梁腹板高度hw≥450㎜时，应在梁两侧面设置腰筋，钢筋直径不应小于12㎜，每侧腰筋配筋率As＞bhw/1000，间距不大于200㎜。
钢筋混凝土现浇墙板长度超20m时，钢筋应采用细而密的布置方式，钢筋的间距宜≤150㎜。
现浇板强度等级不宜大于C30。 7.1.2材料
水泥宜优先采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，进场时应对其品种、级别、包装或批次、出厂日期和进场的数量等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于12%。掺用矿物掺合料的质量应符合相关标准规定，掺量应根据试验确定。 现浇板的混凝土应采用中、粗砂。
预拦混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。
预拦混凝土应检查入模坍落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对坍塌落度有怀疑时应随时检查，并做检查记录。高层住宅混凝土坍落度不应大于180㎜，其他住宅不应大于150㎜。 7.1.3施工
1. 模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300㎜，中间不宜大于800㎜。根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。
2. 现场自拌混凝土时，其配合比应根据砂石的含水率进行调整，每盘材料要进行计量（重量）。
3. 严格控制现浇板的厚度和现浇板钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯距钢筋下面，应设置间距不大于500㎜的钢筋保护层支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不移位。
4. 现浇中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直系应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设?6＠150、宽度不小于450㎜的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
5. 楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。
6. 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前应进行两次压抹 7. 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案
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执行。后浇带应在其两侧的混凝土浇筑龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。
8. 预制楼板安装时，必须先找平，后座浆。相邻板底下口必须留缝，缝隙宽为15～20㎜，预制楼板的板綖宜用强度等级不小于C20细石混凝土隔层灌缝，并分二次浇捣灌实，板缝上、下各留5～10㎜凹槽，待细石混凝土强度达到702%后，方可加荷载；其板底缝隙宜在平顶抹灰前加贴200㎜的耐碱风格布，再进行平顶抹灰施工。。 9. 应在现浇板完毕后的12h内，对混凝土进行覆盖和保湿养护。
根据气候条件，淋水次数应能使混凝土牌润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。 用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。 日平均气温低于50C时，不应淋水。
对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。
10. 混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定。
1) 采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。 2) 对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。
11. 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa，不应进行后续施工，当混凝土强度小于10 Mpa 时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
7.2混凝土保护层偏差
7.2.1材料
严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40㎜×40㎜。 7.2.2施工
梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫快应预埋18号绑扎固定低碳钢丝。
当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10㎜时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用?6分布筋时不大于500㎜；当采用?8分布盘时不大于800㎜；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10㎜时，可采用马凳作支架。马凳在纵横两个方向的间距均不大于800㎜，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200㎜时，马凳可用?10钢筋制作；当200㎜＜h≤300㎜时，马凳应用?12钢筋制作；当马登h＞300㎜时制作马凳的钢筋应适当加大。
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7.3混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差
7.3.1施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。
7.3.2主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。监理单位要对其复核。 7.3.3模板支撑完成后，要测量、校正模板的标市长平整度，若有偏差随时调整。
7.3.4严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每2延长米范围内宜设置一处。
7.3.5楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。
7.3.6模板的背楞统一使用硬质木材或金属开票，统一加工尺寸。浇筑路混凝土墙板、柱时，在现浇楼面埋设?48的钢管，增设斜撑，以增强模板的风度和平整度。
7.3.7根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密切联系上疏的原则布置对拉螺栓。
7.3.8模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进入下一道工序施工。
8．楼地面工程
8.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝
8.1.1设计
面层为水泥砂浆时，应采用1：2水泥砂浆。 细石混凝土面层的混凝土强度等级不应低于C20。 8.1.2材料
宜采用早强型的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 选用中、粗砂，含泥量≤3%。
面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15㎜，且不大于面层厚度的2/3；石子含泥量应≤1%。 8.1.3施工
浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层应清理干净并湿润，消除积水；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。
严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35㎜，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30㎜。
水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。
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掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。
地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。
8.2楼梯踏步阳角开裂或脱落、尺寸不一致
8.2.1踏步阳角开裂或脱落 1.设计
应在阳角处增设护角。 2.施工
踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。 抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。
砂浆稠度应控制在35㎜左右。抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10㎜之内。 踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。
抹面（或底糙）完成后应加强养护。养护天数为7~14d，养护期间应禁止行人上下。正式验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处，以防被碰撞损坏。 8.2.2踏步尺寸不一致
楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致。
计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。
统一楼梯面层做法，若平台踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。 面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。
8.3厨、卫间楼地面渗漏水
8.3.1设计
厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，应向上做一道高度不少200㎜的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其他房间地面低30㎜以上。 主管道穿过楼面处，应设置金属套管。 8.3.2施工
上下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。 PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。
现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口堵塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑到楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安
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装后，应在洞口处进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。
防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300㎜。
地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5㎜。
有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30㎜，不渗不漏为合格。
烟道根部向上300㎜的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
8.4底层地面沉陷
8.4.1设计
应根据不同的土质确定基土的压实系数。
软弱基土厚度不大时，宜采用换填土；当软弱土层较厚时，宜采用石灰桩加固或表层土夯实后铺设200㎜厚毛石，再铺碎石。
软弱基土上的混凝土垫层厚度不宜小于100㎜，并应配置?6及以上双向钢筋网片，钢筋间距不应大于200㎜。 8.4.2施工
1. 地面基土回填应分层夯实，分层厚度应符合规范要求。 2. 回填表土内不得含有有机物及腐质土。
3. 回填土应按规范要求分层取样做密实度实验，压实系数必须符合设计要求。当设计无要求时，压实系数不应小于0.9。
9．装饰装修工程
9.1外墙空鼓、开裂、渗漏
9.1.1基层处理
混凝土面凹凸明显部位应事先剔平或用1：3聚合物水泥砂浆补平。 粉刷或化学毛化前，均应清除墙面污物，并提前浇水湿润（内湿面干）。
混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理；轻质砌块基层，应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。
外墙脚手孔及洞眼应分层塞实，并在洞口外侧先加刷一道防水增强层。
不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应小于150㎜。
9.1.2外墙抹灰 1.设计
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