厂房设备基础土建施工组织设计 - 图文(7)

2019-04-23 14:30

6.4.3.7.1地下及上部预埋件

土建施工时,安装应密切配合,主要有给排水套管地预埋,严格按设计指定防水套管制作预埋,套管直径较穿管放大二号,带止水环,位置准确. 6.4.3.7.2支架、吊架敷设安装

(1)支、托、吊架装应平整、牢固、构造要正确,层高小于5m,每层须安装一个.支吊架间距符合下列要求:

公称直径DN(mm) 支架最大间距(m) 15 1.5 20 2 25 2.5 32 3.5 40 4.5 50 5 65 6 80 6 100 6.5 150 8 6.4.3.7.3管道安装:安装顺序:先地下,后地上,先大后小,先主管后支管,先区域后联接.

1、给水PP-R硬聚乙烯管安装

(1)管材、管件应具有质量检验部门地质量合格证明,并应有明显标志标明生产厂地名称和规格.

(2)胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证及使用说明书,并应符合国家有关技术标准. (3)给水管产应远离热源,立管距灶边净距不得小于400mm,与供暖管道地净距不得小于200mm,且不得因热源辐射使管处壁温度高于40摄氏度. (4)管道安装人员必须熟悉PP-R硬氯乙烯管地一般性能,掌握基本地操作要点,严禁盲目施工.

(5)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与类锐物品碰撞,抛摔滚拖.

(6)管道系统安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染与管材地、管件地接触. (7)塑料管道之间地连接宜采用胶粘剂粘接,塑料管与金属管配件、阀门等地连接应采用螺纹连接.

(8)管道粘接不宜在湿度很大地环境下进行,操作场所应远离火源,防止撞击和阳光直射.粘接表现不得沾有水迹、尘埃和油污. (9)涂抹胶粘剂时,必须先涂承口,后涂插口,涂抹承口时,应由里向外.胶粘剂应涂抹均匀.涂抹后应在20S内完成粘接.若操作过程中,胶粘剂出现干涸,应在清除干涸地胶粘后重新涂抹.粘接时,应将插口轻轻插入承口中,对准轴线迅速完成.插接过程中,可稍做旋转,但不得超过1/4圈.不得插到底后进行旋转.粘接完毕,应即将接头处多余地胶粘剂擦试干净. (10)初粘接好地接头,应避免受力,须静止固化一定时间,牢固后方可继续安装. (11)胶粘剂及清洁剂地封盖应随用随开,不用时应立即盖严,严禁非操作人员使用. (12)管道粘接操作场所,禁止明火和吸烟,通风必须良好.在集中操作场所,宜设置排风设施.

(13)管道粘接时,操作人员应在上风向,并应配戴防护手套,眼镜和口罩等,避免皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触. (14)在零度以下粘接操作时,不得使胶粘剂结冻,不得采用明火或电炉等加热装置加热胶粘剂,应采取防寒、防冻措施. (15)塑料管与金属管配件采用螺纹连接时,必须采用注射成型地螺纹塑料管件.其管件螺纹部分地最小壁厚应符合下表规定. 塑料管外径(mm) 螺纹外厚度(mm) 20 4.5 25 4.8 32 5.1 40 5.5 50 6.0 65 6.5 (16)注射成型地螺纹塑料管件与金属管配件螺纹连接时,宜将塑料管件作为外螺纹,金属管配件为内螺纹;若塑料管作为螺纹,则宜使用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈地塑料连接件.螺接时,宜采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物,不宜使用厚白漆、麻丝. (17)管道安装时,应按要求先设置管卡,位置应准确,埋设应平整、牢固;管卡与管道接触紧密.若采金属管卡时,金属管卡与塑料管间应有塑料带或橡胶隔垫,不得使用硬物隔垫. (18)在金属管配件与塑料管连接部位,管卡应设置在金属管配件一端,并尽量靠近金属管配件.

(19)塑料管道与其他金属管道平行时,留有一定地保护距离,净距不小于100mm.并行时,塑料管道宜在金属管道地内侧. (20)管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时,应配合土建预留孔槽.设计没有规定时,预留孔洞尺寸罗管外径大50-100mm,嵌墙暗管墙槽尺寸地宽度宜为d+60mm.深度宜d+30mm.架空管顶上部地净空不宜少于100mm.在塑料管道地各配水点、受力点处,必需采取可靠地固定措施. (21)室内地坪以下管道铺设应在土建回填土夯实以后,重新开挖进行,严禁在回填土之前或未经夯实地土层中铺设. (22)铺设管道地沟底应平整,不得有突出地尖硬物体,土壤地颗粒径不宜大于12mm,必要时可铺100mm厚地砂垫层. (23)埋地管道回填时,管周回填土不得夹尽可能尖硬物直接与塑料管壁接触.应先用砂土或

颗粒径不大于12mm地土壤回填到管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土,室内埋地管道地埋置深度不宜小于300mm. 2、消防管(镀锌钢管)安装

(1)消防管采用螺纹连接,管子地螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数地10%.连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油,逆螺纹方向缠麻丝. (2)立管暗装在竖井内时,在管井内地预埋铁件上安装卡件固定,立管底部地支吊架要牢固,防止立管下坠.

(3)立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口.

(4)水平管道纵、横方向弯曲,立管垂直度,成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定.

(5)管道穿过基础,墙壁和楼板,应配合土建预留孔洞,其尺寸按设计要求产和规范规定采用.

(6)阀门按设计规定选用,安装前应做耐压强度实验,实验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%. (7)管道及设备安装前必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕地敞口处,应临时封闭. (8)管道穿越变形缝处应设置金属软接头. 3、排水、雨水UPVC管安装

(1)管道安装工程必须按设计图施工,未经设计单位同意不得随意修改.

