使用完毕，气温超过30°时要在2h内用完。砌筑砂浆要按规范要求制作试块。 j. 施工时与其他专业密切配合，各种施工洞、管道、沟槽和预埋件、预埋木砖等
事先正确留置或设置，避免剔凿影响墙体质量。
k. 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允
许砸砖修墙。
8.8 混凝土道路、挡土墙工程 8.8.1 混凝土道路施工
a 定位放线，按撒好的路基边线采用推土机挖路槽，人工辅助修理，开挖出的土堆置路槽两侧，以备后用。余土运至场外指定地点。在挖土接近完成时，应复查道路、场坪中心线、路基边缘及纵横断面，进行修整。
b 路基及场地地基压实：地基的高度、宽度、纵横坡度和边坡均应符合设计要求。先按照图纸用经纬仪定出道路或场坪的边线，然后向外放出地基处理的边界线，间隔6米左右定出标志桩，使用水准仪将地基压实后的标高标记在控制桩上，以控制高程。 c 经处理后的地基必须达到设计的压实度要求，并经监理单位及项目单位验收合格后方可进入板面基层的施工。
d 蛙式打夯机和震动式压路机夯实路基，碾压时顺行车方向,从路边压至路中,开行速度为每分钟25-30m,并重叠碾压至平整坚实,轮迹相互搭接,在碾压机不能到达的地方,用打夯机夯实,压实系数符合设计要求，待沉降稳定后进行下道工序。 e 模板：采用钢模板，高度与混凝土厚度一致；立模的平面位置与高程必须经仪器测定，达到设计要求。支立准确、稳固，接头紧密、平顺，不得有漏浆现象；模板与混凝土接触表面涂刷隔离剂。
f 混凝土浇筑：路面砼浇筑用装载车运送，用平板震动器振捣，一次抹光，砼路面连续浇筑，将填缝板预先埋设好，按图纸设计留置伸缩缝，拆模时间不少于1天，砼路面浇筑完后，用草袋覆盖，每天浇水不少于3次，7天后用切割机按图纸要求切割缩缝，坡度按设计图纸做。
模第20页 插入式振捣平板振捣器 φ159×7钢滚筒 场区混凝土道路施工示意图
g 养护：混凝土浇筑完毕后，及时养护。采用草袋、塑料薄膜等，在混凝土终凝后覆盖于混凝土板面，每天均匀撒水，经常保持潮湿状态；当昼夜温差大时，混凝土板在浇筑4天内采取保温措施，防止混凝土板产生收缩裂缝；
h 凝土板养护期间、填缝前禁止车辆通行，在达到设计强度的40%以后方可允许行人通行；养护时间为14天，视强度增长情况定，养护期满后板面不得留有痕迹；混凝土达到设计强度时，可放开交通，需提前时，应达到设计强度的80%，车辆荷载不大于设计荷载。 8.9 抹灰工程
8.9.1结构施工完毕、墙体砌筑完毕验收合格。抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处用掺入少量麻刀的1:3的水泥砂浆分层嵌塞密实。
8.9.2清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。
8.9.3大面积施工前，先做样板，经业主、监理确认后再大面积施工。 8.9.4按基层表面吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3 水泥砂浆抹成5cm见方形状。
8.9.5墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为5cm。
8.9.6抹底灰：冲筋结束2h 后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，墙与顶交接处光滑平整。
8.9.7修补预留孔洞、电气箱槽、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4 水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。
8.9.8内墙抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润）。罩面灰二遍成活，厚度5～8mm，两人同时操作，一人薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。
8.9.9做水泥护角：室内墙体阳角处均作1：2.5水泥砂浆护角，厚度同内墙抹灰，
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高度1800，两侧均抹过墙角50，遇门窗洞口处护角高度通高。
8.9.10外窗台抹坡作到外低内高，杜绝倒水现象。 8.10 门窗安装工程
8.10.1 成品门窗进场时，必须有出厂合格证、试验报告单；门窗规格、型号符合设计要求，外门窗气密性等级不低于窗户每米缝长空气渗透量≤1.5m3/(m.h)。
8.10.2 门窗采用预留洞口法安装，门窗洞口施工时预埋防腐过的木砖。门窗固定时采用钉木螺钉方式，门窗框与洞口间隙用矿棉条填塞，四周内外接缝用密封膏嵌塞严密，所安装门窗必须牢固，横平竖直，高低一致，表面无划痕，碰伤，锈蚀，门窗扇开启灵活，无倒翘、五金配件齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。
8.10.3 按图纸弹好+50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。
8.10.4 弹线找规矩：用线坠吊门窗口边线下引，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高。
8.10.5 玻璃安装前，清除槽口内灰浆，杂物。玻璃集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲，玻璃安装好后应平整、牢固，不得有松动现象，玻璃镶入框扇内，填塞填充材料，镶嵌密封条后，应使玻璃周边受力均匀，充填密实，外表面光洁。
8.10.6 防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件刷防锈漆。
