成都大华固科技有限公司特种门窗生产基地工程
成都大华固科技有限责任公司
特种门窗生产基地工程
模 板 工 程 专 项 施 工 方 案
四川诺特建设工程集团有限公司 编制人： 审核人： 编制日期： 年 月 日
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目 录
一、工程概况................................................................................................................ 3 二、编制依据................................................................................................................ 3 三、施工准备................................................................................................................ 3 四、模板制作安装原则................................................................................................ 4 五、模板施工工艺流程................................................................................................ 5 六、模板制作安装及加固............................................................................................ 7 七、梁模板计算书...................................................................................................... 10 八、模板质量保证措施.............................................................................................. 27 九、模板质量通病的预防措施.................................................................................. 28 十、应达到的质量标准.............................................................................................. 28 十一、模板拆除.......................................................................................................... 30 十二、安全控制措施.................................................................................................. 30 十三、文明施工措施.................................................................................................. 32 十四、成品保护措施.................................................................................................. 32 十五、模板危险源的识别及应对措施...................................................................... 32 十六、模板施工应急预案.......................................................................................... 33
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一、 工程概况
本工程为特种门窗生产基地。位于双流县。建筑面积共约计70408.71㎡，其中：办公楼建筑面积：3745.35㎡，研发车间建筑面积：1881.4㎡，生产车间一建筑面积：10860.96㎡，生产车间二建筑面积：10860.96㎡，生产车间三建筑面积：10860.96㎡，生产车间四建筑面积：6971.33㎡，生产车间五建筑面积：9223.5㎡，生产车间六建筑面积：2465.58㎡，生产车间七建筑面积：6319.88㎡，生产车间八建筑面积：7346.12㎡，门卫建筑面积：20㎡。
根据工程的实际情况,为保证工程质量，本工程采用木模板，钢管扣件脚手架支撑体系，用蝴蝶型扣件连接和拉杆对模板固定。
二、编制依据
1、由建设单位提供的本工程施工图纸。
2、国家有关现行施工验收规范、规程、标准以及省、市对于建筑施工管量规定。
3、我公司技术管理水平和机械设备装备能力。 4、我公司ISO9001质量体系标准文件。
5、本施工采用的主要技术标准、规范、规程规定： 1）、施工组织设计
2）、混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002
3）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 4）、建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 5）、建筑施工技术手册 三、施工准备 1、技术准备
1）、认真熟悉图纸，了解设计要求及设计意图，以及各个部件的结构构造，对工程中重点难点作出分析，同时完成施工图预算，提出材料计划，并给出随工期进度提出的租赁计划单，以及对各个构件作出拼模图。
2）、组织班组学习图纸规范，了解各部件的几何尺寸，支撑的先后顺序，重难点的控制，进行班组施工技术交底和安全技术交底，并存档保留。
3）、因本工程工期短、任务重，根据工程各部位的拼模图，对材料的规格、
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型号的选购，项目部采购部门严格按质量要求准备好材料，确保施工需求，不得出现因材料的短缺而导致窝工、停工，因材料质量等因素，影响工程的质量，并提供材料的合格证、检验报告以及供应商的经营许可证等。
4）、对施工工人进行技术交底及作业指导。 2、材料准备
模板周转材料主要是木方、胶合板、钢管、扣件、对拉螺杆、钉子和一些小型材料，采用预制拼装和散拼相结合。材料选用：梁、柱、现浇板底模采用20厚竹胶合板，背方采用50×100木方和Φ48*3.5钢管，现浇板垫方选用50×100木方，对拉螺杆采用φ12螺杆和扣件等。
3、机具准备
多功能圆盘锯一台，双面压刨机一台，手提式圆盘锯二台，打孔机一台，冲击电钻一台等。
4、劳动力准备
1）、班组管理人员2名，质检员1名，安全员1名。 2）、技术工人20名，普工15名。 四、模板制作安装原则
本工程采用清水木模板施工，混凝土成型后达到中级抹灰标准，故模板设计、制作、安装应严格要求。
1、模板和支撑结构材料，不得使用扭曲严重和脆性木材，胶合板不得卷边扭曲，表面平整光滑，腐朽和虫蛀的部分应剔除或截去，过分潮湿的木材风干后使用，以免引起收缩，翘曲。
2、模板构造简单、支拆方便
3、模板所用的材料截面尺寸需根据各部位不同受力情况选择，分别进行验算，确保其强度、整体刚度和稳定性，对拉螺杆和扣件计算后布置。
4、配板时注意节约，考虑材料周转使用及以后的适当改制使用，以及拼装结合的需要，接头应错开，主梁与次梁，梁与柱交接处应做好安装的连接缺口，并标出中心线。
5、对外形复杂的结构构件弧形模板，配制时应计算尺寸或采用放大样的方法，依据图纸尺寸绘出结构构件的实样，经复核无误后进行配料。
6、配制标准定型模板时，每块模所用的横档或框材的截面厚度刨光一致以
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利安装。
7、模板配制好后，不同部位的模板要进行编号，注明用途，安装前表面刷隔离剂（施工时绘制并编号注明位置，加固方法等）。
8、模板支设应与钢筋、配管、混凝土浇灌等工序密切配合。为便于下道工序操作，应留出必要的检查口、清扫口、捣固孔等。
9、根据控制轴线准确定位，标高层层转点抄测，均根据控制水准点进行。 10、模板安装顺序应严格按照施工规范和工艺流程进行。五、模板施工工艺流程
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