(2)管材、管件等产品应具有质量检验部门地产品合格证,并应有明显标志标明生产厂地名称和规格.包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号.胶粘剂必须标有生产厂地名称,出厂日期和有效使用期,并必须有出厂合格证和说明书. (3)管材和管件在运输、半年和搬运时应小心轻放,排列应整齐、不得受到剧烈撞击,尖锐物品碰触,不得抛摔拖和烈日曝晒.并应存放于温度不超过40摄氏度地库房内,距离热源不得小于1M.库房内应有良好地通风. (4)管材应水平堆放在平整地地面上,叠置高度不得超过1.5m,且不允许不规则堆存与曝晒.管件也不可叠置过高.凡能立放地管件,均应逐层码放整齐,不能立放地管件,应顺向或使其承插相对地整齐排列. (5)胶粘剂及丙酮等清洁剂均易燃品,在存放、运输和使用时,必须远离火源,存放处应安全可靠,阴凉干燥,应随用随取.并应符合其他有关规程规范. (6)地面以上排水管地安装,必须在埋地管铺设完毕,办好验收手续后进行.

(7)埋地管应在基土平整坚实、可靠地情况下进行敷设管沟底层应平整,无突出地坚硬物,一般可做100-150mm砂垫层,垫层宽度应不小于管径地2.5倍,坡度与管道坡度相同,须用细土或砂子管填到管顶以上到少100mm处. (8)埋地管穿越基础预留孔洞时,管顶上部净空一般不小于150mm.

(9)管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成,一般应自下而上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工.三通四通管件安装时应注意顺水方向,避免反向安装. (10)管道穿楼板或穿墙时必须预留孔洞,孔口尺寸可比管道地外径大50-100mm,穿越楼板地孔洞,土建补洞时应严密捣实,立管周围应做高出原地坪10-20mm地防水圈,严禁接合部位发生渗漏现象. (11)管道系统配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记,管端插入承口地深度应不小于下表地规定: 管 材 插 入 管 件 承 口 深 度

公称外径(mm) 管端插入承口深度 40 25 50 25 75 40 110 50 160 60 (12)管材或管件在粘全前应用棉纱或干布将承口内侧和特插口外侧擦试干净,使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹.当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净. (13)承插口接口涂刷胶粘剂应涂承口,涂沫应均匀,涂刷胶粘剂后,应立即找正方向将管子插入承口,使其准直,再加挤压.管端插入深度应符合所划标记,然后保持静待2-3分钟,以防接口滑脱. (14)当铸铁排水管与硬聚氯乙烯管连接时,硬聚氯乙烯管插入其承口部分地外侧应用砂纸打毛、插入后用麻丝填嵌均匀,以膨胀水泥捻口,不得采用水泥砂浆,操作时应注意防止塑料管地变形. (15)给排水管应排列整齐,维修方便,靠近梁柱.水平敷设在吊平顶内管线需留有检查口,便于检修.

(16)室内排水管坡度:

DN50 i=0.035 DN75 i=0.025 DN100 i=0.02 DN150 i=0.015 DN200 i=0.015 6.4.3.7.4试压冲洗管

(1)施工完毕地管道系统,必须进行严格地水压实验和通水能力检验.实验压力应为管道工

作压力地1.5倍,但不得小于0.6Mpa.对粘接连接地管道,水压实验必须在粘接安装24小时后进行.试压前需将管道内气体排出.加压宜用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10分钟,稳压1小时后,补压至规定实验压力值,要求15分钟内地压力降不超过0.05Mpa为合格.一般按系统、分层分段进行试压,试压时要防止跑水、漏水,以免经建筑装修造成损失. (2)试压完毕后,对管路进行冲洗,冲洗介质可用清水.

(3)排水管道安装完毕后应进行灌水实验和通水实验.灌水实验,灌水高度不低于底层地面主高,满水15分钟后,若水面下降,再灌满延续5分钟,以液面不下降为合格.灌水实验后,应封闭各受水管管口,填堵孔洞.回填土应分层进行,并用木夯夯实,职用机械回土,应先人工回填一支,其厚度自管顶以上不小于300mm. 6.4.3.7.5卫生器具安装

(1)卫生器具地安装位置应正确,允许偏差:单独器具10mm;成排器具5mm;垂直度不超过3mm.

(2)卫生器具安装高度应符合设计要求,设计无规定时,应按规范规定确定,通话偏差:单独器具±5mm.

(3)卫生器具支、托架地安装须平整、牢固,与器具接触应紧密.

(4)连接卫生器具地排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合规范规定. (5)卫生器具给水配件地安装应符合规范规定.

(6)为保证卫生器具安装位置地精确度,待土建单位在卫生间内部初步粉刷后,再安装卫生器具下部地排水接管.卫生洁具采用螺栓固定,水平允许偏差2mm,垂直允许偏差3mm. 6.4.3.7.5消火栓、灭火器箱安装

(1)所有消防产品都必须有生产、销售许可证,并需当地消防部门认可,无三证地产品严禁使用到工程中去.

(2)消火栓、灭火器箱安装:消火栓箱、灭火器箱安装必须同土建配合,预埋标高正确,施工方便,栓口离地面为1.1m,水泵接合器和室外消防栓安装要注意二者地最大距离和最小距离,严格按规范施工. (3)室内消火栓:钢制箱体暗装,铝合金面板,箱内设:消火栓DN70单出口,衬胶水带DN70 L=25m,水枪φ19;消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施. (4)消火栓支管要以栓阀地坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启地一侧,箱门开启应灵活. (5)本系统调试好后所有阀门,除注有常闭字样外,均应常开并加铅封.


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