监理单位平行检验方案(4)

2019-05-17 11:11

(四)、轴线层高:

平行检验数量:每一楼层不少于10条,每一楼层不少于10个自然间,

应有一半数量复核施工单位自检的数据。

检查方法:红外线测距仪或钢尺量测,现浇砼构件拆模后及

时独立完成检验。轴线用钢尺量测轴线控制线两端;层高用红外线测距仪在每个自然间四个角的附近及中心位置测量。(如下图) 轴线、层高(结构净高)尺寸测量示意图:

检查内容:见“轴线、层高检测记录” 检查结果的判定和处理:

1、 轴线允许偏差为8㎜,层高允许偏差为±10㎜。轴线、层高平

行检验数据超过规范允许偏差1.5倍时,判定为平行检验不合格。

2、 实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时,应共同

重新检测或委托有资质的检测单位进行检测,找出原因后,对相应楼层重新进行自检和平行检验。 3、 平行检验不合格的,按质量问题处理。 检查用表:见下页“轴线、层高检测记录”

轴线、层高检测记录

工程名称: 编 号:

结构 类型 □ 砌体承重 □ 混凝土结构 检测项目 及部位 结构 层数 设 计 值 检测项目 楼层 轴线 部位 (mm) 允许 偏差 (mm) H1 (L1) 地上 层 地下 层 测 点 值(mm) 测H3 H4 H5 点数 \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ 混凝土 类型 □ 自 拌 □ 泵 送 形象 进度 检测结果 是否平最大 行偏差 检验 合格 点数 合格率 % H2 (L2) 轴线 层高 ±10 8 \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ \\ 检测意见: □所检测的轴线、层高检测结果符合要求。 □所检测的轴线、层高中, 检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。 □经加倍检验 , 检测结果仍不合格,应按质量问题处理。 □ □ 。 。 检测人员: 年 月 日 监理工程师:

四、 在建筑结构工程完工后,主体分部工程验收前结合过程检查记

录填写汇总表。

建筑结构工程平行检验、隐蔽验收汇总表

工程名称: 监督注册号: 地下结构层 地上结构层次 检验检查总量 进场批次 问题检验 记录编号 建筑面积(M2) 处理方法 加倍检验 次 退 货 次 加倍检验 次 退 货 次 整 改 次 加倍检验 次 退 货 次 退 货 次 委托检测 个 备注 项目名称、内容 钢筋 原 材 料 次 发现问题数量 次 次 进场 次 周转 次 模板 次 次 砖(砌块) 塌落度 平行检验 实 体 检 验 回 弹 检 测 次 车 总计: 个 柱 : 个 梁 : 个 总计: 个 次 车 次 车 个 不合格构件 数量: 个 不合格构件 数量: 个 钢筋保护层 板 : 个 梁 : 个 总计: 个 板 : 个 梁 : 个 柱 : 个 个 加倍检验 次 构件尺寸 个 加倍检验 次 不合格构件 数量: 个 不合格轴线 数量: 条 不合格房间 数量: 间 备注 轴线 层高 流水段层次、范围 项 目 基坑 模板 条 间 条 间 重新检验 次 重新检验 次 钢筋 混凝土 砌体 施工单位(总包) 项目经理: 隐 蔽 验 收 累计一次验收 次 次 次 次 次 通过 次 次 次 次 次 二次验收,通过率% 次; 次; 次; 次; 次; 监理单位: 总监理工程师: 建设单位: 项目负责人: (公章) 年 月 日 (公章) (公章) 年 月 日 年 月 日 五、 监理部除做好平行检验工作外,还要督促、检查施工单位的《建

筑结构工程质量施工专项方案》的具体实施工作:

(一)、建筑工程基坑分层开挖的每层厚度不得大于1.5m。开挖中形

成的临时土体边坡坡度不得大于1:1.5,否则应采取加固措施处理。

采用机械开挖基坑时,严禁碰撞工程桩,行走时不得出现挤土而造成工程桩的偏位。基坑周边1—2倍基坑开挖深度范围内不得超载堆载。

(二)、模板设计应符合以下要求:

1、 应先设计出模板加工图和模板拼装图,楼梯与剪力墙和梁柱节

点等处的模板应有节点大样图;

2、 优先采用定型钢质大模板或组装式模板,碗扣式和门式钢架支

撑。尺寸变化小且能多次重复使用的节点模板,应采用工具式(如预留洞口的模板等)模板。

3、 重要受力构件(悬挑结构、跨度大于5m的板及梁等)模板支撑

体系应计算确定。

(三)、模板工程的材料应符合以下要求:

1、 模板板材应有出厂合格证,木质胶合板最小厚度为16mm,竹质

胶合板最小厚度为12mm,板材粘结剂应为溶剂型;

2、 模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系,壁厚不小于

3mm;

3、 在合理工期下,底模不少于2.5套,侧模不少于2套;当工期

少于合理工期时,应增加模板的套数。 (四)、模板制作安装应符合以下要求:

1、 模板应在木工车间制作,并进行试拼装,符合要求后方可在现

场安装,严禁在作业面制作模板;

2、 模板周边应刨边平直,接缝严密,接缝高低差不大于2mm,平

整度不大于3mm;

3、 现浇楼面高低差变化处(室外与室内,厨卫间与房间等)应采

用方钢制作成工具式定型模板, 或在门洞口采用∟30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐;

4、 剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施,并采用间距为300~

500mm的对穿螺栓固定,螺栓直径不小于12mm;当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3—4排范围内应使用双螺帽;

5、 固定模板的背衬宜选用不小于50×100 mm的方木或不小于50

×50×3mm的方钢管,间距不大于250mm;

6、 底模支撑可通过计算确定,中间立杆间距不应大于800mm,边

支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。当立杆支撑在回填土上时,应夯实并采用通长垫木,并保证排水畅通。 (五)、模板拆除应符合以下要求:

1、 梁板底模应在强度达到规范要求(后浇带两侧的梁底模应在后

浇带混凝土强度达到设计强度的75%)后方可拆除; 2、 梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季

不少于48小时后拆除。需提前拆除时应进行试拆模,在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下,方可拆除。 (六)、模板的保养及验收应符合以下要求:

1、 监理单位应检查模板的制作和试拼装,合格后方可进入现场安

装;

2、 每批模板拆除后应全数清理、保养并整修,经监理验收符合要


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