8.10.7 处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。
8.10.8 成品保护：门窗安装好后，要做好保护工作，严禁土建和其他专业施工时随意敲打或搭设脚手工具；不得由窗口运送砂浆等建筑材料，或由窗口抛扔建筑垃圾。 8.11 地面工程 8.11.1 水泥砂浆地面
a. 工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。
b. 水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。地面与楼面各层的坡度、厚
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度、标高和平整度等应符合设计要求及规范质量标准允许偏差。
c. 水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，采取防止开裂措施。
d. 每一个房间施工水泥抹面时要一次成活，保持每个房间的颜色一致，减少色差。
e. 面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护不低于一星期。 8.11.2 铺地砖地面:
a. 铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处；尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高），以此为筋压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。
b. 养护：铺完地砖后，常温下48小时铺锯末浇水养护。 8.8.3 防静电活动地板地面
a. 防静电活动地板面层材料进场复检，并需要提供材质合格证明文件。面层材质必须符合设计要求，具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
b. 安装活动地板的金属支架在混凝土基层上，基层地面必须平整，光洁，不起灰。
c. 活动地板所有的支座柱和横梁安装时构成框架一体，支架安装进行抄平。活动板块与横梁接触搁置处安装时达到四角平整、严密，无裂痕、掉角和缺楞等。
d. 当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁，切割边进行处理。
e. 活动地板在门口处或预留洞口处符合设置构造要求，四周侧边用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边符合耐磨要求。
f. 活动地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬橇。 8.12 屋面工程
8.12.1 首先进行保温层的铺设，完成后立即进行找坡层施工，屋面保温层及找坡层均采用1（水）:1（SF憎水膨珠保温砂浆）掺和均匀后铺摊，表面压实平整，排水坡度要符合设计要求。水泥砂浆找平层抹平收水后，及时进行二次压光、草帘及塑料布覆盖养护，不得有酥松、起砂等现象。铺贴防水层前把基层表面尘土、杂物彻底清理干净；基层表面干燥，含水率不大于9%；卷材验收合格，规格技术性能符合设计要求。
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8.12.2 在充分干燥的基层表面涂刷SBS防水涂料厚度不小于3mm，然后铺SBS卷材；屋面防水层施工时，必须先做好节点附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，应顺天沟、檐沟方向施工，减少搭接。
8.12.3 卷材搭接不少于100mm，两层卷材接缝错开；顺卷材横向滚压、粘贴，搭接部位满贴牢固。
8.12.4 淋水试验：屋面持续淋水2h 以后，检查屋面是否有渗漏和积水，排水系统是否通畅。
8.13配电箱安装、接线
8.13.1箱内配线整齐、无绞接现象；导线连接紧密不伤芯线、不断股；垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
8.13.2箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
8.13.3照明箱内，分别设置零线（N）保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
8.13.4安装高度按施工图要求施工，禁止箱体斜装或扭曲；在走廊内的同一排配电箱保持横平竖直，突出墙面及箱体颜色一致。
8.13.5总配电箱、柜、盘的安装垂直度控制在5‰以内，相互间接缝不大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm。
8.13.6配电箱、柜、盘内检查试验要符合规定：控制开关及保护装置的规格、型号要符合设计要求；闭索装置动作准确、可靠；主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；接线端子要编号，并清晰、工整、不易脱色。
8.13.7连接配电箱、柜、盘面板的电器及控制台、板等可动部位的电线要符合规定：使用多股铜芯软电线，其敷设长度要有适当余量；线束要有外套塑料管等加强绝缘保护；与电器连接时，端部要绞接，并且有不开口的终端端子，不松动、断股；可移动部位的两端用卡子固定。
8.13.8照明配电箱安装：位置正确、部件齐全、箱体开孔与导管管径配套，安装配电箱箱盖紧贴墙面，箱体涂层完整；安装牢固，垂直度控制在1.5‰以内，底边距地为1.5m。
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