LNG气化站预评价报告(定稿) - 图文(7)

2019-04-23 20:28

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劳施特LNG气化站位于劳施特电子陶瓷有限公司厂区东南角处。南面为劳施特厂区道路,站围墙外的西南角有一处民用建筑物,距离储罐区约45m。站场周边100m范围无重要建构筑。

该项目站场内设施为甲类火灾危险,如果周围区域一定范围有明火或能量源,一旦管道或设施发生泄漏,可能引起火灾爆炸事故,并且引起巨大的社会影响。

3.2.3站场平面布置危险性分析

该项目站场平面布置见附图。 站场布置包括生产区和辅助区两部分。

如果站场功能区的划分不合理,建筑物耐火等级不够,如办公室建筑物、装置区、放散塔、通讯塔等生产区、辅助区等相对位置布置不合理,局部一旦发生危险物质泄漏、火灾事故,将对其他部分造成危害,同时影响到消防救援工作。

站场平面布置如果不合理,相互距离不符合要求,会影响工艺流程的顺畅进行,不利于生产安全、作业安全,不利于巡回检查和检修安全,易产生碰撞,物体打击、车辆伤害等事故,异常情况而来不及疏散,造成意外事故。

若站场道路布置不合理及宽度不符合要求,易导致通行车辆的相互碰撞事故的发生,也影响消防救援。

该站场设置应按《城镇燃气设计规范》(GB50028-2006)、《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)设置,如果防火间距低于标准值,会造成一定的安全隐患。

1)站场的生产区(防爆区域)的边缘与办公、生活建筑物、围墙的安全距离如果不足会增加火灾、爆炸状态下的救援难度和损失。

2)消防通道如果设计不符合规范,消防车道的净宽不足,则有可能在发生火灾时增加灭火、救援难度。

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3.3天然气输配过程及装置主要危险有害因素分析

根据可行性研究报告,站场主要输配工艺过程包括:加臭、调压、计量,主要工艺过程的危险有害因素有:

1)火灾、爆炸 (1)站场

站场的主要物料为易燃易爆物质天然气,在工艺设备运行、配套设施运行过程,以及维护、检修作业过程中,存在的主要危险性是天然气泄漏,主要危险有害因素主要有火灾、爆炸;能够引起天然气着火的火源也很多,如明火、雷电、静电火花、电气火花、撞击火花、冲击摩擦热等。

站场设备运行不正常、发生故障或泄漏,会引发火灾、爆炸事故。 站场内可燃气体检测报警装置失灵,天然气泄漏时不能及时报警,以便采取应急措施,而引发火灾、爆炸事故。

站场内防雷防静电设施如果不符合要求,或损坏,未及时修复,导致雷电、静电积聚不能及时泄放,而引发火灾、爆炸事故。

站场内的安全保护设施(如安全阀、调压阀、截断阀、ESD系统、泄压放空设施等)损坏、失效,而引发火灾、爆炸事故。

(2)压力管道

压力管道操作必须由有资质的人员操作,若设施、设施发生故障,人员误操作或违章作业,有引起设备、管道超压或发生天然气泄漏等危险,进而易引发火灾、爆炸事故。

(3)燃气管道穿越工程、埋地敷设危险有害因素分析

硫化氢腐蚀有可能大面积减薄管道壁厚,导致过度变形或工作压力下爆破,也有可能导致管道穿孔,引发漏气事故。地上管线由于气候原因可能引起管道保护层破坏,造成管道点化学腐蚀、化学腐蚀、应力腐蚀等。

在输送过程中,管线内外部严重腐蚀;油温或气温突然变化,管线急剧膨胀或收缩;管线受外力压轧、打击等,都将造成事故。

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在燃气管道穿越施工过程中使用钻孔机、泥浆泵等机械设备,如操作人员使用不当,或者安全防护不够,造成人员伤亡。

管沟开挖、设备安装过程中(包括其中运输、金属切割焊接等),在站场修建过程中安全防护不够,可能发生物体打击、机械伤害事故。

2)中毒、窒息

该项目使用的天然气(甲烷)、四氢噻吩,若大量泄漏到空气或室内达到一定浓度时,会使空气中的含氧量减少,严重时可使人窒息死亡。

3)噪声危害

设备、电机等运转会产生噪声,天然气在大幅度降压过程中因气体膨胀及流速的变化会在调压器出口管路产生噪声。另外管道在超压排放时也会产生噪声。噪声对人的危害是多方面的,不仅有可能使人患上职业性耳聋,还可能引起其它疾病。这也是不容忽视的一种职业危害。

