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工艺流程：门窗框四周堵缝 → 墙面清理 → 浇水湿润墙面 →吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 粘分格条 → 抹罩面灰 → 起条、勾缝 → 养护
（1）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按抹灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。
（2）抹底层砂浆：刷掺水重１０%的１０７胶水泥浆一道紧跟抹1：3水泥分层与所充筋抹平，并刮平搓毛。
（3）抹面层砂浆：底层抹好后，第二天抹面层砂浆。先用水湿润抹时先薄刮一层素水泥，使其与底层粘牢，紧跟抹罩面灰与分格条抹平，并刮平，搓毛避免和减少收缩列缝，后将分格条起出，等灰层干后将缝勾好。
抹灰的施工程序：从上到下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆，水湿润后方可进行面层抹灰。
（4）滴水线（槽）：在檐口、窗台、阳台等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线，流水坡度及滴水距外表面不应小于４０ｍｍ，就保证其坡向正确。
（5）养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 6.7.3成品保护
（1）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如果采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
（2）翻拆架子时要小心，防止损坏以抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染损坏，特别对边角处应订木板保护。
（3）各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 6.8脚手架工程施工方案方法 6.8.1脚手架构造要求
落地式脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上垫木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架子工操作，专职工长指挥。
立杆横距为１．０～１．５ｍ，立杆纵距为１．８～２．０ｍ，立杆的垂直偏差≤1／２００架高。 大横杆步距为１．２～１．８ｍ，同排大横杆的水平偏差≤５ｃｍ，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。
小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。
剪刀撑除在两端设置外，中间每隔１５ｍ设一道。剪刀撑连系3～4根立杆，斜杆与地面夹角４５～６０度。
过墙固定拉结杆每层都要设置，水平距离６ｍ，垂直距离４ｍ。
护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层面上设置护栏和挡脚板，护栏高度０．８～１．０ｍ，挡脚板高度为０．２～０．４ｍ。
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6.8.2搭设和拆除要求 （１）地基处理
地下基础外侧回墙土必须严格分层夯实，在其上用混凝土硬化，铺设垫木，垫木长２ｍ，宽度≥２００ｍｍ，厚５０～６０ｍｍ，垂直墙面铺设。
（２）杆件搭设
按规定的构造方案和尺寸进行搭设。
搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
（３）扣件的安装
开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向上；
拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力距控制在３９～４９Ｎ／ｍ为宜。 3. 脚手板铺设及安全防护
外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用８＃铁丝与小横杆绑扎牢固。
外架首层必须用４０ｍｍ厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶板进行全封闭防护，防止高空物体打击。
本工程周围为人行通道，施工时作全封闭垂直防护，具体作法是在外架外立杆内侧满挂竹笆进行全封闭，竹笆用８#铅丝与钢管绑牢，再对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安全密目网进行全封闭。
在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管设置安全栏板，高度为１２００ｍｍ，并与柱子和墙体连接牢固。
外墙脚手架工程随着主体工程同步进行，并始终保持高出主体施工面１．２米以上的高度，以作为外部安全围护，脚手架外围用密网围护，水平方向每层均设安全兜网，以防止人及物品附落。脚手架工程施工由专业人员持证操作。
脚手架工程采用无缝钢管搭设，对钢管、扣件、支撑系统，以及垫木的材料必须符合要求 6.9外墙面砖施工方案方法 6.9.1施工准备 1、材料
水泥：325#矿渣水泥或普通水泥。 白水泥：325#白水泥。 砂子：粗砂或中砂。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大18%。
石灰膏：使用前一个月将生厂焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石灰膏。用时灰膏内不应含有未熟化
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的颗粒及杂质。
生石灰粉：提前一周用水浸泡。
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛量不大5%。 107胶和矿物颜料等。 6.9.2作业条件
外架子（高层多用吊篮或吊子）应提前支架和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。
预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂将浆缝隙堵严实，铝合金门窗框边缝所用嵌材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门验收合格后方可组织班组按样板要求施工。
6.9.3操作工艺 基层为混凝土墙面
1、基层处理：首先将突出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一次，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑也可采取如下的“毛化处理”办法，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%和碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫箸将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
