1) 根据模具结构与尺寸，确定可装置弹簧的数目n，本模具安装A个弹簧。
‘2) 计算每个弹簧的卸料或顶件载荷F卸?F卸n’。F卸也就是卸料或顶料装置中每个弹簧
’?所受的预压力。则本模具中弹簧的卸料载荷F卸4680N?585N 83) 计算卸料或顶件时所需的最大压缩行程Lo
LO?h1?t?h2?h3文献[4]
式中 h1???卸料板高出凸模端面的高度，一般为1mm
h2???凸模进入凹模的深度，一般为0.5~1mm
h3???凸模的总修磨量，一般为4~10mm
t???冲裁件厚度mm
所以本模具卸料时所需的最大压缩行程Lo为： LO?h1?t?h2?h3
?1mm?1.5mm?0.5mm?7mm
?10mm1＞ 计算所需弹簧的工作极限负荷下的变形量Lj 由虎克定律：
'FQL'?FjLj
L'?LO?Lj
令L'?KL，一般取K为60%左右，对于冲裁模，K可取大些，对于拉深或弯曲模，K要取小些。 则：
'F卸KLj?FjLj
于是 Fj?‘F卸K由 Lj?L'?LO?KLj?LO
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于是 Lj?LO 1?K'由上述两式和已知FQ与LO，求出Fj与Lj。
则本模具为：
Fj?585N?975N 0.610mmLj??25mm
1?0.62＞ 根据求出Fj与Lj从标准中选择弹簧型号。 则应选弹簧为：5?25?55 GB2089—80 文献?1?
7.3 导柱与导套
在选用时应注意导柱的长度，应保证冲模在最低工作位置时，导柱上端面与上模座顶面的距离不小于10~15mm。而下模座底面与导柱底面的距离应为0.5~1mm。
导柱与导套之间的配合根据冲裁模的间隙大小选用。当冲裁板厚在0.8mm以下的模具时，选用H6/h5配合的I级精度模架，当冲裁板厚为0.8mm~4mm时，选用H7/h6配合的Ⅱ级精度模架。
7.4 模柄
中小型模具都是通过模柄固定在压力机滑块上的，直接将上模座固定在滑块上。本模具属于小形冲模,选压入式模柄,它与上模座采用H7m6过度配合,并加销钉防转,模柄规
.1?1981.Q235。利用A45mm?100mm的模柄,配以模柄套格:A50mm?95mm,GB286210(?50mm?70mm)。文献[1]
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8 模具的总装图
由以上设计，可得到如图1.8所示的模具总装图。
为了实现先落料，后拉深，应保证模具装配后，拉深凸模的端面比落料凹模端面低
3mm.。
图1.8模具的总装图
1-定位销 2-卸料板 3-挡料销 4-弹簧 5-推件块 6-圆柱销 7-上模座 8-模柄 9-推杆 10-模柄套 11-螺钉 12-凸凹模 13-卸料螺钉 14-导套 15-导柱 16-螺母 17-下模座 18-凹模 19-压边圈 20-顶杆 21-凸模 22-圆柱销
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结束语
通过这次的毕业设计,使我初步掌握了冲压成形的基本原理;掌握了冲压工艺过程和冲压模具设计的基本方法;具有拟订一般复杂程度冲压件的工艺过程和设计一般复杂程度冲压模具的能力;通过这次的设计使我已经能够运用所学基本知识,分析和解决生产中常见的冲压工艺及模具方面的问题.
这次设计我也遇到了许多困难,如在排样设计这一块,它的利用率不知道该如何来解决,最后查阅多方面的资料和同学的帮助,最终克服了这个困难.冲裁间隙与拉深凸、凹模间隙两者之间有许多不同,刚开始我总认为凸凹模刃口尺寸计算和拉深工作部分尺寸计算用的都是同一个间隙值,其实一个是双边间隙一个是单边间隙.还有模架的选取,压力机的选择等方面都遇到了一些困难,最后通过查资料和运用平时积累的知识解决了这些问题.
所以，在以后的工作中，需要继续学习和加深。因水平有限，设计中必然有所许多不足之处，还望老师批评指正。总之，本次设计让我受益非浅，各方面的能力都有了提高。但由于本人设计能力有限，再加上实践能力和经验不足，设计中难免有不足之处。但不管怎么样通过设计使我各方面的能力都得到了提高，为今后工作和学习奠定了坚实的基础，我认为这才是最重要的。
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致 谢
首先，非常感谢李秀副老师在这次设计过程中给予我的悉心的指导与帮助。 从接受课题到现在完成毕业设计论文，我得到了李秀副老师精心的指导和无微的帮助，尤其是在课题设计的前期准备工作和设计的过程中，导师提出了许许多多宝贵的设计意见，在最后的论证修改过程中李老师还在百忙之中，抽出时间为我们提供了必要的指导和帮助。老师他渊博的学术知识、严谨的治学态度、勤勉的工作作风、敏锐的思路和实事求是的工作作风，对我的严格要求使我受益匪浅、享用终生。在此，对李老师表示我最真诚的尊敬和最诚挚的感谢。
完成此次设计使我明白,设计一样东西并不是单一的依靠一门学科,某种东西,它可能需要多方面的东西，是通过各个方面的知识积累以及动手实践做出来,而绝非凭空想出来的,它是实实在在不掺一点水儿的,只有自己掌握了各方面的知识才能更好的去制造去设计,使我更加明白不论做什么都要认真,一点一滴去积累,踏踏实实去做才能慢慢走向成功.
由于我的学识水平、时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作、学习中不断以思考和完善其次，要向给予此次毕业设计帮助的老师们，以及同学们以诚挚的谢意，在整个设计过程中，他们也给我很多帮助和无私的关怀，更重要的是为我提供了不少的资料，在此感谢他们，没有这些资料就不是一个完整的论文。
总之，我的设计是老师和同学共同完成的结果，在设计的这些日子里，我们合作的非常愉快，教会了我许多道理，是我人生的一笔财富，我再次向给予我帮助的老师和同学表示感谢！
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参 考 文 献
[1] 王芳.冷冲压模具设计指导.机械工业出版社1982. [2] 徐政坤.冷压模具及设备. 机械工业出版社 2005 [3] 成虹.冲压工艺与模具设计.高等教育出版社 2006 [4] 丁松聚 .冷冲模设计.机械工业出版社 2003. [5] 杨占尧.冲压模具图册.高等教育出版社
[6] 马正元 .冲压工艺与模具设计.机械工业出版社 1998 [7] 模具实用技术从书编委会.冲模设计与应用实例.1986 [8] 孙锡红.模具制造工. 中国劳动社会保障出版社 2004
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