xxxxxxLNG气化站新建项目安全预评价
符合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006和《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）要求。 2.3.1主要设备
表2-1气化站主要设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名称 LNG储罐 储罐增压器 空温式气化器 BOG气化器 EAG加热器 卸车增压器 调压计量撬 其他 程控机房设备 套 1 控制仪表 规格型号 100 m3 300 m3/h 1000 m3/h 300 m3/h 200 m3/h 300 m3/h 调压：650 m3/h 计量：650 m/h 套 1 3单位 台 台 台 台 台 台 套 数量 1 1 2 1 1 1 1 备 注 国 产 国 产 国 产 国 产 国 产 国 产 含加臭装置 2.3.2公用工程及辅助设施
动力用量及来源
表2-2工程动力用量及来源一览表
序号 1 2 名 称 用水 电 规 格 / 380/220V 来 源 劳施特陶瓷有限公司厂区自来水 从劳施特厂区供电线路上接入 2.3.3供电系统
1）电源
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气化站供电负荷为三级，项目用电从劳施特厂区供电线路上接入。另外本站自备30kw柴油发电机，当地方电网出现故障时，马上启动30kw柴油发电机供电。
2）配电装置
该气化站设置变配电室一间，380/220V低压配电方式为树干式，照明配电箱选用PV30型。
3）消防系统设计 （1）消防总用水量
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006规定：液化天然气储罐区消防用水量应该按其储罐固定喷淋装置和水枪用水量之和计算，其设计应该符合下列要求：
a)总容积超过50m3 或单罐容积超过20 m3 的液化天然气储罐或储罐区应设置固定喷水装置。喷淋装置的供水强度不应小于0.15L/s·m2。着火储罐的保护面积按其全表面积计算；距着火储罐直径（卧式储罐按其直径和长度之和的一半）1.5倍范围内（范围的计算以储罐的最外侧为准）的储罐按其全表面积的一半计算；
b）水枪宜采用带架水枪。水枪用水量不应小于下表规定：
总容积（m3 ） 单罐容积（m3 ） 水枪用水量（L/s） ≤200 ≤50 20 ＞200 ＞50 30 c）消防总用水量计算：
①100 m3 LNG储罐，喷淋装置的供水强度按0.15 L/s·m2计算，LNG储罐表面积为200.33 m2，着火储罐的保护面积按其全表面计算，则LNG喷淋系统消防水量为30.05 L/s。火灾延续时间按6 h计，故喷淋消防水量为649 m3。
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②根据《城镇燃气设计规范》规定，100 m3 LNG储罐水枪用水量取30 L/s，火灾延续时间按6 h计，故消防水枪水量为648 m3 。
故本工程需要消防总用水量为1297 m3 。 （2）消防管网
站区消防给水管道成环布置，环状管网上共设有4个SS100/65-1.6室外地上式消火栓，并且每个消火栓均配有消火箱一个，带架水枪一支，25米帆布龙带2条。
由消防泵房内分别引出2根DN200消防给水管道向环形消防管网及设在管网上的室外消火栓供水。事故时启动消防水泵，抽吸消防水池的消防水，通过地下环状消防给水管网向消火栓等消防设施供水。
厂区消防管网为一套管网，喷淋及室外消火栓合用一套消防管网，采用消防稳高压系统，不发生火灾时，有消防稳压装置将厂区消防管网压力稳定在0.52MPa-0.72MPa，当发生火灾时，管网压力自动下降，当压力将至0.35MPa，联动启动消防喷淋泵，并自动停止消防稳压装置。
4）灭火器材配置
根据《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第9.5.6条，本站除设有消防系统外，还应在站区内具有火灾和爆炸危险的建、构筑物内设置一定数量的干粉灭火器材。
在LNG罐区、LNG卸气区等处设置灭火器材，可以灵活有效地扑灭室内、外初起火灾。灭火器材设置地点、型号及数量见下表：
项目名称 LNG 储罐区 LNG汽车卸车台 LNG气化区 调压计量区 型号 MF8 MFT35 MF8 MF8 MF8 MF8 数量（个） 1 1 2 2 2 2 氮气瓶间 注：8kg和35kg分别指手提式和手推式干粉型灭火器的药剂充装量。
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2.3.4给排水
1）给水设计
给水水源：根据现场了解情况，站内用水主要为消防冷却用水以及少量不定期设备清洗水和场地冲洗水。站内消防用水供水可由厂区内消防水池引入一条DN200给水管道供站内使用。
生产生活用水量：站内的劳动定员为2人，一班约为1人。
生产、生活用水量表
用水单位 浇洒道路用水 绿化用水 未预见用水 合计 用水标准 1.5(升/m2·次) 2.0(升/m2·次) 按10%计 使用人数（人） 689.21m2 1316.68m2 时变化工作时间 系 数 2 2 用水量 m3/d 2.06 5.26 0.74 8.06 m3/h 1.03 2.63 0.37 4.03 本工程最高日用水量为8.06 m3/d，最高时用水量为4.03 m3/h。 2)排水设计
气站正常生产中无工业污水，仅有雨水及少量生活废水。 站内雨水采用自然散排至站外。
同时储配站生产区防护墙内的排水系统采取防止液化天然气流入下水道或其他以顶盖密封的沟渠中的措施。
2.4气化站工艺流程
液化天然气（LNG）专用LNG槽车将LNG通过公路运输至本站后，在卸车台利用站内配置的卸车增压气化器对槽车增压，利用压差将LNG卸至站内LNG低温储罐内储存。非工作条件下，储罐内LNG的储存温度为-145℃～-162℃，压力高于常压；工作条件下，利用站内LNG低温储罐配套的储罐增压气化器将储罐内的LNG增压，将罐内LNG的压力升至储罐所需的工作压力（0.6 MPa），
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利用其压力将LNG送至空温式气化器进行气化和升温，最后经调压计量加臭后送入厂区管道（用气点）。
LNG工艺流程简图如下：
LNG槽车 BOG加热器 卸车台 LNG储罐 空温式气化器 储罐增压器
氮气瓶组 调压、计量、加臭装置 厂区管道 18