2、吊垂直、套方、找规矩：若建筑物为高层时，应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此会并作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。
3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：0.5：4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫箸扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。
4、弹线分格：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。
6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面
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晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖：
在每一分段或分段内的面砖，均自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆和1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上墙后用灰铲轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法是：用1：1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3~4mm粘贴即可。但此种做法基层必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，克临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，已面向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3~5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿沿，引起空裂。
8、面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求进面砖外表面2~3mm。弱横缝为干挤缝，和小于3mm者应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
6.10型材门窗施工方案方法 6.10.1工艺原理
型材门窗外框先用螺钉固定钢锚板，在墙洞口校正之后，锚板与墙体内的铁件焊牢，使窗外框固定，并在洞口缝隙填入弹性嵌缝材料。最后将内框安装在外框上凸槽中，形成了完整的塑钢门窗。
6.10.2施工方法： （一）施工准备
1、型材的规格、型号应符合设计要求，五金配件、配套齐全，并具有产品的出厂合格证。
2、防腐材料、保温材料、嵌缝材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铆钉、连接铁板、玻璃尼龙毛刷、橡皮钉、玻璃胶、木楔子，均到现场。
（二）操作条件
1、结构质量经验收合格，工种之间办好交接手续。
2、按照图示尺寸弹好中线，弹好室内建筑+５０ｃｍ水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高符合设计图纸要求。如有问题提前进行剔凿处理。
3、检查塑钢窗两侧连接铁脚、位置与墙体预留空洞位置及砼墙中预埋件位置，是否吻合，不吻合者重新凿洞或者移动锚板位置，并清理洞内杂物。
4、校对型材的型号、质量，如发现有劈棱窜角翘曲不同，偏差超标者和严重损伤、划痕严重、外观色差大者，应找有关人员协商解决，经修整并鉴定合格后才能安装。
5、提前检查塑钢窗，发现外表面、保护膜缺损者，应补贴后再安装施工。
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（三）操作要点
1、弹线找规矩：在最高层找出窗位置后，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗处划线标记，对个别不直的口边应进行剔凿处理。
窗口的水平位置以楼层建筑+５０ｃｍ的水平线为标准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，一个房间应保持窗的下皮标高一致，同时每一层也应按图设计的统一窗标高、下皮保持一致。
2、确定墙厚方向的安装位置：根据外墙大样确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置。
3、防腐处理：门窗两侧的防腐处理按设计要求实施，在无设计的情况下，可涂刷橡胶防腐涂料、或涂刷聚丙烯树脂、保护膜，也可粘塑料薄膜进行保护。
4、就位临时固定：根据找好的规矩，安装窗框，并及时将其吊直找平，在窗框位置、安装正确后，用木楔临时固定。
5、与洞口的连接固定：塑钢窗与洞口的连接方法有以下三种：
Ａ、用于砖墙洞口连接，可预先按６００ｍｍ间距凿洞，后灌砼也可预埋８０×８０×８０ｍｍ预制砼块，砼块中，埋插筋φ８、插筋与铁脚焊牢。
Ｂ、用于砼墙洞口连接，将外框连接铁件与砼墙中和预埋钢板或剔出的结构钢筋焊牢。 Ｃ、用于砼柱边或砼块洞口连接，用射钉枪将铁脚射牢在柱或砼墙上的铁件上。
6、处理门窗框与墙体的缝隙：塑钢窗安装固定后，应及时按设计要求门窗框与墙体缝隙。若设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留５—８ｍｍ深槽口填嵌油膏。
７、装扇：推拉窗扇要在上框内做导轨和滑轮。
８、装玻璃：应配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照窗扇内口实际尺寸合理计划用料。裁割可比实际尺寸少３毫米，以利安装。安装时撕去框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，以使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封，或用铅压拧十圆头螺丝固定。大片玻璃与框扇接缝处，要玻璃胶筒打入玻璃胶。
９、安装窗纱：裁纱时，其长、宽尺寸应比设计的尺寸大５０ｍｍ以利压纱，绷纱时先用压条将下、下铝纱绷紧压实再压两侧，并用螺丝固定，多余的铝纱应铲除干净，不留纱头螺丝不外露。
１０、装五金配件：五金配件安装前，先检查窗开启关闭是否灵活，并应在其它装饰工序完成以后。 （四）机具设备
安装塑钢窗的机具主要有：曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等，应准备齐全。
（五）劳动组织及安全
塑钢窗安装工人应参加培训，并持有上岗证。进入现场人员必须听从现场安全员的指挥；高空作业，必须戴安全帽、系安全带。雨天操作电钻、冲击钻时必须带绝缘手套。
（六）质量要求
（1）扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉窗扇关闭严密，扇与框搭接量应符合设计详图要求。
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