2、毛毯各辊粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。 3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理，严重时应停机处理。
4、用水冲洗毛毯及毯辊时，皮管不能挠在手上，应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近，以防轧进发生事故。
5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。
6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开关上挂上警告牌，并要设专人监护，才能工作。
7、压辊刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥，揩刀物要厚一些，刮刀不得用脚踏。
8、压力指示仪表、气动装置，应注意保养，发现失灵及时联系修理，不许凭经验估计压力大小以免造成事故。
9、用化学药品洗网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。 10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。
看汽：
1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。
2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次开足。
3、断纸时间过长，虽然不停机，也应按照具体情况减低汽压，以免发生危险。
4、烘缸汽压达到规定压力，纸仍烘不干，应降低车速或停止进汽进行检查，不准超压使用。
5、冷却后的烘缸再使用的，应有半小时的充暖汽过程，压力应逐渐上升，不可开汽太猛。
6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。
7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长指定专人负责。
8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。
看缸：
1、烘缸引纸绳不齐全时，不准进行引纸作业，应补充后方能作业。
2、引纸绳断掉，接引纸绳时，不准用脚踩在绳上，以防缠脚伤害。 3、运转中引纸绳出轮，必须减慢车速停车处理，可用纸绳或钩子带入，绝对不可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕，必须立即停车处理。
4、运转中断纸时，不准在进口处清除损纸，烘缸严重缠纸时，必须停机处理，切断电源设人监护。
5、运转中烘缸刮刀上的纸屑，应用风管吹，使用风管皮管不得缠身，必须放在人的前面，身体不准探入机架内。
6、纸机在运转中或局部紧急停车，去烘缸楼下工作时，应挂警告牌，并设专人监护，待工作完毕发信号，才能开车。
7、密封罩中夹有纸时，应停机处理。 8、密封罩中工作必须有人监护。
卷纸机：
1、各种安全防护设施不到位不准开机。
2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。 3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停车更换，禁止无引纸绳引纸。 4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。
5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满4寸不准扯样，不准用手摸纸筒。 6、纸卷吊起二头要保持平衡，动作要一致，防止跌落伤人，吊起时下面不准站人。
7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏，立即调换。
8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。
复卷机：
1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停留空中，操作电钮人要听从另一端人的指挥。
2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机信号，确认传动区域无人方可开机。
3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作工要密切配合，思想集中，防止轧手。
4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥，开车时要喊一声。 5、压辊下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。
6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辊，不允许压纸辊在转动时降落。
7、纸边缠辊时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。
8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处，纸卷直径过小严禁摸纸卷。
9、复卷操作时，严禁戴手套。
切纸机：
1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随意拆除。 2、吊纸卷必须平衡，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮人要听从另一端人指挥。
3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。 4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得用手指往上送。
5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。 6、纸张调整方正度必须停机进行。
7、辊轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。 8、运转中手不准在上下刀口处工作。 9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。 10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。
造纸、理纸：
1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。
2、不准在纸垛上坐、困和依靠。
3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。
4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。 5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。 6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。
7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。 8、选理处保持场地整洁，道路畅通，要及时清除包装铁皮边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。
打包：
1、拉纸车卸纸凳时，先将柄上钩子松脱方可踏脚。 2、穿送铁皮时，对方不准蹲下用眼睛看，以防伤眼睛。
3、打包时戴好防护手套，以防刺手。
4、除打包人员外，其他人不许在打包机周围逗留，以防铁皮伤着人。 5、起吊筒子高度不准超过1.2米。
6、筒子吊卸楼面，注意周围是否有人，防止滑下伤人。 7、纸筒吊在半空中，不准停留，以防滑下伤人。
辅料设备：
1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好手套等防腐蚀性劳护用品，戴好防尘口罩、防护眼镜，工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。
2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好，开机前先打招呼。 3、上下操作平台防止滑跌，工作场所地面溅出辅料要及时冲洗，防止滑跌。 4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作电气开关。 5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上警告牌，防止他人误操作。
6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。
空压站安全操作规程
1、开车前检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。 2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、在无冷却水或者水压力低于0.06Mpa（在一级、二级气缸放水阀全部打开时），应停止运行。
4、开车前先打冷却水，再开电动机，注意电动机皮带的转向是否正确。 5、在运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。
6、经常注意压力表，超过额定值时，应立即停车。
7、运行中，人员不准离开岗位，机房内不准放置易燃、易爆物品。 8、工作完毕必须将贮气缸内余气放空，放掉冷却水。 9、检修时，应注意防止杂物掉入气缸、贮气缸及管道内。
10、汽缸用二硫化钼清洗后吹干，必须在无负荷运行20-30分钟才能投入正常运行。
11、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
12、消声过滤器必须定期清洗，以保证消声过滤器的清洁，每工作120-150H后，先用碱水清洗，再用清水冲净，冲洗后晾干或用压缩空气吹干。
13、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。 14、生产车间停机汰车，空压机停运，必须与当班负责人联系，以防联系不周造成意外事故。
15、压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录，并督促有关部门对压力表、安全阀年检和试验工作。
16、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除。 ⑴压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时。
⑵冷却水突然中断供应，这时除应立即停车外，还应注意绝不允许立即将气缸水放出。
⑶电动机的滑环或刷子间发生严重火花时。 ⑷压缩机和电动机中有不正常的声响时。
行车安全操作规程
1、行车应由操作熟练的人员担任操作。
2、起吊前应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠，严禁带病起吊。
3、起吊时，手不准握在绳索与物件之间，吊物上升要防止撞顶。如二人操作，操作电钮人应听从挂钩人的指挥。
4、必须遵守起重安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱角快口处，应设垫衬保护。
5、使用拖挂式电器开关，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。 6、行车在接近轨道尽头时，必须减速运行。
7、吊物时严禁斜吊和快速起落，吊物下严禁站人和通行。 8、起吊物件要平稳，物件上不准站人，不准吊人玩耍。 9、吊物不准长时间悬吊空中。
10、使用完毕后，行车应停放在合适固定地方，吊钩上升到2米位置。 11、维修时要切断电源，并挂上警告牌。 12、行车工必须认真做到“十不吊”。 ⑴超过额定负荷不吊。
⑵指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 ⑶吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。 ⑷行车吊挂重物直接进行加工的不吊。