1.1给水排水及采暖管道系统渗漏
11.1.1设计
1. 室内给水、热水及采暖系统采用工程塑料管时，其明敷和非直埋敷设的管道，应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和坐标位置。
2. 采暖、给水及热水供应系统应注明管材、部件的温度特性参数、连接方式及规格。 3. 采暖、给水及热水供应系统必须明确系统工作压力，排水系统用明确试验类别。 4. 热水、采暖系统的供回水干管宜选用热镀锌钢管等金属材料。 11.1.2材料
1. 生活给水系统的管材、管件、接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。
2. 给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致。
3. 管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材应区别检查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。
4. 用于管道熔接连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间）、施工方法及施工不幸条件奕能够满足管道工艺特性的要求。
5. 同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽检数量为同批进场总数的10%，且第一个批次不少于二只。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。 11.1.3施工
1. 给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种灯的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向。
2. 引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层奕采用细砂土。
3. 给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100㎜；排水排出管管顶上部净空一般不小于150㎜。
4. 室内给水系统管宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。 5. 管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填表补密实，管道保护层厚度不得小于15㎜，在墙表面或地表面上应
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标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。
6. 当给水排水管道穿过楼板（墙）、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20㎜，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50㎜，套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15㎜之间，套管与管道之间缝隙应采用阴燃和防水柔性材料封堵密实。 7. 管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施： 在结构缝处应采取柔性连接。
管道或保温层的外壳上、上部均应留有不小于150㎜可位移的净空。 在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。
8. 水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，5～10㎜，冬季，15～20㎜。 9. 塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。 10. 埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。
11.2消防隐患
11.2.1材料
防火套管、阴炎圈本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证和检测报告必须齐全有效。 11.2.2施工
1. 消火栓箱的施工图设置坐标位置，施工时不得随意改变，确需调整，应经消防部门认可。
2. 消火栓箱中栓口位置应确保接驳顺利。
3. 管道井或穿墙洞应按消防规范的规定进行封堵。
11.3管道及支吊架锈蚀
11.3.1施工
1. 镀锌钢管当采用法兰连接时，镀锌钢管与法兰的焊接处应进行二次镀锌。室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
2. 室外金属支吊架宜采用热镀锌或经设计认可的有效防腐措施；室内明装钢支吊架应除锈，且刷二度防锈漆和二度面漆。
11.4卫生器具不牢固和渗漏
11.4.1施工
1. 卫生器具与相关配件必须匹配成套，安装时，应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定，陶瓷
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器具与紧固件之间必须设置弹性隔离垫。卫生器具在轻质隔墙上固定时，应预先设置固定件并标明位置。
2. 卫生器具安装接口填充料必须选用可拆性防水材料，安装结束后，应做盛水和通水试验。
3. 带有溢流口的卫生器具安装时，排水栓溢流口应对准卫生器具的溢流口，镶接后排水栓的上端面应低于卫生器具的底部。
11.5排水系统水封破坏，排水不畅
11.5.1设计
1. 室内的排水系统在受水口处，应注明水封的位置和选用的水封部件类型。
2. 屋顶水箱溢流管和疏水管应设置空气隔断和防止污染的措施，并不得与排水管及雨水管相连。 11.5.2材料
地漏和管道S弯、P弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品标准要求。 11.5.3施工
1. 排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点设置二个或二个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本层内。
2. 排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。
3. 地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5~10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。
11.6保温（绝热）不严密，管道结露滴水
11.6.1设计
1. 给排水管道系统敷设在可能出现结露场所时，应明确防结露的措施。
2. 室外明敷管道保温（绝热）应明确防雨、防晒的措施，潮湿区域的管道保温（绝热）应明确防潮措施。
3. 应明确保温（绝热）材料的材质、规格、密度、厚度以及耐火等级，并且能够满足环境卫生的要求。 11.6.2材料
1. 各类保温（绝热）材料耐火等级必须符合设计要求。材料进场后，应对其材质、规格、密度和厚度以及阻燃性能进行抽检，同品牌、同批次抽检不得少于二个规格，有异议时，应见证取样委托有资质的检测单位复试。
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2. 保温（绝热）管（板）的胶粘剂、封裹材料的阻燃和防潮性能应符合设计要求，封闭保温（绝热）管材（板材）的胶带或粘胶应选用符合环保要求的产品。 11.6.3施工
1. 保温（绝热）管（板）的结合处不得出现裂缝、空隙等缺陷，管道保温（绝热）材料在过支架和洞口等处，应连续并结合紧密。阀门和其他部件应根据部件的形状选用专用保温（绝热）管壳，确保阀门、部件与保温（绝热）管壳能够结合紧密。
2. 室外管道保温必须防水性能良好，搭接应顺水，防潮层的叠合不得少于35mm。
11.7采暖效果差
11.7.1设计
应明确不同采暖区域的设计温度。
住宅工程内的热水采暖系统宜采用共用立管的分户独立系统型式，分户独立系统入户装置应包括供回水锁闭调节阀、户用热量表，热量表前应设过滤器。 共用立管和分户独立系统入户装置应设在公共部位。 11.7.2施工
1. 采暖水平管与其他管道交叉时，其他管道应避让采暖管道，当采暖管道被迫上下饶行时，应在饶行高点安装排气阀。水平管径时应采用顶平异径管。
2. 采暖系统安装结束、系统联动调试后，必须进行采暖区域内的温度场测定。
12．电气工程
12.1防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全
12.1.1设计
住宅电气工程接地故障保护应采用TN-C-S、TN-S或TT接地保护形式。在各区域电源进线处应设置总等电位联结，各区域的总等电位联结装置宜通过建筑物地下结构内设置的等电位联结装置（带）连接，并作用于全建筑物。
设有洗浴设备的卫生间应预设局部等电位联结板（盒）做局部等电位联结，并应在设计平面图中标明所用外露、外部可导电部分与其联结。
在卫生间0-2防护区域内，不应有与洗浴设备无关的配电线路敷设，防护区域的墙上不应装设与配电箱等无关的用电设施。
有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4m时，应设置（PE）线保护。
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设有地下人防的居住建筑，各防护区域内电源系统至少保证一路独立；当电源线路穿越其他防护单元时应有防护措施。 12.1.2材料
1. 等电位联结端子板宜采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。
2. 当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。 12.1.3施工
1. 防雷、接地网（带）应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。
2. 房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护（PE）线与本保护区内的等电位联结箱（板）连接可靠。 3. 金属电缆桥架及其支架和引入或金属电缆导管必须接地（PE）或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地（PE）或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架（线槽）不应作为设备接地（PE）的接续导体。
4. 在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可扰柔性导管和金属导管不得作为保护线（PE）的连续导体。
12.2电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏
12.2.1材料
埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管；金属导管宜选用镀锌管材。 12.2.2施工
1. 严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于200mm，如果电导管上方无上层钢筋布置，应参照土建要求采取加强措施。
2. 墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。
3. 电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时，应设置补偿装置。
12.3电气产品无安全保证、电气线路连接不可靠
12.3.1材料
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