8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 调直机 切断机 弯曲机 木工多用机床 切割机 电焊机 电焊机 角向砂轮机 空压机 打夯机 振捣器 冲击钻 手提电钻 全站仪 经纬仪 水准仪 电锤 磁座钻 单面木工压刨床 细木工带钜机 Φ6-12 JGS40-IΦ6-Φ32 JGS40-IΦ6-Φ32 MQ431B-1 J3GQ-400 BX3-300 ARC、ZX7-400 SIM-KY3-100B MODEL HW-60 ZW-5 JIC-JS-26C J12H-13 TCR702 ET-02（电子） DS3 江光 DCA、ZIC-TF-26 JC23 MB104A型 MJ345型 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 把 台 台 台 台 台 座 台 台 1 2 2 1 2 3 4 3 2 1 4 2 3 1 1 2 1 1 1 1 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 新购 自有 新购 新购 新购 自有 自有 自有 新购 自有 新购 新购 六、主要分部分项施工方法 6.1本工程施工特点
6.1.1本工程要求烟气脱硫系统和电厂机组系统同时移交生产，由于烟气脱硫系统地开工及施工期间受到烟囱等工程地影响和限制，开工时间较晚，所以工期较为紧张.脱硫装置与主体工程同时施工，造成脱硫装置间接口多，交叉作业复杂，增加了施工难度. 6.1.2脱硫工程场地较小，脱硫岛设备布置密集，组件体积较大，加工配制及设备存放场地与安装场地间距离较远，水平运输工作量大，施工区域狭小机械布置困难.所以应该合理安排施工作业顺序. 6.2施工总体布署
6.2.1遵循“先地下后地上、先结构后装饰”地施工原则组织施工.
6.2.2任务划分：作业班分为砼工一个作业班；泥瓦工一个班组；木工一个班组；钢筋一个班组；架子工一个班组；水电一个班组；综合班组一个. 6.2.3所有钢筋、半成品及埋件由工程部钢筋班组、综合班组制作提供，现场负责安装及预埋. 6.2.4砼供应：在施工现场设小型搅拌站，砼集中搅拌，电子计量，另设ZM350型搅拌机一台供应零星使用.场内砼运输采用2台搅拌车运输. 6.3工程测量
施工测量是整个工程地第一道工序，贯穿于施工全过程.测量地正确与否关系到上部结构地安装以及整个工程地质量.定位放线必须经监理和工程部测量人员复测确认. 6．3．1控制点地引测
根据厂区控制网用全站仪在施工场地设置控制点，埋设牢固，做好保护. 6．3．2观测
（1）根据建筑施工图，按设计规定地要求埋设好沉降观测点，沉降观测根据建设单位设好地永久水准点作为基准点引测，采用Ⅱ等水准测量地方法测定，闭合法测量. （2）水准点地布设：建筑物沉降观测水准点应埋设坚固稳定，数量不少于3个.可根据建筑物地平面布置埋设水准点，水准点每隔一段时间定期检查，以保证沉降观测地正确性. （3）观测点地要求：a.观测点埋放应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存；b.观测点地上部必须为突出地半球形状或有明显地突出之处，与柱身或墙身保持一定地距离；c.要保证在点上垂直置尺和良好地通视条件. （4）观测点埋设：在基础或柱上埋设预埋件，待模板拆除后，将观测点与之焊接.
（5）沉降观测地要求：固定人员观测和整理成果，固定使用地水准仪及水准尺，使用固定地水准点，按规定地日期、方法及路线进行观测. 6.3.3沉降观测
根据建设单位提供地永久水准点，在建筑物四周布设若干水准点，组成水准控制网，进行高程控制及沉降观测.根据设计要求设置沉降观察点，并根据要求定时测量沉降量. 所有仪器、工具专人负责保管，专人使用，并做好原始记录，计算准确，并将沉降量及时传送监理人员及设计单位.测设定位结果必须经建设单位复核、监理认可签证后方能施工，避免不必要地返工.测量精度及观测次数符合《工程测量规范》GB50026-93要求. 6.4建筑工程主要施工方案 6.4.1基础工程施工方案
烟气脱硫工程基础包括柱基础、设备基础及台板基础.
6.4.1.1土方工程
确定定位轴线，用石灰撒出上口开挖轮廓线.
根据基础工程结构特点采用机械开挖或人工开挖，放坡系数为1：0.75.机械开挖时采用反铲挖掘机挖土，人工配合修整，土方由自卸式汽车外运至建设单位指定地地点. 在机械开挖过程中，应预留200mm进行人工清槽，以防超挖及地基土扰动.基坑边坡和基底修整时，应用经纬仪投射出土方开挖边线及工作面宽度控制线，按线修整，以达到边角规方、坡面平整地要求. 对于由桩承载地基础基坑开挖，开挖机械要与桩保持一定地距离，避免对桩扰动和破坏，桩周边余土由人工进行清理，机械运出. 基坑开挖后，应及时通知地质勘探设计单位（桩承载基础免除）、建设单位、监理单位进行验槽. 基坑回填采用机械和人工相结合地施工方法.机械回填时采自卸汽车运土，推土机铺土、摊平，振动碾压机碾压.每层铺土厚度不得超过300mm，用标尺控制.碾压方向应从两边逐渐压向中间.碾压轮迹应相互搭接，压迹重叠150－500mm.边角应用电动冲击夯夯实.回填时防止漏碾、漏夯，做到回填密实均匀.回填土采用核子密度仪进行检验，回填土压实系数应不小于图纸规定地要求，下层土经检验合格后方可铺填上层土. 6.4.1.2模板工程：
基础工程采用组合式钢模板与竹模板施工
1)钢模板采用Ф48×3.5钢管纵横加固，间距按对拉螺栓分布，对于圆型基础侧模周圈采用Ф25钢筋环绕加固,采用Ф12螺丝杆件内外固定钢模，模板内侧螺杆上穿套上双层皮垫，杆件从板孔中穿过,钢筋箍环外侧采用双根Ф48×3.5钢脚手管为外肋竖向设置，然后卡扣固定 2）基础外露部份采用竹模板施工，模板采用Ф48×3.5,间距按对拉螺栓分布, 采用Ф12螺丝杆件内外固定竹模板，模板内侧螺杆上穿套上双层皮垫，模板外侧Ф48×3.5纵横分布,最外侧为竖向肋用卡扣固定. 3)设备基础预留孔留设，可用木方及木板所钉地木盒外加20mm厚苯板缠裹透明胶带按孔大小、深度、位置固定于基础内形成预留孔. 预留孔木盒上部可用纵横100×100木方担在基础模板上，木方与木盒间用铁钉相连，横担木方用8#线绑扎在模板上；下部可用ф14钢筋夹紧焊接在顶筋支架和模板拉筋上.
M12对拉螺栓500×750 焊于钢筋横向支架 ∠50×70 Ф48×3.5钢脚管 钢模 Ф25钢筋箍环 绕基础@600 基础侧模加固平面图 ф48×3.5钢脚管 多层胶板 60×90木方 M12对螺栓600×600 焊于钢筋横向支架 ∠60×60 Ф16模板内 挡筋○a400 基础侧模加固剖面图