3.4综合信息管理系统主要危险有害因素分析

综合信息管理系统用于采集、存储输送实时数据信息。综合信息管理系统一旦遭到破坏,原始数据将无法采集,也无法向服务器传送有用的抽样信息,管理人员也无从了解输送实时数据和原始信息。综合信息管理系统一旦失灵、故障、瘫痪而不能及时准确反映装置出现的异常情况,将给整个天然气输送系统造成的后果将是灾难性的。

造成综合信息管理系统故障以及瘫痪的原因主要有以下几个方面: 1)自然灾害如地震、洪涝、雷击、电磁干扰等因素。 2)突发性人为事故如火灾爆炸、人为破坏等。 3)网络病毒以及黑客攻击等。 4)作业人员操作失误。 5)设备仪表失灵、故障。 6)供电线路故障。 7)安全管理等其他因素。

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3.5公用与辅助工程主要危险有害因素分析

3.5.1供电危险性分析

该项目用电设备有:加臭装置、仪表控制系统、综合信息管理系统。电力设备及电力系统是该项目中重要的环节,一旦电力系统发生故障,整个系统将于危险状态,有可能引起人身和设备事故,并造成较大的经济损失和社会影响。因此必须辨识电力系统存在的危险、有害因素,以保证供配电系统可靠及电气设备运转正常。

1)该项目对电气设备性能的要求较高,若电气线路或电气设备安装操作不当、保养不善及接地、接零损坏或失效等,将会引起电气设备绝缘性能降低或保护失效,有可能造成漏电,引起触电事故或电气伤害;

2)电气设备过载或故障等可能会引发火灾事故;

3)防爆电器存在因选型不当,与防爆区域不匹配;防爆电器管理、维修保养不善,导致防爆性能下降或防爆等级不足,易成为易燃易爆物质的引爆源;

4)若站场、管道、设施的雷电防护系统(防雷、防静电设施)或接地损坏、失效可能遭受雷击、静电集聚放电,产生火灾、爆炸、设备损坏或人员触电等事故;

5)该项目电气控制系统因过载、短路、人为操作失误等原因引发事故发生; 6)在维修、检查工作中若不严格执行有关安全规定,可能会造成触电事故。 3.5.2给排水危险性分析

给排水主要用于生活用水,若给排水设施失效、缺失,事故状态下不利于应急救援,降低事故损失。

工艺装置区若发生加臭剂泄漏,泄漏物不能进入下水道,否则若遇明火可能会发生火灾。

3.5.3消防工程危险性分析

该项目是甲类火灾危险,一旦发生火灾事故,危险和损失非常大。消防设施的完好是消防控制的前提条件。

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1)若消防设计不符合要求(如与火灾危险性不相适应、防火间距不足、防火材料选择不当、应急消防设施不足、可燃气体检测报警装置未设计或设计不当等);

2)若消防通道不符合要求(如无消防通道、消防通道宽度不够等)、被占用等;

3)若消防设施不符合要求(如消防器材选型、配置不当及数量不足等); 4)若灭火器等消防设施配备不足或未处完好状态;

以上情况均有可能导致火灾、爆炸事故状态下,不利、阻碍应急救援,扩大事故损失。

3.5.4通信系统危险性分析

数据传输中断或不畅通,对远程操作失去控制,危及天然气供应和系统运行;异常情况下,不能及时报警、处置、救援,从而控制事故扩大、降低事故损失。

3.6其他危险有害因素分析

3.6.1作业环境危险有害性分析

根据对该项目的生产工艺、设备、设施及所使用的物料等情况分析,有害因素主要有以下几个方面:

1)噪声危害

项目建成后设备、电机等运转会产生噪声;天然气在大幅度降压过程中因气体膨胀及流速的变化会在调压器出口管路产生噪声;另外管道在超压排放时也会产生噪声。噪声对人的危害是多方面的,不仅有可能使人患上职业性耳聋,还可能引起其它疾病,这也是不容忽视的一种职业危害。

2)车辆伤害

该项目工程建成后设备、管道的维修和生产巡查等,需要经常使用各种车辆,可能引发车辆伤害事故或交通事故。

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