(2)将总合同的条款要求,分解纳入相对应的劳务合同中,使劳务合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中,确保工程如期完成。

(3)以总工期为依据;制定各分部工程工期节点,编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;各劳务队伍进场计划)。确定各劳务的进场时间,严格控制其节点工期,以保证项目施工的均衡进行。

(4)我公司选用的劳务队,都是同我方长期合作的的工人,稳定居住工地、+且技工普工的人数的比例满足施工要求,各劳务队伍对项目部下达的详细施工进度计划,给予相应的人力资源保证措施,项目生产经理和相关管理人员在作业班完成后检查其完成情况,做到进度天天跟踪,对不能完成的进度工事,项目部督促其增加人数或加班加点,如仍不能完成进度,项目部将按合约规定外调人力确保进度计划按期完成。

(7)经济保证措施:项目部将专款专用,对各劳务队的工资,按合同实行定月足额发放,不拖欠工人工资。

(8)工作协调机制:每周定期参与总承包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查劳务队每周完成情况及

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布置下周施工生产计划。

(9)进度保证奖惩制度:建立施工进度奖罚制度,项目部应与劳务单位密切合作,成立施工进度计划实施领导小组,定期对每一节点工期进度进行检查,根据其超前或滞后的实际情况,项目部落实奖励或处罚制度。

(10)根据气象情况分析,本地区雨期多、夏天热、冬季较冷。故必须提前进行施工准备工作和相应的技术措施,避免因气候因素使工期受到影响。

二、 材料与设备计划

1. 材料准备

(1)本工程在使用铝合金模板施工时,配置铝合金模板1套,支撑3套(以合同量为准)。

本工程采用铝合金模板,主材质为铝合金6061-T6,铝合金模板面板板厚4mm。 (2)机械设备、机具准备

本工程铝模板材料上下层周转,拟采用传料口人工传递,不占用垂直机械运输。

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三、 劳动力计划

本工程3栋楼模板展开面积共约6090平米,由2个劳务班组3栋楼间流水施工。计划6天完成一层楼(铝模安装拆除周期1.5~2天),需按下表配备操作人员:

每个班组劳动力计划表

工种 管理人员 安装工 搬运工 小计 施工准备阶段 标准层施工阶段 1人 3人 3人 7人 2人 20人 8人 30人 职责 组织协调 铝模板及其支撑体系安装、拆卸 材料运输及垃圾清理 5

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第四章 施工工艺技术

一、 “汇林达”铝合金模板系统技术特点

1. “汇林达”铝合金模板体系技术特点

(1)、模板涂刷特有的模板隔离层,现场施工质量更好

(2)、材质强度超过国标要求,模板刚度大、不变形、不起鼓;周转次数远高于同行业水平

(3)、铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高; (4)、铝合金模板外观美观整洁、品质高档、施工形象好; (5)、人工传递模板材料,不占用塔吊、卸料平台

(6)、选配的支模体系不仅安全快捷,而且一套支撑体系可解决整栋楼不同层高支撑问题;

(7)、配套的现场拆装运输工具,安全、高效、轻松作业; (8)、全部采用定型设计,工厂生产制作,模板工程质量优; (9)、安全文明施工,以人为本,科学发展;

(10)、由于现场几乎没有制作加工工序,减少施工噪音,节能环保。

2. “汇林达”铝合金模板构配件技术特点

(1)、“汇林达”铝合金模板材质成分应符合GB/T3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中6061的要求:

化学成分(质量分数)/% 牌号 Si 6061 Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 单个 合计 0.40~0.8 0.7 0.15~0.4 0.15 0.8~1.2 0.04~0.35 0.25 0.15 0.05 0.15 余量 其他 Al (2)、“汇林达”铝合金模板材质力学性能应符合GB5237.1-2008《铝合金建筑型材》中6061-T6的要求

牌号 6061 状态 T6 抗拉强度(N/mm) ≧265 2规定非比例延伸强度(Rp0.2)/(N/mm) ≧245 2断后伸长率/% ≧8 (3)、“汇林达”铝合金标准模板采用成熟设计,模板整体刚度大,安装拆卸过程不易变形,操作快架间距方便;

(4)、“汇林达”铝合金模板快拆体系操作轻便快捷、劳动强度低、效率高;

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