项次 项目 1 2 3 4 5 6 7 设备平面位置 设备标高 导轨垂直度 设备安装角 消化池搅拌机轴中心 允许偏差（mm） 检验方法 20 ±20 1/1000 ＜1 ≤10 0尺量检查 用水准仪与直尺检查 用线坠与直尺检查 用放线法、量角器检查 用线坠与直尺检查 尺量检查 观察检查 消化池搅拌机叶片与导流筒间隙量 ≤20 消化池搅拌机叶片下摆量 ≤2 11.7.9 搅拌轴安装允许偏差应符合表11.7.9的规定。
表 11.7.9 搅拌轴安装允许偏差和检验方法 允许偏差 项项目 次 下端摆动量转数（r/min） （mm） 浆叶对轴型直度（mm） 为浆板长度的≤32 拌器 推进式和圆盘平直叶凹2 涡轮式搅拌器 100～400 ≤0.75 尺检查 ＞32 ≤1.0 ≤5 4/1000且≯5 仪表测量 观察检查 检验方法 浆式框式和提升叶轮搅1 用线坠与直 11.7.10 澄清池搅拌机的叶轮直径和桨板角度允许偏差应符合表11.7.10的规定。
表11.7.l0 澄清池搅拌机的叶轮直径和桨板角度允许偏差和检验方法 允许偏差 项项目 次 ＜1m 1～2m ＞2m ＜400mm 1000mm 1 2 叶轮上下面板平面度 叶轮出水口宽度 3mm 4.5mm 6mm +2mm +3mm +4mm 1000mm 400mm～＞ 检验方法 线与尺量 检查 3 4 叶轮径向圆跳动 浆板与叶轮下面板应垂直其4mm 6mm 8mm ±1° 30＇ 观察检查 量角器检±1°15＇ ±1° 查 角度派偏差 11.8曝气设备安装 主控项目
11.8.1 曝气设备的平面位置和标高应符合设计要求。 检验方法：检查施工记录。
11.8.2 设备固定应牢固。曝气产生的冲击力影响3m半径区内，明敷管应采取加固措施。 检验方法：观察检查。 一般项目
11.8.3 微孔曝气器的接点应紧密，管路基础应牢固、无泄漏； 检验方法：检查施工记录。
11.8.4 系统安装完毕后，微孔曝气器管路应吹扫干净，出气孔不应堵塞。 检验方法：检查施工记录。
11.8.5 微孔曝气装置应做清水曝气试验，保持出气均匀。 检验方法：检查试验记录。
11.8.6 表面曝气设备和升降调节装置应灵敏可靠，并有锁紧装置。 检验方法：观察检查。
11.8.7 表面曝气设备安装允许偏差应符合表11.8.7的规定。
表11.8.7 表面曝气设备安装允许偏差和检验方法 项次 项目 1 2 3 设备平面位置 设备标高 允许偏差（mm） 检验方法 10 ±10 尺量检查 用水准仪与直尺检查 用水准仪与直尺检查 布置主支管水平落差 ±10 11.8.8 转刷、转盘曝气设备安装质量应符合产品技术规定。 检验方法：检查安装记录。 11.9 刮泥机、吸刮泥机安装
主控项目
11.9.1设备安装前应对池子的几何尺寸、标高、池底平整度进行检测。 检验方法：检查施工记录。
11.9.2设备制板与池底间隙应符合设计要求。 检验方法：检查施工记录。
11.9.3 刮泥机和吸刮泥机设备的过载装置应动作灵敏可靠。 检验方法：检查过载调试记录。
11.9.4 撇渣板和刮泥板不应有卡住、突跳现象。 检验方法：观察检查。 一般项目
11.9.5 刮泥机和吸刮泥机安装水平度等技术参数应符合产品技术规定。 检验方法：检查施工记录，对照产品说明书检查。
11.9.6 刮泥机和吸刮泥机安装前应对池子直径、池底标高进行复测，满足要求后进行安装。 检验方法：用水准仪及尺量检查。
11.9.7 刮泥机和吸刮泥机安装允许偏差应符合表11.9.7的规定。
表11.9.7 刮泥机和吸刮泥机安装允许偏差和检验方法 项次 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 驱动装置机座面水平度 链板式主链驱动轴水平度 链板式主链从动轴水平度 允许偏差（mm） 0.03/1000 0.03/1000 0.01/1000 检验方法 用框式水平尺检查 用框式水平尺检查 用框式水平尺检查 用直尺检查 用直尺检查 用直尺检查 链板式同一主链前后二链轮中心线差 ±3 链板式同轴上左右二链轮轮距 链板式左右二导轨中心距 链板式左右二导轨顶面高差 导轨接头错位（顶面、侧面） 撇渣官水平度 ±3 ±10 中心距离0.5/1000 用水准仪与直尺检查 0.5 1/1000 1/1000 用直尺和塞尺检查 用水准仪和直尺检查 用坠线与直尺检查 10 中心传动竖架垂直度 11.10 滗水器安装 主控项目
11.10.1 旋转式滗水器安装必须保持机组运转平稳、灵活、不卡阻。 检验方法：检查施工记录。
11.10.2 滗水器堰口的水平度应不大于0.3／1000mrn，运转时不应倾斜。 检验方法：检查施工记录。 一般项目
11.10.3滗水器排水支、干管应垂直，偏差应不大于±lmm。 检验方法：检查施工记录，尺量检查。
11.10.4 滗水器排气管上端开口应高于水面200mm，管内不应有堵塞现象。 检验方法：检查施工记录，尺量检查。 11.10.5 滗水器排水立管螺栓应固定牢固。 检验方法：扳手试紧。
11.10.6 滗水器的电器控制系统安装质量验收应符合现行国家标准《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254）的规定。 检验方法：检查施工记录。 11.11 污泥浓缩脱水机安装 主控项目
11.11.1 污泥浓缩脱水机的水平度应符合产品随机文件技术要求。 检验方法：检查施工记录。
11.11.2 管路、阀的连接应牢固紧密、无渗漏 检验方法：观察检查。 一般项目
11.11.3 带式压滤机冲洗装置应具有良好的封闭性。 检验方法：观察检查。
11.11.4 污泥浓缩脱水机安装位置和标高应符合设计要求。 检验方法：检查施工记录。
11.11.5 污泥浓缩脱水机安装允许偏差应符合表11.11.5的规定。
表11.11.5污泥浓缩脱水机安装允许偏差和检验方法 项次 项目 1 2 3 允许偏差（mm） 检验方法 尺量检查 用水准仪与直尺检查 用水准仪检查 设备平面位置 10 设备标高 ±20 设备水平度 1/1000 11.11.6 高速离心污泥浓缩脱水机安装质量应符合产品设计规定。 检验方法：检查安装记录。 11.12 热交换器系统设备安装 主控项目
11.12.1 污泥控制室热交换器应做水压试验。以最大工作压力的 1.5倍，蒸汽部分应不低于供汽压力加 0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa（在试验压力下，稳压10min） 检验方法：检查试验报告。
11.12.2 高温水系统中，循环水泵和换热器安装的相对位置应符合设计要求。 检验方法：观察检查、量测检查。 一般项目
11.12.3 壳管式热交换器的安装，如设计无要求时，其封头与墙壁或屋顶的距离不得小于换热管的长度。
检验方法：观察检查、量测检查。
11.12.4 设备保温层厚度允许偏差应符合表 11.12.4的规定。
表11.12.4 保温层厚度允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 瓦块制品 +5%b 保温层厚度 柔性材料 +8%b 水泥保护壳厚度 +5 钢针刺入、量测 2 注：b为保温层厚度