期要求；
10、进场便道、供电、供水等已经解决或有可靠的解决方案。
由于开工前准备工作的充分与否，直接关系到工程施工质量与进度，为此强调审查务必严格认真、切忌马虎。经监理工程师审查认为开工前准备工作均已做好，则予以批准开工。承包人只有在接到批准开工的书面通知书后方可开始施工；否则监理工程师可令其纠正或根据合同令其暂停。 二、工程测量与施工测量工作中的监理
1、对业主提供的设计图纸和基础资料进行认真熟悉和复核。监理组在28天内汇总承包人提出的有关错、漏问题以书面形式上报执行办，以期获得明确答复。
2、工程现场测量标志和测量资料向承包人移交后，承包人应进行测量复核工作，在测量复核过程中，应补设和固定永久性标志，并将复测结果报驻地监理工程师审查，批准后承包人可据此进行工程定线和放样。
3、承包人应根据监理工程师批准的格式，于当日或次日向监理组提交工程放样和施工测量记录，当监理工程师对测量和放样结果有疑问时，监理工程师与承包人一起进行复测，同时监理工程师加大抽检频率。
4、监理工程师对承包人的测量和放样全过程旁站，抽检频率不低于20%。 三、试验过程
为了获得合理的施工方法，施工组织，工艺流程和符合技术规范要求的工程质量标准控制数据，对关键工程必须先进行试验，其试验结果须经监理工程师批准后才能规模生产。
监理组对承包人的使工程施工方案，施工准备工作和有关数据进行详细
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检查审核，确认具备开工条件后审批。
试验工程结束后，承包人应写出试验工程总结，报监理组审查签署意见后报执行办审批。执行办对试验工程施工总结进行审查批复。如符合设计标准和技术规范要求，施工方法合理，批准后进行规模生产，如不合要求，则和承包人共同分析原因，采取措施制定新的施工方案重新进行试验工程施工，直至获得成功。 四、 中间检验 1．中间检验安排
要求承包人将旬/月计划施工与检验计划安排提前两日报监理组，以便监理组安排本旬/月的检验工作计划。 2．检验程序
（1） 每道工序完成后，承包人自检。若自检不合格，自行返工或补救；若
合格，则填写检验申请批复单报监理工程师检验认可。
（2） 经监理工程师检验，若不合格，则指示承包人返工或采取补救措施；
若合格则签认。承包人可进行下一道工序的施工。 3．中间质量控制方法与内容 （1）现场检查（或旁站监督）
监理组监理工程师应对承包人施工现场的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及施工机械、所用材料和配合比等进行全方位的巡视、全过程的旁站、全环节的检查，并按规定频率抽样检查或做平行试验，以达到对施工质量的有效监督和管理。现场检查工作内容主要包括：
a．监理组监理工程师应在施工期间每天对施工现场巡视一次，及时发现并
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处理施工质量问题；
b．对隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺（混凝土的浇筑，路面施工从摊铺、碾压到成形的整个过程）应由专业监理工程师或其助理人员实行全过程的旁站监督，及时消除影响工程质量的不利因素；
c．每道施工工序结束后，现场监理人员应全环节地及时进行检查和认定，并现场监督承包人的试样抽取及检验记录；
（1）现场测量包括位臵、高程、几何尺寸等项目，测量工作由承包人进行，监理人员旁站监督，其测量记录必须有监理人员签字认可，否则无效。监理人员应按规定频率抽样检查。
（1） 试验监理工程师对工作进行质量控制，派试验监理人员对试验检查监督，对试验结果进行评定。试验监理人员对承包人进行的钻芯抽样试验的频率、抽样方法和试验过程进行有效的监督，并按规定的频率进行平行试验。
（2） 做好监理日志。工地各级监理人员对施工中的情况和主要问题及时记录在监理日志中，并存档备查。
（3） 工程所用材料检验。所有用于工程的材料均需经过试验合格，并经试验工程师批准后方可使用，其质量必须符合技术要求。工地材料试验由承包人进行。监理试验人员应根据合同规定的频率进行平行试验，试验记录经试验监理人员签字后才有效。
（4） 对设备的检查。设备的性能须满足本工程要求，若不能满足，监理人员有权暂停不合格机械的使用。 （5） 监理工程师发布指令文件
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在各项工程的施工过程中，现场监理人员对施工中存在的问题或质量事故的苗头应及时指出，提醒承包人加以注意和改进。如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷，则应由监理工程师根据质量缺陷的性质和严重程度发布指令文件，要求承包人对质量缺陷进行修补和加固，达到技术规范要求；当其发现并确定发生了工程质量事故后，监理工程师应向承包人发出《质量事故通知单》，对工程质量事故进行处理。 五、 中间交工 1、
当工程的单位、分部或分项工程完工后，承包人的自检人员应进
行一次系统的自检，汇总各道工序检查记录及测量和抽检试验的结果提出交工报告。自检资料不全的交工报告，专业监理工程师应拒绝验收。 2、
专业监理工程师应对按工程量清单的分项完成的单项工程进行一
次系统的检查验收，检验合格后监理组长签发《中间交工证书》。未经中间交工或检验不合格的工程，不得进行下道工序的施工。 六、常见工程质量通病预防及处理措施 I、路基不均匀沉降的防治 （一）基本要求
1、路基不均匀沉降是路基施工中存在的通病，主要是由于填层过厚、粒径过大、处理不当、压实不够等原因引起，对此必须予以高度重视。 2、易产生不均匀沉降的路基，如横向半填半挖路段、纵向填挖交界路段。填河（塘）路段及高填土路段的填筑，必须摸清情况，针对各路段不同类型，按照设计要求，提出切实可行的施工工艺和措施，认真实施。
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3、应重视路基填料（土或岩渣）料源的选择和填筑材料的试验。路基填料的最小强度和最大粒径要求应符合专用技术规范。材料粒径必须控制在料场。料源（借土场或利用方）确定后，应进行填方材料的试验。
4、对合同段内不同类型的路基填筑，必须先修筑试验路段，承包人应在开工前28天，用核准的填料铺筑长度不小于100m（全副路基）的试验段，并将试验结果报监理工程师审批。现场试验包括材料粒径、含水量；松铺厚度；压实设备的类型、组合方式；碾压遍数，碾压速度；压实度等。压实是路堤施工中最重要的环节，是重中之重。为保证路堤达到要求的密实度，承包人必须在人工、机具和工艺上确保足够的压实度是试验路的最主要任务。 （二）施工要点
对下列不同类型路段的路基填筑更应重视： 1、横向半填半挖地段填方
(1)要重视半填部分路基的填筑，避免因填筑不当，引起横断面内不均匀沉降而出现纵向裂缝。
(2)要认真清理半填断面的原地面，并尽可能有规则地划定半填半挖的交界面，以确保良好拼接。
（3）原地面横坡不陡于1：10时，在半填断面原地面表土翻松后进行分层填筑；地面横坡陡于1：10时，应将原地面挖成不小于1m～2m宽度的台阶，台阶顶面挖成2%-4%的内倾斜坡，再进行分层填筑。
(4)填筑时，必须从低处往高处分层摊铺碾压，特别注意填、挖交界处的拼接，碾压要作到密实无拼痕。
(5)半填半挖路段的开挖，必须待半填断面原地面处理好，经检验合格后，
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