试验简图 施工单位 监理单位 监理工程师： 年 月 日 建设单位 项目负责人： 年 月 日 质量检查员： 项目经理： 年 月 日
栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15㎜，四边固定不小于10㎜，并用硅酮耐候胶封严。
螺栓固定：每块玻璃不少于四颗，螺栓直径不小于8㎜，且必须是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。 9.5.2屋面玻璃和地面玻璃 1.设计
屋面玻璃的厚度应按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003第8.2.6条规定计算后确定，并应保证玻璃有足够的风度，安装后，单块玻璃的挠度变形不宜大于L/400，且不大于2.5㎜。
承受荷载的地面玻璃厚度应按结构受荷要求计算确定，其最小厚度不应小于16.76㎜。 屋面玻璃必须采用安全玻璃，当最高点离地面大于5m时，必须采用夹胶玻璃。 地面玻璃必须采用钢化夹胶玻璃。
地面和屋面夹胶玻璃的夹胶片厚度不应小于0.76㎜。
两边支承的情面玻璃，应支撑在玻璃的长边上；地面玻璃必须四边支承，在型材上的支承宽度不小于40㎜。
采用型材支承玻璃时，型材截面尺寸必须通过计算确定，其型材壁厚：铝合金型材不应小于3.0㎜，钢型材不应小于3.5㎜。
采用点支承式屋面玻璃时，必须选用不锈钢爪件。 屋面玻璃悬挑长度不宜大于150㎜。 2.施工
支撑玻璃的结构或构架应进行专项验收，符合设计和有关规定后，方可进行玻璃安装。 型材支承的屋面玻璃安装时，应先使用带溶剂的擦布和干擦布，将型材表面的污物清除干净，再用宽度不宜小于12㎜，厚度不宜小于6㎜的双面胶带将玻璃临时固定，然后在双面胶带的两侧，施打总宽度不宜小于6㎜的硅酮结构密封胶。玻璃间的缝隙宽度不宜小于10㎜，嵌填泡沫棒后，施打厚度不小于5㎜的硅酮耐候密封胶。
点支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔边与板边的距离不宜小于70㎜，支承头的钢材与玻璃
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之间，应设置弹性材料的衬垫或衬套，衬垫和衬套的厚度不宜小于1㎜。 9.5.3玻璃板隔断和门窗玻璃 1.设计
玻璃厚度的选择应符合《建筑玻璃应用研究技术规程》JGJ113—2003第6.1.1条的规定。 必须使用安全玻璃的门窗：
①无框玻璃门，且厚度不小于10㎜； ②有框玻璃面积大于0.5㎡； ③单块玻璃大于1.5㎡； ④沿街单块玻璃大于1.0㎡； ⑤7层及7层以上建筑物外开窗；
⑥玻璃底边离最终装饰面小于500㎜的落地窗。
室内玻璃析隔断应采用安全玻璃，无框玻璃厚度不应小于10㎜。
落地窗、门和玻璃隔断等易于受至人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落和部位，必须设置可靠的护栏。 2.施工
玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。
玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。 固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不得大于300㎜，且每块玻璃不少于8个固定点。
采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3㎜。
10．屋面工程 10.1找平层起砂、起皮
10.1.1设计
水泥砂浆找平层配合比应符合设计要求，宜采用1：2.5～1：3的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于0.55。
松散材料保温层上找平层，宜选用细石混凝土，其厚度不宜小于30㎜，混凝土强度等级不应小于C20；面积较大时，宜在混凝土内配置双向?4＠200㎜的钢丝网片。 10.1.2施工
水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5min，随拌随用。
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水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。
水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠边尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。
施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。
10.2屋面防水层渗漏
10.2.1设计
对于体积吸水率大于2%的保温材料，不得设计为倒置式屋面。
刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不应小于C30，厚度不应小于50㎜，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30㎜，且不小于12㎜。刚性防水屋面的坡度宜为2%～3%，并应采用结构找坡；混凝土内配间距为100～200㎜的钢筋网片；钢筋网片应位于防水层的中上部，且在分格缝处断开。
柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。
对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；变形缝宜俦采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
膨胀珍珠岩类及其他块状、散状屋面保温层必须设置隔气层的排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏的不易进水的位置（即高出屋面的墙体和女儿墙）。 10.2.2施工
屋面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。 1.卷材防水层
基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂恻，基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺帖的卷材材料相容。
防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛帝脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷材防水层与基层的粘结能力。
不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃时施工，并应防止基层受潮。 应根据建筑物的使用环境和气候条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合格，方可进行下道工序。
卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）编辑部构造处理、公格缝的空
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铺条处理等，应由屋面最低标高处向上施工；铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向铺帖，从水落口处向公水线方向铺贴，尽量减少搭接。 上下层卷进材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。 相邻两幅卷材的接头应相互错开300㎜以上。
叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，搭接无滑移、无挠边。
高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。
屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井（烟）道及高出屋面的结构处，均应用柔性防水材料做泛水，高度不应小于250㎜。管道泛水不应小于300㎜，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 2.刚性防水屋面
1) 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。 2) 细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1：3石灰砂浆。
3) 在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填表，并加设柔性防水附加层；收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。
4) 在梯间墙与防水层之间应设置分隔缝，缝宽15～20㎜，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，离缝边每边宽度不小于100㎜。
5) 细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 钢筋网片应采用焊接型网片。
混凝土浇捣时，宜先铺2/3厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1/3的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。
格缝应上下贯通，缝内不得有水泥耗资等杂物。待分格缝各周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂涂刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。 混凝土养护不小于14d。 3.屋面细部构造 沟、檐沟
①天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂腊增强层。
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②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200㎜；天沟、檐沟卷材收头处应密封固定。
③斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200㎜，防水层的收疾用水泥钉钉在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10㎜的滴水槽。 女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：
①女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹槽，卷材必头应压入凹醋内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小于250㎜。
②女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900㎜，并用密封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后挂一漏万水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅色涂料，或粘贴铝箔保护层。 水落口处防水处理应符合下列要求：
①水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。
②水落口周围500㎜范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2～5㎜，水落口杯与基层接触处应留宽200㎜，深20㎜的凹槽，以便嵌填密封材料。 变形缝的防水构造处理应符合下列要求： ①变形缝的泛水高度不应小于250㎜。 ②防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
③变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 ④变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。 伸出屋面管道周围的找平层应做成锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层必头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：
①管道根部500㎜范围内，砂浆找平层应抹出高30㎜坡向周围的圆锥台，以防根部积水。 ②管道与基层交接处预留200mm*200mm的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。 ③管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm。
④防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。
⑤附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。
11．给水排水及采暖工程
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