5 6 8 9 钢筋厂 木工场 现场管理房 混凝土拌和场 15 30 25 100 油毡 油毡 油毡 第四章 施工进度计划
4.1施工总进度目标
监理工程师发出开工令通知书后，我方立即进场，计划于2011年5月5日开始施工进行准备工作，2011年10月1日完成工程，总工时150天。主要项目施工进度计划见下： 4.1.1主要施工项目进度控制目标 1、准备工作： 2011年5月6日前完成； 2、库内清淤：1700 m3 2011年5月10日前完成； 3、隧洞： 2011年6月3日前完成； 4、土方开挖(坝体)：767.62m3 2011年6月8日前完成； 5、堆石菱体：81.25 m3 2011年6月15日前完成； 6、开挖料回填（坝体）：780.97 m3 2011年6月20日完成 ； 7、石渣垫层：306.87 m3 2011年7月1前完成； 8、干砌石护坡：613.74 m3 2011年7月15日前完成； 9、浆砌石挡墙（基础）：164.2 m3 2011年8月1日前完成； 10、溢洪道加固： 2011年8月15前日完成； 11、C20压顶:11.22 m3 2011年8月25日前完成；
12、原涵洞封堵 2011年8月28日前完成； 13、灌水渠道 2011年9月1日前完成； 14、人行桥 2011年9月10日前完成； 15、上坝道路： 2011年9月18日前完成； 14、工程扫尾： 2011年9月20日前完成； 15、竣工： 2011年10月1日前完成。 4.2施工进度控制措施
1、建立有效的组织体系保证施工进度计划的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富的项目经理，建立项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。 2、组成精干高效的两级领导班子，确保指令的畅通。作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。 3、制定实施性施工组织设计，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序， 合理安排总工期，编制月进度计划，落实生产。 4、加强同有关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境。 4.2.1技术措施 本工程中干砌石护坡工作量大，我们切实加强现场施工的组织调度工作，工序之间密切配合，合理安排，抢时间、抢进度，力争早日完成该项目施工。 4.2.2机械、劳动力配置措施 选取技术力量较强、机械设备先进的施工队伍投入本工程施工。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。 4.2.3材料供应措施
项目部统一安排材料采购、运输、保管，领导和协调材料供应。各种材料要预先落实到位，确保工程需要，并作一定数量的储备。 4.2.4安全生产措施 加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。设专职安全员负责日常生产的安全检查，保证施工的顺利进行。 做到防汛安全措施落实，及时掌握天气和水位资料，并根据天气水位资料安排施工。 4.2.5资金落实措施 在工程施工前期，除业主支付的开工预付款外，本公司将投入一定数量的自有流动资金，确保前期工作的顺利开展。
第五章 主要工程项目施工方法 5.1土方开挖
5.1.1
土方开挖主要内容
土方开挖利用机械开挖，保护层和小尺寸的脚槽土方采用人工开挖，坡面整平采用机械配合人工修整。 5.1.2土方开挖施工工序和方法
土方开挖施工工艺：施工测量放线→机械挖土→回填、推平。 首先布设施工测量控制网，进行施工放样，确定开挖范围，埋设分段开挖桩号和开挖轮廓标志，测量开挖前后断面。
开挖遵循从上到下的顺序，开挖时将表层废弃土料和底层可利用土料分开挖装，并运至指定的不同地点分别堆放，对可利用土料还需做好料场规划
和保护、排水等工作。
沟槽开挖则由人工进行，开挖时要确保沟槽两侧边坡的稳定，特别在雨天施工时，必要时对易坍的边坡→采取支护，支护采用槽钢和方木，沟槽开挖完成时，及时请监理工程师验收，验收后及时进行下道工序作业。
坡面整平采用机械配合人工进行修整。土层较厚的位置也可先用机械开挖后在推土机施工，推土机初步整平后再由人工精确整平。
开挖土方堆放用作回填料，利用彩条布覆盖妥善保管，可用于土方回填。
5.2土方回填（粘土回填）
主要为堤坝墙后填筑，填筑时能利用开挖后土方（砂砾料）填筑，经监理工程师同意后才可施工。粘土回填主要部位在连接套井回填到设计坝高处及溢洪道齿墙两侧回填。 1、堤坝土方回填施工工序为：
测量放线→基面清理→基面压实→土方铺设→碾压→人工夯实修整→取样检验→监理工程师验收。 2、施工方法 （1）基面清理
清基采用机械配合人工清理，清基杂物运至指定地点集中堆放。清理和处理完毕后，及时报监理工程师验收，基面验收后抓紧进行填筑施工，若因天气等原因不能立即施工时，做好基面保护，复工前检验合格后再进行施工。 （2)压实
采用蛙式打夯机进行夯实。铺料压实从最底部位开始，按水平分层向上铺料填筑。填筑料的铺填与压实工序应连续进行，以免影响填筑质量。
防渗土料采用粘土，填筑用的土料要求无杂草、无树根，相关指标符合设计要求。
1）土料碾压须进行现场试验，确保压实满足设计要求。
2）土方回填前，先清除基础面的积水、杂物等，对基础面进行验收，验收合格后方可进行土料的回填。施工时应先加宽后加高。
3）施工时按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。相邻施工作业面应均衡上升。采用蛙式打夯机进行夯实。每层填筑后应按要求进行取样，进行土工试验，压实后干容重应满足设计要求。
4） 保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关键环节，故要严格控制，如果雨后填筑面由于清理造成许多低坑，则在铺新料时应减薄料层厚度，以便填平低坑，整平地面。
5）上、下层的分段搭接缝应错位，各段应设立标志，防止漏压，欠压和过压。
6）同一作业面应统一铺料、统一碾压，相邻施工区段的作业面应同步分层回填。
7）填筑时应作好防雨措施，雨前，应将已铺的松土迅速压实或加以覆盖，雨后，对不合格的土料应晾晒或清除，经检查合格后，方可继续施 。
5.3浆砌石挡墙及基础
5.3.1机械设备选型
浆砌石挡墙砌筑的砂浆用0.35m3砂浆搅拌机拌合，以保证砂浆强度及均匀性，其指标符合相关规范规定。 5.3.2施工材料选择