水的不可忽视的含水带。
七、瓦斯、煤尘和煤的自燃
根据新立精查地质报告，井田内共采集87个瓦斯试验样、其中五个主层共
采集76个实验样，煤层瓦斯含量最大为12.41m3/t，其余各采样点的瓦斯含量多数在10m3/ t以上，但报告中对沼气等级未提出确定的意见。
从新立精查报告可知，本井田各煤层均为瓦斯含量区，瓦斯风化带垂深为200m。在20线附近各层瓦斯风化带较深达-200m，从13，19，23线瓦斯剖面图上分析，瓦斯风化带东深西浅。在-200~-400m之间形成瓦斯富集区。
从七台河矿区西部生产矿井的实际情况看，瓦斯含量多数在10m3/t以上。
本区煤层有煤尘爆炸危险及自燃发火倾向，但发火现象不严重。
第三节、勘探程度及存在问题
新立矿区地质勘探工作开始于1961年，开始经过普查，详查，精查等勘探阶段，采用了槽井探，钻探，测井等综合勘探手段。查明了主要断层，褶曲等构造及煤层，层数，厚度，结构及可采范围。比较可靠地提供了煤层层位对比资料和测井成果。
1、 25~27线间详查区本次地质报告仅提供估算量，应尽快补充勘探使其达到
精查标准。
2、 本井田内目前已有十几个钻孔达到-600深度，矿井储量具备推算到-600的
可能，勘探境界以扩大到-600的标高为宜。 瓦斯取样不少，但未对沼气等级提出确切意见。
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第二章 井田境界、储量、服务年限
第一节 井田周边状况
一、 周边状况
新立矿井中位于七台河矿区东部，行政区隶书七台河市茄子河区铁山乡管辖区。西以25号勘探线及F42逆断层为界。东部以20号勘探线向东400m为界。北部以50号煤层露头为界。南部以F45号断层及-500m标高地面投影线为界。
井田东西走向长约2500m，南北倾向宽约1100m。面积2750000平方米。
二、井田境界确定的依据
本矿井井田边界东西与相邻矿中垂直划分为界，南部以-500m水平标高为界划分井田境界。
三、井田未来发展情况
通过地质填充图和少量勘探工程揭露，从-500~-800还有D级储量4000万吨。
第二节 井田储量
一、井田储量计算
井田内可采煤层有48，48下，49，49下，50共5层煤，均为全层可采。
二、 保安煤柱
1、 2、
田境界煤柱均按40m留设，断层两侧均按20m留设。 筒煤柱地面受护面积包括井架提升机房和围护带，围护带宽度为20m，主副井筒保护煤柱以岩层边界圈定。松散层移动角，含水松散层45。不含水松散层55。，岩层移动角65。岩层边界角55。。
三、储量计算方法
储量计算标准以《储量管理规程》为依据如下：
计算公式：块段储量=块段平面积/cos（平均倾角）×块段平均厚度×容重。其中，块段平面积采用几何法在1：2000储量计算图上求得。
块段平均厚度：采用钻孔见煤厚度，巷道见煤厚以算术平均法求得。
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块段倾角在1：2000储量计算图上用余切尺求得。
容度根据《生产矿井储量管理规程》中容重确定的原则，生产矿井随着地质报告和进行全面储量核实，重新测定容重，获得新的容重数据。
可采储量计算公式：
块段可采储量=（工业储量-永久煤柱）×（1-地质及水文地质损失系数）×设计回采率（%）。
地质及水文地质损失系数=1999年来全矿实际发生的地质及水文地质损失/（全矿动用储量-永久煤柱摊销的损失量）×100%
经各煤层可采储量计算，汇总计算出本井田可采储量为3615.3 万吨，详见表2-1可采煤层储量总表。
三、 储量计算的评价
本设计矿井的各类储量计算严格执照有关规定执行。由于技术水平所限，储量的计算设计所得到的各种储量与实际可能有一定误差。
2-1 可采煤层储量总表
煤层 序号 48 48下 49 49下 50 工业储量 A＋B C A+B+C 煤柱损失 井田边界 工业广场 采区 可采 储量 3025916.1 3389696.0 2783524.0 3820390.2 4560431.7 4538874.1 7564790.233 5084544.1 8473240.124 4175285.9 5730585.2 6840647.6 6963875.844 9550975.46 11401079.3 965549.8413 1108597.8 440856.5646 911086.163 1535258.6 0 0 0 0 135092 169168.6887 162388.2186 603724.812 521560.156 39811.295 6430071.0703 7202254.105 5919294.467 8118329.141 9690917.405 第三节 矿井工作制度、生产能力、服务年限
一、 井设计生产能力
新立井田煤碳资源丰富（工业储量4449.4万吨，可采储量3615.3万吨）地质构造复杂，井田内有四处断层F17，F19，F51，F40大致形成东西走向且向南倾斜的向背斜构造，倾角在46°~55°之间，因此确立本矿井生产能力为45万吨/年。
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二、矿井工作制度
矿井设计年工作日为300天，每天四班交叉作业，每天净提升时间14小时。
三、矿井设计服务年限
矿井服务年限的计算公式如下： P＝Ｚ／（Ａ×Ｋ）
式中：Z——矿井可采储量，Mt A——生产能力， Mt／a
K——矿井储量备用系数，K＝１.3～1.5
井田工业储量4395.40万吨，可采储量3736.09万吨，储量备用系数按1.4考虑，矿井规模按45万吨/a计算，矿井服务年限为59a。
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第三章 井田开拓
第一节概述
一、 田内外及附近生产矿井开拓方式概述。
二 、影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况。
本矿井位于丘陵地带，井田范围内地表标高为+200~+280米，表土层薄有露头，各煤层均全层可采，地质构造复杂，煤层有爆炸危险及自然倾向，本矿井为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量在10m3/t以上，正常涌水量为438.3m3/h，最大涌水量为650m3/h
第二节 矿井开拓方案的选择
一、 井硐形式和井口位置。
1、井筒（硐）形式
本井田煤层赋存较浅，地形平坦，表土层厚，煤层倾角大故在井硐形式选择方面不能采用平硐，又井型为中型，井筒短，主井只能采用箕斗提升。 2、井口位置。 1） 井筒沿走向处在井田储量中央，这样能避免井筒偏于一侧，而带来的井工运输工作量大，通风网路较大，通风阻力较大的缺点。而井筒没在井田中央时，两翼分担产量比较均衡，各水平两翼开采结束的时间比较接近。 2） 井筒沿煤层倾向的位置
由于煤层属于急倾斜，不宜把井筒放在煤田上，所以把井筒井田边缘，但也压少量50＃煤层。
技术比较
由于为了避免采用箕斗井回风时封闭井塔困难和地表的特征决定采用分区式通风。
根据井田条件和设计规范有关规定，本井田可划分为3个水平；阶段内采用采区式进行准备，每个阶段划分4个采区。
考虑到井田涌水较大，如使用下山开采在技术上的困难较多，所以决定阶段内均采用上山开采。
考虑到各煤层间距较小，宜采用集中大巷布置。为减少煤柱损失和保证大巷维护条件，大巷设于50＃煤层地板下垂距为30米的厚层砂岩层内。上
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